Stiskalnica za PE folijo

Pregled izdelka

Stiskalnica za PE folijo je prilagojena vijačna stiskalna naprava za odvodnjavanje plastike, zasnovana posebej za procese recikliranja plastike. Z uporabo čisto fizične stiskalne tehnologije odstranjuje prosto vodo iz očiščenih plastičnih materialov in zmanjša njihovo vsebnost vlage na manj kot 5 %. Učinkovito povezuje linijo za čiščenje plastike s slednjo granulacijo ter omogoča neprekinjeno proizvodnjo v tokovni metodi. Naprava uporablja odporno na obrabo mrežo iz nerjavečega jekla in posebno konstrukcijo vijaka; stopnja odvodnjavanja lahko preseže 75 %, pri tem pa ne potrebuje ogrevanja, kar zagotavlja nizke stroške delovanja in vzdrževanja. To je osrednja oprema za podjetja, ki se ukvarjajo z recikliranjem plastike, saj pomaga izboljšati proizvodno učinkovitost in znižati stroške.

Tehnični princip

Naprava deluje po principu vijačne stiskalne odvodnjavanja. Očiščeni mokri plastični materiali se s pomočjo transportne konstrukcije vložijo v komoro stiskalnice, kjer jih ob stalnem potisku in stiskanju s spremenljivim vijačnim profilom volumen postopoma skrči. Prosta voda se iztisne skozi mrežo iz nerjavečega jekla na stranskih stenah in odteče ven, kar omogoča čisto fizično odvodnjavanje. Od vhoda do izhoda se tlak postopoma povečuje, učinek odvodnjavanja se krepi, končni suhi material z nizko vsebnostjo vlage pa lahko neposredno nadaljuje v proces granulacije, brez dodatne predobdelave.

Specifikacije

1. Kapaciteta obdelave: 500–2000 kg/h
2. Vsebnost vlage po stiskanju: ≤ 5 %
3. Stopnja odvodnjavanja celotne naprave: lahko preseže 75 %
4. Material mreže: odporno na obrabo nerjaveče jeklo
5. Način proizvodnje: podpira kontinuirano proizvodnjo
6. Material vijaka in cilindra: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, nitriran
7. Znamka motorja: Siemens, ABB, Weg ali vodilna domača znamka
8. Znamka ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilna domača znamka
9. Znamka frekvenčnega pretvornika: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
11. Garancijska doba: 13 mesecev od datuma predložitve računa
12. Trgovačna znamka: PURUI
13. Proizvodna država: NANTONG

Jedrne prednosti

1. Čisto fizično odvodnjavanje z nizko porabo energije: Uporaba fizične stiskalne tehnologije brez ogrevanja, brez dodatne porabe energije med delovanjem, zelo nizki stroški obratovanja – v primerjavi s tradicionalnim sušenjem z vročim zrakom lahko prihranimo več kot 70 % električne energije, letni prihranek energije na eni liniji pa presega 80.000 juanov.
2. Visoka učinkovitost odvodnjavanja in visoka stopnja dosežene kakovosti: Vsebnost vlage lahko neposredno znižamo iz več kot 20 % na manj kot 5 %, stopnja odvodnjavanja celotne naprave lahko preseže 75 %, rezultati so stabilni in ustrezajo zahtevam slednje granulacije.
3. Dolga življenjska doba odpornih komponent: Vijak in cilinder sta izdelana iz odpornih materialov, kot je 38CrMoAlA, nitrirani, mreža je iz nerjavečega jekla; celotna naprava ima dolgo življenjsko dobo, nizke stroške vzdrževanja in manj pogostih popravil.
4. Nemoten prehod v kontinuirano proizvodnjo: Lahko neposredno povežemo z izhodom linije za čiščenje, omogočimo neprekinjeno proizvodnjo v tokovni metodi, brez ročnega premeščanja materiala, kar močno poveča proizvodno učinkovitost in je primerno za velike proizvodne objekte za recikliranje plastike.
5. Enostavna uporaba in nizka stopnja okvar: Naprava ima preprosto konstrukcijo, enostaven način upravljanja in nižji napor pri vsakodnevnem vzdrževanju; nizka stopnja okvar zagotavlja stabilnost proizvodnega procesa.

Osrednja vrednost izdelka

1. Občutno znižanje proizvodne porabe energije: V primerjavi s sušenjem z vročim zrakom prihranimo več kot 70 % energije, letni prihranek energije na eni liniji presega 80.000 juanov, kar pomembno zmanjša proizvodne stroške.
2. Izboljšanje kakovosti končnih izdelkov: Stabilna vsebnost vlage na manj kot 5 % preprečuje nastanek mehurčkov, pretrganje granulata in druge težave v procesu granulacije, zmanjša se stopnja odpadkov za 80 %, pogostost menjave mreže pa se zmanjša za 60 %, kar izboljša kakovost končnih granulatov.
3. Prihranek prostora: Naprava zaseda le tretjino prostora, ki ga zaseda tradicionalna sušilna linija, kar močno prihrani prostor v tovarni in je primerna za različne velikosti proizvodnih objektov.
4. Krepitev kontinuitete proizvodnje: Povezava s linijo za čiščenje omogoča neprekinjeno proizvodnjo, zmanjša ročno intervencijo, poveča celotno proizvodno učinkovitost in pomaga podjetjem pri širitvi proizvodnih zmogljivosti.

Ciljna skupina

Tovarne za čiščenje plastike, tovarne za proizvodnjo recikliranih granulatov, podjetja za recikliranje plastike, industrijski parki za recikliranje odpadkov, podjetja za obdelavo trdnih odpadkov, zlasti tista, ki imajo velike proizvodne linije za recikliranje plastike in zahtevajo visoko učinkovitost odvodnjavanja ter nadzor nad stroški.

Primeri uporabe

Naprava se uporablja predvsem v predobdelovalnih fazah odvodnjavanja po čiščenju različnih vrst reciklirane plastike, vključno s čiščenjem PE/PP folij, stiskanjem pletenih vrečk ter drugimi scenariji odvodnjavanja po čiščenju folij in pletenih vrečk. Učinkovito povezuje proces čiščenja s procesom granulacije in zagotavlja material z nizko vsebnostjo vlage, ki ustreza zahtevam nadaljnjih korakov.

Rešitev za glavne težave v panogi

1. Rešitev problema kakovosti pri neposredni granulaciji mokrih materialov: Zaradi visoke vsebnosti vlage v mokrih materialih, ki lahko povzroči mehurčke, pretrganje in visoko stopnjo odpadkov, lahko naprava zniža vsebnost vlage na manj kot 5 %, kar močno izboljša učinkovitost granulacije in zmanjša stopnjo odpadkov za 80 %.
2. Nadomestilo za energijsko potratno sušenje z vročim zrakom: Zaradi visoke porabe energije, velikih stroškov in nizke učinkovitosti sušenja z vročim zrakom, uporabljamo čisto fizično stiskalno odvodnjavanje brez ogrevanja, kar prihrani več kot 70 % energije, letni prihranek stroškov presega 80.000 juanov, učinkovitost odvodnjavanja pa je višja.
3. Izogibanje slabostim naravnega sušenja: Zaradi velikega zasedenega prostora, nizke učinkovitosti in odvisnosti od vremenskih razmer, zaseda naprava le tretjino prostora, ki ga zaseda sušilna linija, omogoča kontinuirano proizvodnjo, ni odvisna od vremena in zagotavlja stabilno proizvodno učinkovitost.
4. Zagotavljanje stabilnosti nadaljnjih korakov: Zaradi nezadostnega odvodnjavanja, ki lahko povzroči nestabilnost nadaljnjih korakov in slabo kakovost končnih izdelkov, naprava zagotavlja stabilno stopnjo odvodnjavanja nad 75 %, natančno nadzira vsebnost vlage in zagotavlja stabilno osnovo za nadaljnje korake granulacije, kar izboljša stabilnost kakovosti končnih izdelkov.

Pogosta vprašanja (FAQ)

V1: Kakšna je kapaciteta obdelave te stiskalnice za PE folijo?
Odgovor: Kapaciteta obdelave je 500–2000 kg/h; lahko jo prilagodimo glede na potrebe kupca in ustrezamo različnim velikostim proizvodnih linij.
V2: Kakšna je standardna vsebnost vlage po stiskanju?
Odgovor: Po stiskanju lahko vsebnost vlage stabilno zadržimo na manj kot 5 %, stopnja odvodnjavanja lahko preseže 75 %, kar v celoti ustreza zahtevam nadaljnjih korakov granulacije.
V3: Katere znamke uporabljamo za ključne komponente naprave?
Odgovor: Za motor lahko izberemo Siemens, ABB, Weg ali vodilno domačo znamko; za ležaje lahko izberemo NSK, SKF, INA, FAG ali vodilno domačo znamko; za frekvenčne pretvornike lahko izberemo ABB, FUJI, Delta, Siemens, kar zagotavlja stabilno in zanesljivo delovanje naprave.
V4: Kakšen je rok dobave in garancijska doba naprave?
Odgovor: Rok dobave je 70–80 delovnih dni, garancijska doba pa 13 mesecev od datuma predložitve računa, kar zagotavlja zadostno poprodajno podporo.
V5: Kakšne so prednosti te naprave v primerjavi s sušenjem z vročim zrakom?
Odgovor: V primerjavi s sušenjem z vročim zrakom uporabljamo čisto fizično stiskalno odvodnjavanje brez ogrevanja, kar prihrani več kot 70 % energije, letni prihranek stroškov presega 80.000 juanov; poleg tega zaseda le tretjino prostora, ki ga zaseda sušilna linija, učinkovitost odvodnjavanja je višja, hkrati pa močno zmanjša stopnjo odpadkov pri granulaciji.