Close

Trenutna lokacija:Domov >> Izdelki

Oprema za sušenje plastike
Oprema za sušenje plastike
Oprema za sušenje plastike
Oprema za sušenje plastike
Oprema za sušenje plastike

Oprema za sušenje plastike

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Vijačna stiskalna oprema za odvodnjavanje in ožemanje plastike s čistim fizikalnim stiskanjem zniža vsebnost vode v oprani plastiki na manj kot 5 %, povezuje linijo za čiščenje s postopkom granuliranja, omogoča prilagoditve po meri in je primerna za različne scenarije recikliranja in predelave plastike.

Product Tags:

Oprema za sušenje plastike Zvijanje in odtiskovanje z vijačnim stiskalnikom Nizka poraba energije Prilagojena obdelava Recikliranje plastike

Spletno svetovanje +

Scroll Down

Introduction
Podrobnosti o izdelku
Product Introduction

Plastična sušilna oprema

Pregled izdelka

Ta plastična sušilna oprema je vijačna stiskalna naprava za odvodnjavanje in ožemanje plastike, zasnovana posebej za procese recikliranja plastike. Omogoča neposredno priključitev na izhod čistilne linije ter omogoča tekočo in neprekinjeno proizvodnjo. Naprava uporablja izključno fizično stiskanje za odvodnjavanje, brez potrebe po ogrevanju in z zelo nizkimi obratovalnimi stroški. Zmogljivo odstrani prostorno vodo iz oprane plastike in zniža vsebnost vlage na manj kot 5 %. Učinkovito povezuje čistilno linijo s slednjo granulacijo ter učinkovito rešuje različne težave, povezane z neposredno granulacijo mokre plastike. Izdelek je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupca glede proizvodne zmogljivosti; ni fiksne cene. Celotna naprava uporablja obrabno odporni vijak in sita iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo, nizke stroške vzdrževanja ter enostavno uporabo z majhno stopnjo okvar. To je osnovna podporne oprema za tovarne za čiščenje plastike, proizvajalce regeneriranih granulatov in druge podobne družbe.

Načelo delovanja

Naprava deluje po principu vijačnega stiskanja in odvodnjavanja. Mokra plastika, ki je bila predhodno očiščena, se preko transportnega sistema dovaja v komoro stiskalnice. S stalnim stiskanjem in premikanjem ob spremembah premera vijačnih lopatic se volumen materiala nenehno zmanjšuje, medtem ko se notranja prostorna voda skozi stranska sita iz nerjavečega jekla iztisne in odteče, kar omogoča izključno fizično odvodnjavanje. Material se od vhoda do izhoda postopoma stiska in odvodnjuje, pri čemer se tlak vztrajno povečuje, kar pospešuje učinek odvodnjavanja. Na koncu nastane suh material z zelo nizko vsebnostjo vlage, ki ga je mogoče neposredno predati v nadaljnji proces granulacije, brez dodatnih predobdelovalnih korakov, kar zagotavlja kontinuiteto proizvodnega procesa.

Podatki o zmogljivosti

1. Proizvodna zmogljivost: 500–2000 kg/h
2. Vsebnost vlage po stiskanju: ≤5 %
3. Skupna stopnja odvodnjavanja: lahko preseže 75 %
4. Material sita: obrabno odporno nerjaveče jeklo
5. Način proizvodnje: podpora za neprekinjeno proizvodnjo
6. Material vijaka in cilindra: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, nitriran
7. Znamka motorja: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače znamke
8. Znamka ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače znamke
9. Znamka frekvenčnega pretvornika: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
11. Garancijski rok: 13 mesecev od datuma izdaje računa
12. Trgovaška znamka/blagovna znamka: PURUI
13. Država izvora: NANTONG

Jedrne prednosti

1. Nizki obratovalni stroški: izključno fizično stiskanje za odvodnjavanje brez ogrevanja, z zelo nizkimi obratovalnimi stroški; v primerjavi s tradicionalnim sušenjem s toplo zrakom prihrani več kot 70 % energije, letni prihranek na eni liniji presega 80.000 juanov, kar znatno zniža proizvodne stroške podjetij.
2. Visoka učinkovitost odvodnjavanja: visoka stopnja odvodnjavanja, ki lahko vsebnost vlage iznad 20 % zniža na manj kot 5 %; skupna stopnja odvodnjavanja lahko preseže 75 %, kar izpolnjuje stroge zahteve nadaljnjih procesov granulacije glede vsebnosti vlage.
3. Velika vzdržljivost in nizki stroški vzdrževanja: obrabno odporni vijak in sita iz nerjavečega jekla imajo dolgo življenjsko dobo, zmanjšujejo pogostost menjave delov in znižujejo stroške vzdrževanja, kar zmanjšuje investicije v obratovanje in vzdrževanje opreme.
4. Primernost za neprekinjeno proizvodnjo: možnost neposredne priključitve na izhod čistilne linije, kar omogoča tekočo in neprekinjeno proizvodnjo, brez potrebe po ročnem prenosu materiala, s čimer se izboljša proizvodna učinkovitost in optimizira proizvodni proces.
5. Enostavna uporaba in nizka stopnja okvar: naprava ima preprosto zgradbo, enostaven in hitro osvojiv način uporabe, z nizko stopnjo okvar v vsakdanji uporabi, kar zmanjšuje čas ustavitve proizvodnje zaradi okvar opreme.

Osrednja vrednost izdelka

1. Občutno znižanje stroškov energije: v primerjavi s sušenjem s toplo zrakom prihrani več kot 70 % energije, letni prihranek na eni liniji presega 80.000 juanov, kar pomaga podjetjem nenehno zniževati proizvodne stroške.
2. Izboljšanje kakovosti končnih izdelkov: stabilna vsebnost vlage na manj kot 5 % preprečuje pojav mehurčkov in prekinjanja v nadaljnjih procesih granulacije, kar zmanjšuje stopnjo odpadkov v slednjih procesih za 80 %, zmanjšuje frekvenco menjave sit za 60 % in izboljšuje kakovost regeneriranih granulatov.
3. Prihranek prostora: naprava zaseda le tretjino prostora, ki bi ga zasedla sušilna linija, kar znatno prihrani prostor v tovarni, optimizira postavitev tovarne in izboljša izkoristek prostora.
4. Zagotovitev stabilnosti proizvodnje: model neprekinjene proizvodnje v kombinaciji z visoko učinkovitostjo odvodnjavanja preprečuje nestabilnost nadaljnjih procesov zaradi nezadostnega odvodnjavanja, kar zagotavlja nemoten proizvodni proces in izboljšuje proizvodno učinkovitost podjetij.

Ciljna skupina

Tovarne za čiščenje plastike, proizvajalci regeneriranih granulatov, podjetja za recikliranje plastike, industrijski parki za obnovljive vire, podjetja za obdelavo trdnih odpadkov – vsa ta podjetja imajo velike potrebe po odvodnjavanju mokre plastike, naprava pa se odlično prilagodi njihovim proizvodnim procesom, izboljšuje proizvodno učinkovitost in kakovost izdelkov.

Scenariji uporabe

Ta naprava se v glavnem uporablja za odvodnjavanje po čiščenju PE/PP folij, za ožemanje po čiščenju tkanih vrečk ter za predobdelavo pri odvodnjavanju regenerirane plastike iz folij in tkanih vrečk. V teh scenarijih lahko hitro obdela oprano moko plastiko, zniža vsebnost vlage na manj kot 5 % in zagotovi primerno surovino za nadaljnje procese granulacije, s čimer se izboljša kakovost regeneriranih granulatov.

Rešitve za težave v panogi

1. Rešitev težav pri neposredni granulaciji mokre plastike: zaradi visoke vsebnosti vlage v mokri plastiki lahko pri neposredni granulaciji pride do mehurčkov, prekinjanja in visoke stopnje odpadkov; naprava zniža vsebnost vlage na manj kot 5 %, kar zmanjša stopnjo odpadkov v nadaljnjih procesih za 80 %, hkrati pa izboljša kakovost končnih izdelkov.
2. Nadomestilo za energijsko intenzivno sušenje: zaradi visokih stroškov in nizke učinkovitosti sušenja s toplo zrakom; naprava uporablja izključno fizično stiskanje za odvodnjavanje, brez ogrevanja, prihrani več kot 70 % energije, stopnja odvodnjavanja preseže 75 %, kar združuje učinkovitost in varčevanje z energijo.
3. Izogibanje omejitvam naravnega sušenja: zaradi velikega prostora, nizke učinkovitosti in odvisnosti od vremenskih razmer; naprava zaseda le tretjino prostora, ki bi ga zasedla sušilna linija, omogoča neprekinjeno proizvodnjo, neodvisno od vremena, kar znatno izboljša učinkovitost odvodnjavanja in izkoristek prostora.
4. Zagotovitev stabilnosti nadaljnjih procesov: zaradi nezadostnega odvodnjavanja, ki povzroča nestabilnost nadaljnjih procesov in slabšo kakovost izdelkov; stabilen učinek odvodnjavanja naprave zniža vsebnost vlage na manj kot 5 %, kar preprečuje nihanje proizvodnega procesa zaradi problemov z vlagom in zagotavlja nemoten nadaljnji proces granulacije.

Pogosta vprašanja (FAQ)

V1: Kakšen je učinek odvodnjavanja te plastične sušilne opreme?
Odgovor: Naprava lahko zniža vsebnost vlage v oprani plastiki iz nad 20 % na manj kot 5 %; skupna stopnja odvodnjavanja lahko preseže 75 %, kar popolnoma izpolnjuje zahteve za surovino v nadaljnjih procesih granulacije.
V2: Ali so obratovalni stroški te naprave visoki?
Odgovor: Naprava uporablja izključno fizično stiskanje za odvodnjavanje, brez ogrevanja, kar prihrani več kot 70 % energije v primerjavi s sušenjem s toplo zrakom; letni prihranek na eni liniji presega 80.000 juanov, zato so obratovalni stroški zelo nizki.
V3: Ali je mogoče napravo priključiti na obstoječo proizvodno linijo?
Odgovor: Da, naprava lahko neposredno priključi na izhod čistilne linije in omogoči tekočo in neprekinjeno proizvodnjo, brez potrebe po obsežnih prenovah obstoječe linije.
V4: Kakšen je rok dobave in garancijski rok naprave?
Odgovor: Rok dobave je 70–80 delovnih dni, garancijski rok pa 13 mesecev od datuma izdaje računa, kar zagotavlja pravice uporabnikov.
V5: Ali je mogoče napravo prilagoditi po meri?
Odgovor: Da, naprava je izdelek po meri, brez fiksne cene; mogoče je prilagoditi glede na zahteve kupca glede proizvodne zmogljivosti in prilagoditi različnim velikostim proizvodnih procesov podjetij.

Kontakt