Granulator za recikliranje odpadnih vlaken iz tekstilne tovarne

Pregled izdelka

Granulator PURUI za recikliranje odpadnih vlaken iz tekstilne tovarne je namenska naprava za granulacijo, zasnovana za obdelavo odpadnih vlaken iz sintetičnih vlaken in odpadkov tekstilnih niti. Izvira iz NANTONGA in učinkovito rešuje industrijske težave, kot so preprosto zavijanje in bridžiranje pri dovajanju puhastih vlaken, ter omogoča virsko ponovno uporabo odpadnih tekstilnih vlaken. Naprava omogoča prilagoditev glede na potrebe kupca po proizvodni kapaciteti in je združljiva s številnimi vrstami odpadnih sintetičnih vlaken in niti, kot so poliestrska, polipropilenska in najlonska vlakna, pa tudi z različnimi oblikami tekstilnih odpadkov, vključno s kratkimi in dolgimi vlakni ter niti. S tem lahko vse vrste tekstilnih odpadkov spremenite v uporabne regenerirane granule, kar pomaga podjetjem zmanjšati stroške odstranjevanja odpadkov in hkrati zmanjšati potrebo po nakupu novih sintetičnih surovin.

Tehnični princip

Ta granulator uporablja kombinirani proces, ki vključuje predhodno enoto za kratko rezanje, prednatisno doziranje in ekstrudiranje z enojnim vijakom, s čimer se celotno obdelavo odpadnih tekstilnih vlaken izvede zelo učinkovito. Najprej se dolgi odpadni vlakni skozi enoto za rezanje razrežejo na krajše segmente, kar reši problem zavijanja pri dovajanju dolgih vlaken; nato se puhasti kratki segmenti s pomočjo prednatisnega dozirnega sistema komprimirajo, da se prepreči bridžiranje pri dovajanju in zagotovi stabilno dovajanje v ekstruzijsko cev. V ekstruzijski cevi se uporablja močan vijak z visoko strižno silo, ki učinkovito razbije vlaknene snopke, in skupaj s postopkom segrevanja v več stopnjah omogoča popolno taljenje in plastifikacijo vlaken, kar zagotavlja homogeno plastifikacijo. Naprava je opremljena tudi s sistemom za vakuumsko odstranjevanje plinov, ki učinkovito odstrani olja, vodo in hlapne snovi, ki se nahajajo na površini vlaken, s čimer se prepreči nastanek mehurčkov ali pretrganje granul. Na koncu se, po večstopenjskem filtriranju za odstranjevanje nečistoč, granule iztisnejo s pomočjo rezanja na matrični površini ali rezanja na traku, sledi vodno hlajenje in oblikovanje granul, kar zagotavlja regenerirane granule z nizko vsebnostjo nečistoč in ustrezno vsebnostjo vode.

Lastnosti in parametri

1. Standardna proizvodna kapaciteta: 200–1500 kg/h, dnevna proizvodnja do 36 ton regeneriranih granul v 24 urah
2. Združljive surovine: poliestrska, polipropilenska, najlonska in druge vrste odpadnih sintetičnih vlaken ter niti, kot tudi različne oblike tekstilnih odpadkov, vključno s kratkimi in dolgimi vlakni ter niti
3. Moč glavnega motorja: 22–315 kW
4. Vsebnost nečistoč v končnih granulah: ≤1%
5. Vsebnost vode v končnih granulah: ≤0,3%
6. Material vijaka in ekstruzijske cevi: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, nitriran
7. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
8. Material grelnikov: litina, baker, sljuda, keramični grelniki
9. Znamka motorjev: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače znamke
10. Način rezanja granul: rezanje na matrični površini, rezanje na traku
11. Znamka ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače znamke
12. Znamka frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
14. Garancija: 13 mesecev od datuma izdaje transportnega dokumenta

Jedrne prednosti

1. Združljivost z različnimi oblikami odpadkov: sposoben obdelati različne oblike tekstilnih odpadkov, vključno s kratkimi in dolgimi vlakni ter niti, ter pokriva številne surovine, kot so odpadna poliestrska vlakna, polipropilenske niti, odpadna najlonska vlakna, tekstilne odpadne niti, odpadki šivalnih nit, sintetična dolga vlakna in industrijski odpadni robci, s čimer ima široko uporabnost.
2. Reševanje težav pri dovajanju: s pomočjo predhodne enote za kratko rezanje in prednatisnega dozirnega sistema učinkovito rešuje težave s puhastimi, dolgimi in tankimi odpadnimi vlakni, ki se zlahka zvijejo ali bridžirajo, ter omogoča stabilno in neprekinjeno dovajanje.
3. Odlična kakovost končnih granul: vakuumski sistem za odstranjevanje plinov učinkovito odstrani olja in vodo, zato končne granule nimajo mehurčkov; močan vijak z visoko strižno silo in postopek segrevanja v več stopnjah zagotavljata popolno taljenje in homogeno plastifikacijo vlaken, s čimer je vsebnost nečistoč v končnih granulah ≤1%, vsebnost vode ≤0,3%, kakovost pa je stabilna in ustreza standardom.
4. Kompaktna zgradba in enostavna vzdrževanje: celotna zgradba naprave je kompaktna, upravljanje in vzdrževanje sta enostavna, kar zmanjša stroške in zahtevnost vzdrževanja za podjetja.
5. Visoka vrednost virske ponovne uporabe: recikliranje tekstilnih odpadkov doseže 100%, kar omogoča neposredno integracijo z linijami za obdelavo odpadnih robcev v tekstilnih tovarnah in takojšnjo obdelavo odpadkov, s čimer se znatno poveča izkoristek virov.
6. Očitna prednost pri znižanju stroškov: stroški odstranjevanja odpadkov se zmanjšajo za 90%, hkrati pa se letno zmanjša poraba novih sintetičnih surovin za več kot 1200 ton, kar prinaša podjetjem vidne koristi pri znižanju stroškov.
7. Kvalitetna in zanesljiva oprema: ključne komponente so iz vodilnih mednarodnih ali domačih znamk, kot so motorji Siemens in ABB, ležaji NSK in SKF, frekvenčni pretvorniki ABB in FUJI, kar zagotavlja stabilno delovanje in dolgo življenjsko dobo naprave.

Jedrna vrednost izdelka

1. Učinkovito rešuje težave pri odstranjevanju tekstilnih odpadkov in omogoča 100% virsko ponovno uporabo, kar podpira podjetja pri izvajanju zelenega načela proizvodnje in izpolnjevanju okoljskih predpisov.
2. Občutno zniža stroške odstranjevanja odpadkov in nabave surovin, saj letno zmanjša porabo novih sintetičnih surovin za več kot 1200 ton, stroški odstranjevanja odpadkov pa se zmanjšajo za 90%, kar poveča dobičkonosnost podjetij.
3. Stabilno proizvaja visokokakovostne regenerirane granule, ki jih je mogoče neposredno uporabiti kot surovino v proizvodnji, kar zagotavlja stabilno kakovost izdelkov in zmanjšuje proizvodne tveganja, povezana s spremembami kakovosti surovin.
4. Podpira prilagojene storitve – napravo je mogoče izdelati po meri glede na potrebe kupca po proizvodni kapaciteti, kar omogoča prilagoditev različnim velikostim podjetij in izboljšuje uporabnost in praktičnost naprave.

Ciljna skupina

Ciljna skupina za ta izdelek vključuje tekstilne tovarne, tovarne sintetičnih vlaken, tovarne za obdelavo niti, podjetja za recikliranje tekstilnih odpadkov in podjetja za recikliranje sintetičnih virov. Vsa ta podjetja se soočajo z velikimi količinami tekstilnih odpadkov, ki jih morajo obdelati, in imajo potrebo po virski ponovni uporabi ter znižanju stroškov in povečanju učinkovitosti, zato je ta naprava idealno prilagojena njihovim proizvodnim scenarijem in potrebam.

Primeri uporabe

Ta granulator se v glavnem uporablja v različnih scenarijih recikliranja tekstilnih odpadkov, vključno s poliestrskimi odpadnimi vlakni, polipropilenskimi niti, najlonskimi odpadnimi vlakni, tekstilnimi odpadnimi niti, odpadki šivalnih nit, sintetičnimi dolgimi vlakni in industrijskimi odpadnimi robci. Lahko se neposredno integrira z linijami za obdelavo odpadnih robcev v tekstilnih in tovarnah sintetičnih vlaken, omogoča takojšnjo obdelavo odpadkov, ali pa se uporablja v podjetjih za recikliranje tekstilnih odpadkov za centralizirano obdelavo in predelavo, s čimer se različne vrste recikliranih tekstilnih odpadkov spremenijo v visokovredne regenerirane granule, ki se ponovno uporabijo v proizvodnji sintetičnih vlaken in tekstilnih izdelkov.

Rešitev za industrijske težave

1. Reševanje težave s puhastimi, dolgimi in tankimi odpadnimi vlakni, ki se zlahka zvijejo ali bridžirajo: s pomočjo predhodne enote za kratko rezanje se dolgi vlakni razrežejo na krajše segmente, nato pa se s pomočjo prednatisnega dozirnega sistema komprimirajo, kar zagotavlja stabilno in neprekinjeno dovajanje in preprečuje prekinitve proizvodnje zaradi težav pri dovajanju.
2. Reševanje težave z olji in vodo na vlaknih, ki povzročajo mehurčke in pretrganje granul: z namestitvijo sistema za vakuumsko odstranjevanje plinov se učinkovito odstranijo olja, voda in hlapne snovi na površini vlaken, skupaj s popolnim taljenjem in plastifikacijo vlaken pa se zagotovi nemoten proces granulacije, zato končne granule nimajo mehurčkov in pretrganja.
3. Reševanje težave z visokimi stroški odstranjevanja tekstilnih odpadkov in nizko stopnjo virske ponovne uporabe: s 100% virsko ponovno uporabo tekstilnih odpadkov se odpadki, ki bi sicer bili plačani za odstranjevanje, spremenijo v surovine, ki se lahko ponovno uporabijo v proizvodnji, s čimer se stroški odstranjevanja odpadkov zmanjšajo za 90%, hkrati pa se zmanjša poraba novih sintetičnih surovin, kar znatno poveča izkoristek virov in gospodarske koristi podjetij.

Pogosta vprašanja (FAQ)

V1: Katere vrste tekstilnih odpadkov lahko obdela ta granulator?
Odgovor: Združljiv je s poliestrskimi, polipropilenskimi, najlonskimi in drugimi vrstami odpadnih sintetičnih vlaken ter niti, kot tudi z različnimi oblikami tekstilnih odpadkov, vključno s tekstilnimi odpadnimi niti, odpadki šivalnih nit, sintetičnimi dolgimi vlakni in industrijskimi odpadnimi robci.
V2: Kakšna je proizvodna kapaciteta naprave?
Odgovor: Standardna proizvodna kapaciteta je 200–1500 kg/h, dnevna proizvodnja do 36 ton regeneriranih granul v 24 urah, poleg tega pa je mogoče prilagoditi glede na potrebe kupca po proizvodni kapaciteti.
V3: Kakšna je kakovost končnih granul?
Odgovor: Vsebnost nečistoč v končnih granulah je ≤1%, vsebnost vode ≤0,3%; s pomočjo sistema za vakuumsko odstranjevanje plinov se odstranijo olja in voda, granule nimajo mehurčkov, vlakna pa so popolnoma taljena in homogeno plastificirana, kar zagotavlja stabilno in zanesljivo kakovost.
V4: Kakšen je rok dobave in garancija naprave?
Odgovor: Rok dobave je 70–80 delovnih dni, garancija pa traja 13 mesecev od datuma izdaje transportnega dokumenta; ključne komponente so izdelane iz kvalitetnih znamk, kar zagotavlja stabilno delovanje naprave.
V5: Ali je naprava prilagodljiva po meri?
Odgovor: Da, napravo je mogoče izdelati po meri glede na potrebe kupca po proizvodni kapaciteti, kar omogoča prilagoditev različnim velikostim podjetij in izboljšuje uporabnost in praktičnost naprave.