Close

Trenutna lokacija:Domov >> Izdelki

Stroj za granuliranje odpadnih šivalnih nitk
Stroj za granuliranje odpadnih šivalnih nitk
Stroj za granuliranje odpadnih šivalnih nitk
Stroj za granuliranje odpadnih šivalnih nitk

Stroj za granuliranje odpadnih šivalnih nitk

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Granulator za odpadne šivalne niti blagovne znamke PURUI je namenjen predelavi odpadnih sintetičnih nitk in odpadkov tekstilnih prej; združljiv je z različnimi oblikami tekstilnih odpadkov, omogoča 100-odstotno recikliranje in ponovno uporabo ter podpira prilagoditev glede na proizvodne potrebe.

Product Tags:

Stroj za granuliranje odpadnih šivalnih nitk Obdelava odpadnih nitk iz sintetičnih vlaken Razvrščanje in ponovna uporaba Prilagojena oprema za granulacijo Blagovna znamka PURUI

Spletno svetovanje +

Scroll Down

Introduction
Podrobnosti o izdelku
Product Introduction

Stroj za granulacijo odpadnih šivalnih nitk

Pregled izdelka

Stroj za granulacijo odpadnih šivalnih nitk blagovne znamke PURUI je namenjen specializirani obdelavi recikliranja sintetičnih odpadnih vlaken in tekstilnih odpadnih niti, proizveden v Nantongu. Ta stroj učinkovito rešuje industrijske težave, kot so preprosta zapletanje in nastajanje mostičkov pri dovajanju puhastih vlaken, ter je združljiv s številnimi vrstami tekstilnih odpadkov, vključno z dolgimi in kratkimi vlakni ter niti. S pomočjo profesionalne tehnologije omogoča 100 % recikliranje in ponovno uporabo tekstilnih odpadnih nitk. Stroj je mogoče prilagoditi glede na potrebe kupca po zmogljivosti; standardna zmogljivost znaša od 200 do 1500 kg/h, kar zadovolji različne obsege obdelave v tekstilnih tovarnah, tovarnah sintetičnih vlaken in podjetjih za recikliranje odpadkov. Hkrati učinkovito zmanjša stroške odstranjevanja odpadkov, nadomesti surovine iz prvotnih sintetičnih vlaken in prinaša vidne ekonomske ter okoljske koristi za podjetja.

Načelo delovanja

Stroj za granulacijo odpadnih šivalnih nitk uporablja celoten procesni tok, ki vključuje predhodno napravo za rezanje na krajše dele, predpritiskano dovajanje in enoslojno ekstruzijo z vretenom. Zasnovan je posebej za obdelavo puhastih odpadnih vlaken: najprej se dolge odpadne niti s pomočjo rezalne naprave razrežejo na krajše segmente, kar odpravlja težave s prepletanjem dolgih vlaken pri dovajanju; nato se s predpritiskanim dovajanjem puhasti kratki vlakni stisnejo, da se prepreči nastajanje mostičkov med dovajanjem in zagotovi stabilno dovajanje; ko pridejo v cilinder, močna rezalna konstrukcija vretena razbije vlaknene snopiče, hkrati pa s postopnim ogrevanjem doseže popolno taljenje in plastifikacijo, kar zagotavlja enakomerno plastifikacijo vlaken. Stroj je opremljen s sistemom za vakuumsko odstranjevanje plinov, ki učinkovito odstrani olja, vodo in hlapne snovi s površine vlaken, s čimer prepreči nastajanje mehurčkov ali pretrganje nitk med granulacijo. Na koncu se s pomočjo večstopenjske filtracije odstranijo nečistoče, nato pa se s postopkom rezanja na matrici ali rezanja na traku izdela voda hlajena granulacija; končni granule imajo vsebnost nečistoč ≤ 1 % in vsebnost vode ≤ 0,3 %, z ustaljeno kakovostjo, ki ustreza standardom.

Specifikacije

1. Standardna zmogljivost: 200–1500 kg/h
2. Zmogljivost za različne materiale: poliestrske, polipropenske, najlonske in druge sintetične odpadne niti ter različne dolžine vlaken in niti
3. Moč glavnega motorja: 22–315 kW
4. Kvaliteta končnih granul: vsebnost nečistoč ≤ 1 %, vsebnost vode ≤ 0,3 %
5. Material cilindra in vretena: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, nitriran
6. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
7. Material grelnikov: aluminij, baker, sljuda, keramični grelniki
8. Znamke motorjev: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače znamke
9. Način rezanja granul: rezanje na matrici, rezanje na traku
10. Znamke ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače znamke
11. Znamke frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
12. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
13. Garancijsko obdobje: 13 mesecev od datuma izdaje računa

Jedrne prednosti

1. Ekskluzivna rešitev za dovajanje: predhodno rezanje na krajše dele in predpritisno dovajanje, ki dokončno odpravita industrijske težave s puhastimi, dolgimi in tankimi odpadnimi niti, ki se zlahka zapletejo in tvorijo mostičke, ter omogočata stabilno in neprekinjeno dovajanje.
2. Visoka kakovost končnih granul: sistem za vakuumsko odstranjevanje plinov učinkovito odstrani olja in vodo ter prepreči mehurčke in pretrganje granul; močna rezalna konstrukcija vretena skupaj s postopnim ogrevanjem zagotavlja popolno taljenje in enakomerno plastifikacijo vlaken, tako da končne granule imajo vsebnost nečistoč ≤ 1 % in vsebnost vode ≤ 0,3 %, z ustaljeno kakovostjo.
3. Zmogljivost za različne vrste materialov: obdeluje poliestrske odpadne niti, polipropenske niti, najlonske odpadne niti, tekstilne odpadne niti, odpadne šivalne niti in druge vrste tekstilnih odpadkov, z velikim obsegom uporabe.
4. Učinkovito recikliranje: omogoča 100 % recikliranje tekstilnih odpadkov, z 24-urno proizvodnjo lahko dnevno proizvede do 36 ton recikliranih granul, letno pa zmanjša porabo prvotnih sintetičnih vlaken za več kot 1200 ton, s čimer znatno zniža stroške surovin.
5. Enostavna vzdrževanje: stroj ima kompaktno konstrukcijo, osrednje komponente so iz vodilnih mednarodnih znamk ali visokokakovostnih domačih komponent, deluje stabilno in zanesljivo, vzdrževanje je enostavno, hkrati pa se stroški odstranjevanja odpadkov zmanjšajo za 90 %, kar podjetjem pomaga zmanjšati breme in povečati učinkovitost.
6. Prilagodljiva storitev: stroj je mogoče prilagoditi glede na potrebe kupca po zmogljivosti, kar omogoča prilagoditev obdelovalnim zmogljivostim različnih velikosti podjetij.

Osrednja vrednost izdelka

1. Rešuje problem odstranjevanja tekstilnih odpadkov, omogoča 100 % recikliranje in ustreza okoljskim politikam, s čimer podpira zeleno proizvodnjo podjetij.
2. Znatno zniža stroške surovin za podjetja – letno zmanjša porabo prvotnih sintetičnih vlaken za več kot 1200 ton, hkrati pa stroški odstranjevanja odpadkov padajo za 90 %, kar poveča dobičkonosnost podjetij.
3. Stabilno proizvaja visokokakovostne reciklirane granule, ki lahko neposredno nadomestijo prvotne sintetične vlakne in zagotavljajo stabilnost oskrbe z surovinami za nadaljnjo proizvodnjo.
4. Prilagodljiva zmogljivost: prilagodi se različnim obsegom obdelave podjetij, fleksibilno se vključi v proizvodne linije tekstilnih odpadkov in omogoča brezhibno integracijo.

Ciljna skupina

Tekstilne tovarne, tovarne sintetičnih vlaken, tovarne za obdelavo niti, podjetja za recikliranje tekstilnih odpadkov, podjetja za recikliranje sintetičnih vlaken ter proizvodna podjetja, ki imajo potrebo po obdelavi tekstilnih odpadkov.

Primeri uporabe

Ta stroj se v glavnem uporablja za recikliranje in granulacijo različnih vrst tekstilnih odpadkov, vključno s poliestrskimi odpadnimi niti, polipropenskimi niti, najlonskimi odpadnimi niti, tekstilnimi odpadnimi niti, odpadnimi šivalnimi nitmi, sintetičnimi dolgimi niti in industrijskimi odpadnimi vlakni. Lahko se neposredno vključi v proizvodne linije tekstilnih odpadkov v tekstilnih tovarnah in tovarnah sintetičnih vlaken, omogoča takojšnjo obdelavo odpadkov; primerna je tudi za centralizirano obdelavo v specializiranih podjetjih za recikliranje odpadkov, kjer se razpršeni tekstilni odpadki spremenijo v visokokakovostne reciklirane granule, ki se uporabljajo kot surovine za proizvodnjo sintetičnih vlaken, plastičnih izdelkov in drugih industrij, s čimer se zaključi celotna veriga recikliranja virov.

Rešitev za industrijske težave

1. Rešitev problema s puhastimi, dolgimi in tankimi odpadnimi niti, ki se zlahka zapletejo in tvorijo mostičke: predhodno rezanje na krajše dele odstrani dolge niti, predpritisno dovajanje pa stisne vlakna, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno delovanje stroja ter preprečuje izpad proizvodnje zaradi težav z dovajanjem.
2. Rešitev problema z olji, vodo in mehurčki, ki se pojavijo med granulacijo: sistem za vakuumsko odstranjevanje plinov učinkovito odstrani olja, vodo in hlapne snovi, hkrati pa s popolnim taljenjem in plastifikacijo zagotavlja končne granule brez mehurčkov in enakomerno oblikovane.
3. Rešitev problema visokih stroškov odstranjevanja tekstilnih odpadkov in nizke stopnje recikliranja: omogoča 100 % recikliranje odpadkov, s čimer se odpadki, ki bi sicer morali biti plačani za odstranjevanje, spremenijo v reciklirane surovine, ki lahko nadomestijo prvotne sintetične vlakne, hkrati pa se stroški odstranjevanja odpadkov zmanjšajo za 90 %, kar znatno izboljša učinkovitost rabe virov.
4. Rešitev problema slabega prilagajanja različnim vrstam odpadkov: obdeluje dolge in kratke niti, različne vrste niti in druge vrste tekstilnih odpadkov, brez potrebe po dodatnih prilagoditvah konstrukcije stroja, kar omogoča prilagoditev različnim tipom tekstilnih odpadkov v različnih podjetjih.

Pogosta vprašanja (FAQ)

Vprašanje 1: Katere materiale lahko obdeluje ta stroj za granulacijo odpadnih šivalnih nitk?
Odgovor: Stroj je združljiv s poliestrskimi, polipropenskimi, najlonskimi in drugimi sintetičnimi odpadnimi niti ter različnimi dolžinami vlaken in niti, vključno z odpadnimi šivalnimi nitmi, tekstilnimi odpadnimi niti, sintetičnimi dolgimi niti in industrijskimi odpadnimi vlakni.
Vprašanje 2: Kakšna je zmogljivost stroja? Ali je mogoče prilagoditi zmogljivost?
Odgovor: Standardna zmogljivost znaša 200–1500 kg/h, stroj je mogoče prilagoditi glede na potrebe kupca po zmogljivosti, kar omogoča prilagoditev različnim obsegom obdelave podjetij.
Vprašanje 3: Kakšna je kakovost končnih granul?
Odgovor: Končne granule imajo vsebnost nečistoč ≤ 1 %, vsebnost vode ≤ 0,3 %, brez mehurčkov in enakomerno plastificirane, zato jih je mogoče neposredno uporabiti kot nadomestilo prvotnih sintetičnih vlaken v nadaljnji proizvodnji.
Vprašanje 4: Kakšen je rok dobave in garancijsko obdobje stroja?
Odgovor: Rok dobave znaša 70–80 delovnih dni, garancijsko obdobje pa 13 mesecev od datuma izdaje računa.
Vprašanje 5: Katere znamke so osrednje komponente stroja?
Odgovor: Motorji so lahko izbirni med Siemens, ABB, Weg ali vodilnimi domačimi znamkami, ležaji so lahko izbirni med NSK, SKF, INA, FAG ali vodilnimi domačimi znamkami, frekvenčni pretvorniki pa so lahko izbirni med ABB, FUJI, Delta, Siemens, kar zagotavlja stabilno in zanesljivo delovanje stroja.

Kontakt