Izdelki
Granulator za recikliranje poliesterskih vlaken
2026-08-27
Prilagojena granulatorja za recikliranje poliesterskih vlaken, zasnovana posebej za odpadne nitke iz sintetičnih vlaken in odpadke tekstilnih prejav, rešuje težave pri dovajanju puhastih vlaken ter omogoča vrnitev odpadnih tekstilnih nitk v uporabo kot vir surovin; zmogljivost 200–1500 kg/h.
Granulator za poliesterska vlakna Recikliranje tekstilnih odpadkov Naročite proizvodno opremo za granuliranje Blagovna znamka PURUI Učinkovita virna uporaba
Scroll Down
Reciklažni granulator za poliestrska vlakna
Pregled izdelka
Reciklažni granulator za poliestrska vlakna je prilagojena specializirana oprema za granulacijo, zasnovana za odpadne vlake iz sintetičnih vlaken in odpadke tekstilnih niti. Učinkovito rešuje industrijske težave, kot so preprostost vleke razpršenih vlaken in njihovo nagnjenje k zapiranju, ter omogoča recikliranje tekstilnih odpadkov. Oprema je združljiva s široko paleto odpadnih vlaken in niti iz poliestra, polipropilena, najlona ter drugih sintetičnih vlaken, kot tudi z različnimi oblikami tekstilnih odpadkov, kot so dolge in kratke niti ter različne vrste niti. Standardna zmogljivost se giblje med 200 in 1500 kg/h, kar zadovolji potrebe različnih kupcev po proizvodni kapaciteti. Kot osrednji izdelek blagovne znamke PURUI prihaja iz Nantonga in je izdelan s pomočjo uveljavljenih tehnologij ter visokokakovostnih komponent. Značilnosti vključujejo popolno taljenje vlaken, enakomerno plastifikacijo, učinkovito odstranjevanje olj in vode s pomočjo vakuumskih odzračevalnih sistemov, izdelavo granulatov brez mehurčkov, kompaktno konstrukcijo ter enostavno vzdrževanje. Oprema lahko neposredno integrira v linije za predelavo tekstilnih odpadkov na tovarnah in ponuja celovito rešitev za recikliranje tekstilnih odpadkov.
Tehnični princip
Oprema uporablja integrirani proces “predhodna naprava za rezanje + predtlačno doziranje + enoslojni ekstruder”, ki je zasnovan posebej za obdelavo razpršenih in dolgih odpadnih vlaken. Najprej se dolge vlaknaste odpadke s pomočjo rezalne naprave razreže na kratke segmente, kar reši problem zapiranja pri dovajanju dolgih vlaken. Nato se s predtlačnim doziranjem rahlo razpršene kratke niti stisne, da se prepreči zapiranje pri dovajanju in zagotovi stabilno doziranje. Sledi močna rezalna konstrukcija, ki razbije vlaknaste snopke, skupaj s postopno ogrevanjem pa doseže popolno taljenje in plastifikacijo, kar zagotavlja enakomerno taljenje surovine. Oprema je opremljena z vakuumskim odzračevalnim sistemom, ki učinkovito odstrani olja, vodo in hlapne snovi, ki se vežejo na površino vlaken, s čimer se prepreči nastanek mehurčkov ali pretrganje pri granulaciji. Na koncu sledi večstopenjsko filtriranje za odstranjevanje nečistoč, nakar se material iztisne, ohladi in nareže v granule, kar daje visokokakovosten reciklirani granulat z vsebnostjo nečistoč ≤ 1 % in vsebnostjo vode ≤ 0,3 %.
Specifikacije zmogljivosti
1. Standardna zmogljivost: 200–1500 kg/h
2. Združljive surovine: odpadna vlakna in niti iz poliestra, polipropilena, najlona ter drugega sintetičnega vlakna; različne oblike tekstilnih odpadkov, kot so dolge in kratke niti, različne vrste niti
3. Moč glavnega stroja: 22–315 kW
4. Indikatorji končnega izdelka: vsebnost nečistoč ≤ 1 %, vsebnost vode ≤ 0,3 %
5. Ključne specifikacije komponent:
- Material cilindra in vretena: 38CrMoAlA, dvojno kovinsko, azotirano
- Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
- Material grelnikov: aluminij, baker, mika, keramični grelniki
- Znamke motorjev: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače znamke
- Način rezanja granulatov: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
- Znamke ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače znamke
- Znamke frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
6. Dostava in servis: rok dobave 70–80 delovnih dni, garancija 13 mesecev od datuma tovornega lista
Jedrne prednosti
1. Prilagojena prilagoditev: omogoča izdelavo po meri glede na potrebe kupca po proizvodni kapaciteti, z zmogljivostmi od 200 do 1500 kg/h, kar ustreza potrebam podjetij različnih velikosti.
2. Rešitev težav pri dovajanju: kombinacija predhodne naprave za rezanje in predtlačnega doziranja popolnoma odpravlja industrijske težave z razpršenimi in dolgimi odpadnimi vlakni, ki se radi zapirajo in ovijajo, ter zagotavlja stabilno in neprekinjeno doziranje.
3. Zagotavljanje visokokakovostnih končnih izdelkov: vakuumski odzračevalni sistem učinkovito odstrani olja, vodo in hlapne snovi s površine vlaken, skupaj s popolnim taljenjem in plastifikacijo ter večstopenjskim filtriranjem, kar zagotavlja granulate brez mehurčkov, z vsebnostjo nečistoč ≤ 1 % in vsebnostjo vode ≤ 0,3 %, s stabilno kakovostjo, ki izpolnjuje standarde.
4. Učinkovita raba virov: omogoča 100 % recikliranje tekstilnih odpadkov, z 24-urno proizvodnjo do 36 ton recikliranega granulata na dan in letno zmanjšanje nabave prvotnih sintetičnih vlaken za več kot 1200 ton, kar močno zniža stroške surovin.
5. Enostavno vzdrževanje: kompaktna konstrukcija, uporaba vrhunskih komponent vodilnih znamk, stabilno in zanesljivo delovanje, enostavno vsakodnevno vzdrževanje ter možnost neposredne integracije v linije za predelavo tekstilnih odpadkov, kar poveča učinkovitost obdelave.
6. Nadzor nad stroški: v primerjavi s tradicionalnimi načini odstranjevanja odpadkov lahko zmanjša stroške odstranjevanja za 90 %, hkrati pa z uporabo recikliranega granulata namesto prvotnih surovin doseže dvojno varčevanje.
Jedrna vrednost izdelka
1. Rešuje težave pri odstranjevanju tekstilnih odpadkov, omogoča recikliranje odpadnih vlaken in niti ter pomaga podjetjem pri uresničevanju zelenih proizvodnih načel.
2. Prilagojena zasnova zmogljivosti, ki ustreza potrebam podjetij različnih velikosti, povečuje fleksibilnost in usmerjenost pri obdelavi odpadkov.
3. Izdelava visokokakovostnih recikliranih granulatov, ki lahko neposredno nadomestijo prvotne sintetične surovine, kar močno zniža stroške nabave surovin.
4. Zmanjšanje stroškov odstranjevanja odpadkov za 90 %, hkrati pa zmanjšanje porabe prvotnih surovin, kar prinaša dvojno korist – gospodarsko in okoljsko.
5. Vodilne znamke komponent zagotavljajo stabilno delovanje opreme, kompaktna konstrukcija in enostavno vzdrževanje pa zmanjšujeta čas mirovanja proizvodnje in povečujeta skupno proizvodno učinkovitost.
Ciljna skupina
Oprema je namenjena predvsem tekstilnim tovarnam, tovarnam sintetičnih vlaken, tovarnam za predelavo niti, podjetjem za recikliranje tekstilnih odpadkov ter podjetjem za recikliranje sintetičnih vlaken. Ponuja profesionalne rešitve za recikliranje tekstilnih odpadkov, ki pomagajo podjetjem pri recikliranju odpadkov, znižanju stroškov proizvodnje in izboljšanju konkurenčnosti na trgu.
Primeri uporabe
Oprema je primerna za recikliranje odpadnih vlaken iz poliestra, odpadnih niti iz polipropilena, odpadnih vlaken iz najlona, odpadnih tekstilnih niti, odpadkov šivalnih nitk, dolgih sintetičnih vlaken ter industrijskih odpadnih vlaken. Lahko se neposredno integrira v linije za predelavo tekstilnih odpadkov na tovarnah in omogoča takojšnjo obdelavo ter recikliranje odpadkov, ali pa služi kot osrednja obdelovalna oprema za specializirana podjetja za recikliranje odpadkov, ki proizvajajo visokokakovostne reciklirane sintetične granule v velikem obsegu. Ne glede na to, ali gre za vsakodnevno obdelavo odpadkov na manjših ali srednje velikih tekstilnih tovarnah ali za masovno proizvodnjo na velikih podjetjih za recikliranje, ta oprema zagotavlja prilagojene rešitve.
Reševanje industrijskih težav
1. Reševanje težav z razpršenimi in dolgimi odpadnimi vlakni, ki se radi zapirajo in ovijajo: s kombinacijo predhodne naprave za rezanje in predtlačnega doziranja se dolge vlaknaste odpadke razreže in stisne, kar zagotavlja stabilno in neprekinjeno doziranje ter preprečuje proizvodne prekinitve zaradi težav pri dovajanju.
2. Reševanje težav z mehurčki in pretrganji pri granulaciji, ki jih povzročajo olja in voda na vlaknih: vakuumski odzračevalni sistem učinkovito odstrani olja, vodo in hlapne snovi, skupaj s popolnim taljenjem in plastifikacijo, kar zagotavlja končne granulate brez mehurčkov in stabilno oblikovanje.
3. Reševanje težav z visokimi stroški odstranjevanja tekstilnih odpadkov in nizko stopnjo recikliranja: omogoča 100 % recikliranje odpadkov, reciklirani granulat lahko nadomesti prvotne surovine, kar zmanjša stroške odstranjevanja za 90 % in hkrati zmanjša stroške nabave prvotnih surovin.
4. Reševanje težav s slabim prilagajanjem tradicionalnih granulatorjev: omogoča prilagojeno zasnovo zmogljivosti, ki ustreza različnim vrstam odpadnih vlaken iz poliestra, polipropilena, najlona ter različnim oblikam tekstilnih odpadkov, s čimer zadovolji raznolike potrebe kupcev.
Pogosta vprašanja (FAQ)
V1: Ali je ta reciklažni granulator za poliestrska vlakna prilagojen?
O: Da, ta izdelek je prilagojen, brez fiksne cene, izdelan po meri glede na potrebe kupca po proizvodni kapaciteti, z zmogljivostmi od 200 do 1500 kg/h, kar ustreza potrebam podjetij različnih velikosti.
V2: Katere vrste surovin lahko obdeluje ta oprema?
O: Oprema je združljiva s široko paleto odpadnih vlaken in niti iz poliestra, polipropilena, najlona ter drugih sintetičnih vlaken, kot tudi z različnimi oblikami tekstilnih odpadkov, kot so dolge in kratke niti, različne vrste niti, odpadki tekstilnih niti, odpadki šivalnih nitk, industrijski odpadki vlaken in drugi.
V3: Kakšne so indikatorje kakovosti končnih granulatov?
O: Končni granulati imajo vsebnost nečistoč ≤ 1 %, vsebnost vode ≤ 0,3 %, brez mehurčkov, enakomerno plastificirani, zmožni neposredne nadomestitve prvotnih sintetičnih surovin.
V4: Kakšen je rok dobave in garancija za to opremo?
O: Rok dobave je 70–80 delovnih dni, garancija traja 13 mesecev od datuma tovornega lista, v tem obdobju nudimo profesionalno servisno vzdrževanje.
V5: Kje se kažejo stroškovne prednosti delovanja te opreme?
O: Oprema omogoča 100 % recikliranje tekstilnih odpadkov, z 24-urno proizvodnjo do 36 ton recikliranega granulata na dan, letno zmanjšanje nabave prvotnih sintetičnih vlaken za več kot 1200 ton, hkrati pa zmanjšanje stroškov odstranjevanja odpadkov za 90 %, kar prinaša znatno varčevanje za podjetja.
WhatsApp
8617701563079