Granulator za odpadke iz higienskih netkanih tkanin

Pregled izdelka

Granulator za odpadke iz higienskih netkanih tkanin je namenska oprema za granuliranje, zasnovana posebej za recikliranje netkanih tkanin. Opremljen je s sistemom podajanja v obliki kompaktnih grudic, ki učinkovito rešuje industrijske težave, kot so premostitev in drsenje pri dovajanju rahlih netkanih tkanin. Naprava uporablja nizkotemperaturni proces ekstrudiranja z natančnim nadzorom temperature, kar omogoča maksimalno ohranjanje osnovnih lastnosti materiala netkane tkanine. Primerna je za recikliranje različnih vrst netkanih tkanin, kot so PP in PET, ter odpadkov meltblown tkanin. Lahko neposredno obdela celotne bale odrezkov netkanih tkanin, s čimer se izognemo predhodnemu drobljenju in omogočimo učinkovito recikliranje ter ponovno uporabo odpadkov. To pomaga podjetjem znižati stroške odstranjevanja odpadkov in povečati izkoristek virov.

Načelo delovanja

Ta naprava uporablja integrirani proces kompaktnika in enoslojnega ekstruderja. Zasnovana je zlasti za obdelavo rahlih odpadkov netkanih tkanin: najprej se rahle odpadke netkanih tkanin neposredno vloži v kompaktno komoro, kjer jih visokohitrostna rotacijska rezila razrežejo in drobijo. Med hitrim trenjem se material segreje in samostojno naraste v temperaturi, zaradi česar se po ogrevanju skrči in zgošči v enakomerne grudice, pri čemer se gostota nakopičenja poveča za 3–4 krat. Nato se material enakomerno dovaja v ekstruderski vijak. V fazi ekstrudiranja se uporablja nizkotemperaturni proces z natančnim nadzorom temperature, ki strogo kontrolira obratovalno temperaturo in preprečuje termično degradacijo vlaken. Hkrati je vgrajen vakuumski sistem za odstranjevanje olj in vode iz materiala. Po filtraciji in odstranjevanju nečistoč se končni granulat oblikuje s pomočjo vodnega hlajenja, kar zagotavlja visoko zmogljivost in čistost končnih granul.

Specifikacije in parametri

1. Standardna zmogljivost: 300–1500 kg/h
2. Primerni materiali: različne vrste netkanih tkanin PP/PET ter odpadki meltblown tkanin
3. Moč glavnega motorja: 30–315 kW
4. Način dovoda: kompaktnik neposredno obdela celotne bale odrezkov netkanih tkanin
5. Ohranjanje lastnosti končnih granul: ≥80%
6. Vsebnost nečistoč v granulatu: ≤1%
7. Material cilindra in vijaka: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, azotizirano obdelava
8. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
9. Material grelnikov: aluminij, baker, sljuda, keramični grelniki
10. Znamke motorjev: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače znamke
11. Način rezanja granulata: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
12. Znamke ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače znamke
13. Znamke frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
15. Garancijski rok: 13 mesecev od datuma tovornega lista

Jedrne prednosti

1. Stabilno dovajanje brez zastojev: zgrajen je sistem podajanja v obliki kompaktnih grudic, ki preprečuje premostitve in drsenje med dovajanjem, zagotavlja enakomerno in stabilno dovajanje ter učinkovito odpravlja težave z nestabilnostjo proizvodnje, ki jih povzročajo običajni načini dovajanja.
2. Izogibanje predhodnemu drobljenju: kompaktnik lahko neposredno obdela celotne bale odrezkov netkanih tkanin, zato ni potrebna dodatna oprema za drobljenje, kar poenostavi proizvodni proces in zmanjša investicije v opremo ter prostorske zahteve v proizvodnji.
3. Nizkotemperaturni proces za ohranjanje lastnosti: uporaba nizkotemperaturnega ekstrudiranja z natančnim nadzorom temperature omogoča zmanjšanje termične degradacije vlaken, zadržuje vsaj 80 % lastnosti končnih granul in tako zagotavlja uporabno vrednost recikliranega materiala.
4. Kompaktna konstrukcija in enostavna uporaba: naprava ima kompaktno zasnovo, zaseda malo prostora, njeno uporabo pa je enostavno obvladati, kar zmanjša stroške investicije v prostore in usposabljanja zaposlenih.
5. Visoka natančnost kontrole nečistoč: po filtraciji in odstranjevanju nečistoč ostane v končnem granulatu manj kot 1 % nečistoč, kar zagotavlja visoko čistost recikliranega materiala in izpolnjuje zahteve kakovosti za nadaljnjo uporabo.

Jedrna vrednost izdelka

1. Učinkovita zagotovitev zmogljivosti: standardna zmogljivost naprave znaša 300–1500 kg/h, kar pomeni, da lahko v 24 urah proizvede do 36 ton recikliranega granulata na dan, kar zadovolji potrebe podjetij za obsežno recikliranje odpadkov.
2. Občutno znižanje stroškov: odrezki in odpadki se lahko 100 % ponovno uporabijo v proizvodnji, kar letno prinese prihranke v višini več deset tisoč juanov na stroške odstranjevanja odpadkov; reciklirani material pa se lahko neposredno uporabi za proizvodnjo poceni netkanih tkanin in brizganih izdelkov, kar zniža stroške surovin za 25 % in bistveno zmanjša proizvodne in operativne stroške podjetij.
3. Povečanje izkoristka virov: odpadki netkanih tkanin, ki bi sicer morali biti sežgani ali zakopani, se spremenijo v reciklirani granulat, s čimer se zmanjša poraba virov in podjetje doseže okolju prijazno proizvodnjo.
4. Prilagodljiva prilagoditev: kot prilagojen izdelek se lahko naredi po meri glede na potrebe kupca, zato se lahko natančno prilagodi različnim velikostim proizvodnje in obdelovalnim zahtevam posameznih podjetij.

Ciljna skupina

Proizvajalci netkanih tkanin, tovarne mask, podjetja za geotekstilne materiale, proizvajalci higienskih izdelkov in podjetja za recikliranje tekstilnih odpadkov – vsa ta podjetja vsakodnevno proizvajajo velike količine odrezkov in odpadkov netkanih tkanin ter imajo nujno potrebo po recikliranju in ponovni uporabi teh odpadkov. Ta naprava jim pomaga doseči kroglo recikliranja virov in znižati proizvodne stroške.

Primeri uporabe

Naprava je primerna za recikliranje in granuliranje različnih vrst odpadkov netkanih tkanin, vključno s PP spunbond netkanih tkaninami, PET igloniti netkanih tkaninami, odpadki meltblown tkanin, geotekstilnimi odpadki, higienskimi netkani tkaninami in odpadki mask. Odpadke lahko obdelamo neposredno v proizvodnji, jih spremenimo v reciklirani granulat in ga uporabimo za proizvodnjo poceni netkanih tkanin, brizgane izdelke in druge procese.

Rešitve za industrijske težave

1. Rešitev za težave pri dovajanju rahlih materialov: glede na dejstvo, da so netkane tkanine zelo rahle in da običajni načini dovajanja pogosto povzročajo premostitve in drsenje ter nestabilnost proizvodnje, omogoča sistem podajanja v obliki kompaktnih grudic, ki material zgošči v enakomerne grudice, poveča gostoto nakopičenja za 3–4 krat in zagotovi enakomerno dovajanje, kar stabilizira proizvodnjo.
2. Izboljšanje slabih lastnosti recikliranega materiala: običajni postopki visokotemperaturnega obdelovanja povzročajo močno degradacijo vlaken in slabše lastnosti recikliranega materiala. Ta naprava uporablja nizkotemperaturni proces ekstrudiranja z natančnim nadzorom temperature, ki preprečuje termično degradacijo vlaken, zadržuje vsaj 80 % lastnosti končnih granul in tako poveča uporabno vrednost recikliranega materiala.
3. Znižanje stroškov odstranjevanja odpadkov: tradicionalni načini odstranjevanja odpadkov netkanih tkanin, kot so sežiganje ali zakopavanje, ne samo da so dragi, ampak tudi povzročajo izgubo virov. Ta naprava omogoča 100 % ponovno uporabo odpadkov v proizvodnji, kar letno prinese prihranke v višini več deset tisoč juanov na stroške odstranjevanja odpadkov, hkrati pa se odpadki spremenijo v uporabne surovine, kar zmanjša porabo virov.

Pogosta vprašanja (FAQ)

V1: Katere materiale lahko obdela ta granulator?
Odgovor: Naprava je primerna za različne vrste netkanih tkanin PP/PET ter odpadke meltblown tkanin, vključno s PP spunbond netkanih tkaninami, PET igloniti netkanih tkaninami, odpadki meltblown tkanin, geotekstilnimi odpadki, higienskimi netkani tkaninami in odpadki mask.
V2: Ali je potrebna predhodna obdelava z drobljenjem?
Odgovor: Ne, kompaktnik, ki ga ima naprava, lahko neposredno obdela celotne bale odrezkov netkanih tkanin, kar izognemo predhodnemu drobljenju in poenostavimo proizvodni proces.
V3: Kakšne so lastnosti končnih granul?
Odgovor: Zaradi nizkotemperaturnega ekstrudiranja z natančnim nadzorom temperature so lastnosti končnih granul zadržane na nivoju vsaj 80 %, vsebnost nečistoč pa je manj kot 1 %. Granulat je primeren za ponovno uporabo v proizvodnji poceni netkanih tkanin in brizganih izdelkov.
V4: Kakšen je rok dobave in garancijski rok?
Odgovor: Rok dobave je 70–80 delovnih dni, garancijski rok pa traja 13 mesecev od datuma tovornega lista.
V5: Ali je mogoče prilagoditi napravo glede na potrebe podjetja?
Odgovor: Da, ta izdelek je prilagojen in nima fiksne cene. Lahko se naredi po meri glede na potrebe kupca, zato se lahko natančno prilagodi različnim velikostim proizvodnje in obdelovalnim zahtevam posameznih podjetij.