Izdelki
Granulator industrijskih vlaknastih odpadkov
2026-08-27
Granulator industrijskih vlaknastih odpadkov je prilagojen za recikliranje sintetičnih odpadnih nitk in odpadkov tekstilnih prej; uporablja predhodno kratko rezanje, predhodno stiskanje doziranja ter enosukalni ekstruzijski proces, s čimer omogoča vnovično uporabo odpadnih virov; zmogljivost znaša 200–1500 kg/h.
Granulator industrijskih vlaknastih odpadkov Recikliranje odpadnih vlaken iz sintetičnih materialov Naročeno opremo za granuliranje Razvrščanje in ponovna uporaba resursov Učinkovito granuliranje
Scroll Down
Granulator industrijskih vlaknastih odpadkov
Pregled izdelka
Granulator industrijskih vlaknastih odpadkov je namenska naprava za predelavo in recikliranje odpadkov, zasnovana posebej za odpadke sintetičnih vlaken in tekstilne preje. Razvita je bila prav za reševanje težav pri dovajanju puhastih vlaken, omogoča učinkovito recikliranje in ponovno uporabo tekstilnih odpadkov. Naprava omogoča prilagojeno proizvodnjo brez fiksne cene; izdelana bo po meri glede na potrebe stranke glede količine proizvodnje. Primerna je za različne vrste odpadkov sintetičnih vlaken, kot so poliestrska, polipropenska in najlonska vlakna ter preje, pa tudi za različne oblike tekstilnih odpadkov, vključno s kratkimi in dolgimi vlakni ter prejem. Standardna zmogljivost pokriva 200–1500 kg/h, kar zadovolji potrebe podjetij različnih velikosti pri obdelavi odpadkov. Znamka izdelka je PURUI, izvor je NANTONG, osrednji deli pa so izbrani iz mednarodno priznanih blagovnih znamk, kar zagotavlja stabilnost delovanja in dolgo življenjsko dobo naprave ter ponuja učinkovite rešitve za predelavo odpadkov za tekstilne tovarne, tovarne sintetičnih vlaken in druge podjetja.
Tehnični princip
Ta granulator uporablja kombinirani proces, ki vključuje predhodno rezalno napravo, prednatisno dovajanje in ekstrudiranje z enojnim vijačnim strojem. Oblikovan je tako, da ustreza lastnostim odpadkov vlaken in zajema celoten proces obdelave: najprej se dolgi odpadni vlakni zrežejo na kratke odseke, kar reši težavo z zapletanjem pri dovajanju dolgih vlaken; nato se puhasti kratki odseki zahvaljujoč prednatisni strukturi stisnejo, kar prepreči nastanek mostov pri dovajanju in zagotovi stabilno dovajanje; nato se vlaknasta masa, ki pride v cilinder, razbije z močno rezalno vijačno strukturo, hkrati pa se s postopnim ogrevanjem doseže popolna taljenje in plastifikacija, kar zagotavlja enakomerno taljenje vlaken. Vgrajen vakuumski sistem za odstranjevanje plinov učinkovito odstrani olje, vodo in hlapne snovi, ki se nahajajo na površini vlaken, s čimer se preprečijo mehurčki in pretrganje vlaken med granulacijo. Na koncu se z večstopenjskim filtriranjem odstranijo nečistoče, nato pa se z metodo rezanja na matriki ali rezanja na traku izdela vodno hlajena granulirana oblika, ki prinaša visokokakovostne reciklirane granule z vsebnostjo nečistoč ≤1 % in vsebnostjo vode ≤0,3 %.
Osrednji parametri opreme
1. Blagovna znamka: PURUI
2. Izvor: NANTONG
3. Material vijač in cilindra: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, nitriran
4. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
5. Material grelnikov: litina, baker, sljuda, keramični grelniki
6. Znamka motorjev: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače znamke
7. Način rezanja granul: rezanje na matriki, rezanje na traku
8. Znamka ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače znamke
9. Znamka frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
11. Garancijska doba: 13 mesecev od datuma predložitve računa
Podatki o zmogljivosti
1. Standardna zmogljivost: 200–1500 kg/h
2. Primerni materiali: poliestrska, polipropenska, najlonska in druge vrste odpadkov sintetičnih vlaken ter preje, kot tudi odpadki različnih dolžin vlaken in preje
3. Moč glavnega stroja: 22–315 kW
4. Vsebnost nečistoč v končnih granulah: ≤1 %
5. Vsebnost vode v končnih granulah: ≤0,3 %
6. Stopnja recikliranja: 100 %
7. Največja dnevna količina recikliranih granul: 36 ton (pri 24-urni neprekinjeni proizvodnji)
Jedrne prednosti
1. Rešitev težav pri dovajanju: predhodno rezanje in prednatisno dovajanje popolnoma odpravita težave industrije, kot so puhasti in dolgi odpadki sintetičnih vlaken, ki se zlahka zapletejo in tvorijo mostove pri dovajanju, kar zagotavlja stabilno in neprekinjeno dovajanje ter nemoten obrat naprave.
2. Visokokakovostne granule: vakuumski sistem za odstranjevanje plinov učinkovito odstrani olje in vodo, skupaj s popolno taljenjem in plastifikacijo pa so končne granule brez mehurčkov in enakomerno plastificirane, z vsebnostjo nečistoč ≤1 % in vsebnostjo vode ≤0,3 %, zato jih lahko neposredno uporabimo kot surovino za recikliranje.
3. Široka primernost za različne materiale: obdeluje odpadke poliesterskih vlaken, polipropenske preje, najlonske odpadke, tekstilne odpadke, odpadke šivalnih nitk, sintetične dolge niti in industrijske robne odpadke ter druge oblike tekstilnih odpadkov, kar zadovolji raznolike potrebe podjetij pri recikliranju odpadkov.
4. Učinkovita raba virov: stopnja recikliranja tekstilnih odpadkov dosega 100 %, saj vse odpadke spremeni v uporabne reciklirane granule, s čimer podjetje letno zmanjša porabo novih sintetičnih surovin za več kot 1200 ton, hkrati pa stroški odstranjevanja odpadkov padajo za 90 %, kar prinaša dvojno korist – znižanje stroškov surovin in okoljske koristi.
5. Enostavno vzdrževanje in upravljanje: naprava ima kompaktno zgradbo, osrednji deli so izbrani iz mednarodno priznanih blagovnih znamk, deluje stabilno z majhno verjetnostjo okvar, vsakodnevno vzdrževanje pa je enostavno, kar znižuje stroške vzdrževanja in tveganja za izpad proizvodnje.
Jedrna vrednota izdelka
1. Rešitev težav pri odstranjevanju tekstilnih odpadkov: odpadke, ki bi sicer zahtevali draga odstranjevanja, spremeni v uporabne reciklirane surovine, omogoča krožno rabo virov in ustreza zahtevam okoljske politike.
2. Znatno znižanje stroškov surovin: letno se zmanjša poraba novih sintetičnih surovin za več kot 1200 ton, hkrati pa stroški odstranjevanja odpadkov padajo za 90 %, kar pomembno izboljša gospodarske rezultate podjetja.
3. Prilagojena zmogljivost: naprava je izdelana po meri glede na potrebe stranke glede količine proizvodnje, kar omogoča prilagoditev proizvodnemu ritmu podjetij različnih velikosti in zagotavlja usklajenost med obdelavo odpadkov in proizvodnjo.
4. Visokokakovostne reciklirane granule: z nizko vsebnostjo nečistoč in vode so primerne za neposredno vključitev v proizvodne procese, brez dodatne obdelave, kar izboljša kontinuiteto proizvodnje.
Ciljna skupina
Tekstilne tovarne, tovarne sintetičnih vlaken, tovarne preje, podjetja za recikliranje tekstilnih odpadkov, podjetja za recikliranje sintetičnih vlaken – ta podjetja vsakodnevno proizvajajo velike količine odpadkov sintetičnih vlaken in tekstilnih prej, zato potrebujejo učinkovite naprave za predelavo in recikliranje odpadkov ter nadzor nad stroški, obenem pa morajo izpolnjevati zahteve okoljskega varstva pri proizvodnji.
Primeri uporabe
Ta naprava je primerna za različne scenarije recikliranja odpadkov v tekstilni industriji, vključno z neposredno obdelavo robnih odpadkov na proizvodnih linijah tekstilnih tovarn, recikliranjem odpadkov sintetičnih vlaken v tovarnah, predelavo odpadkov preje v tovarnah preje, centralizirano obdelavo odpadkov v podjetjih za recikliranje tekstilnih odpadkov ter masovno proizvodnjo recikliranih surovin v podjetjih za recikliranje sintetičnih vlaken. Ne glede na to, ali gre za kratke ali dolge vlakne, preje ali druge vrste odpadkov sintetičnih vlaken, lahko z uporabo te naprave dosežejo učinkovito obdelavo in pretvorbo v visokokakovostne reciklirane granule, ki se znova uporabijo v proizvodnih procesih sintetičnih vlaken in tekstila.
Reševanje težav v panogi
1. Rešitev težav s puhastimi in dolgimi odpadki sintetičnih vlaken, ki se zlahka zapletejo in tvorijo mostove pri dovajanju: predhodno rezalna naprava razreže dolge vlakne na kratke odseke, prednatisna struktura pa stisne material, kar zagotavlja nemoten dovod in preprečuje izpad proizvodnje zaradi težav pri dovajanju.
2. Rešitev težav z oljem in vodo na vlaknih, ki povzročajo mehurčke in pretrganje pri granulaciji: vakuumski sistem za odstranjevanje plinov učinkovito odstrani olje, vodo in hlapne snovi, skupaj s popolno taljenjem in plastifikacijo pa so končne granule brez mehurčkov in enakomerno plastificirane.
3. Rešitev težav z visokimi stroški odstranjevanja tekstilnih odpadkov in nizko stopnjo recikliranja: dosežena je 100-% stopnja recikliranja odpadkov, vse odpadke se spremeni v uporabne reciklirane surovine, ki nadomestijo novo surovino, zmanjšujejo stroške surovin in odstranjevanja odpadkov ter izboljšujejo dobičkonosnost podjetja.
Pogosta vprašanja (FAQ)
Vprašanje 1: Katere vrste odpadkov lahko obdeluje ta granulator?
Odgovor: Naprava je primerna za odpadke poliesterskih, polipropenskih, najlonskih in drugih sintetičnih vlaken ter preje, kot tudi za kratke in dolge vlakne, tekstilne odpadke, odpadke šivalnih nitk, sintetične dolge niti in industrijske robne odpadke – pokriva večino vrst odpadkov v tekstilni industriji.
Vprašanje 2: Kakšna je zmogljivost naprave? Ali je mogoče izdelati po meri?
Odgovor: Standardna zmogljivost je 200–1500 kg/h; naprava je izdelana po meri, brez fiksne cene, izdelana bo po meri glede na potrebe stranke glede količine proizvodnje, kar omogoča prilagoditev potrebam podjetij različnih velikosti.
Vprašanje 3: Kakšna je kakovost končnih granul? Ali jih lahko takoj uporabimo?
Odgovor: Končne granule imajo vsebnost nečistoč ≤1 % in vsebnost vode ≤0,3 %, brez mehurčkov in enakomerno plastificirane, zato so stabilne in primerne za neposredno uporabo kot surovino za recikliranje v proizvodnih procesih sintetičnih vlaken in tekstila, brez dodatne obdelave.
Vprašanje 4: Kakšen je rok dobave in garancijska doba naprave?
Odgovor: Rok dobave je 70–80 delovnih dni, garancijska doba pa 13 mesecev od datuma predložitve računa; osrednji deli so izbrani iz mednarodno priznanih blagovnih znamk, kar zagotavlja stabilnost delovanja naprave.
Vprašanje 5: Kakšne gospodarske koristi prinaša uporaba te naprave podjetju?
Odgovor: Naprava omogoča 100-% recikliranje tekstilnih odpadkov, letno se zmanjša poraba novih sintetičnih surovin za več kot 1200 ton, stroški odstranjevanja odpadkov padajo za 90 %, hkrati pa se z 24-urno proizvodnjo dnevno proizvede do 36 ton recikliranih granul, kar pomembno izboljša sposobnost podjetja za nadzor nad stroški surovin in njegovo gospodarsko učinkovitost.
WhatsApp
8617701563079