Stroj za granulacijo z dvojnim vijakom, ojačan s steklenimi vlakni

Pregled izdelka

Stroj za granulacijo z dvojnim vijakom, ojačan s steklenimi vlakni, je prilagojena naprava za ekstruzijsko granulacijo s paralelnim dvojnim vijakom v isti smeri; ni na voljo po fiksni ceni in se izdela po meri glede na potrebe naročnika glede proizvodnje. Ta naprava združuje recikliranje plastike, mešanje in modifikacijo ter funkcionalizacijo, odlikuje pa se z izjemno zmogljivostjo močne mešalne obdelave z visokim strižnim naporom. Omogoča enostopenjsko proizvodnjo visokokakovostnih modificiranih regeneriranih granulatov in funkcionalnih masterbatchev, ki zadovoljijo potrebe obdelave številnih vrst materialov. Naprava vsebuje ključne zasnove, kot sta močna mešalna obdelava s paralelnim dvojnim vijakom v isti smeri in večstopenjski vakuumski odvajanje plinov, kar zagotavlja odlične rezultate modifikacije, popolno odstranjevanje hlapov in nečistoč, ter visoko stabilnost lastnosti in videza granulata. Prav tako omogoča prilagodljivo uporabo različnih procesov, kot so polnjenje, žilavost, barvanje in razgradnja. Ključne komponente so iz priznanih blagovnih znamk, z zelo nizko stopnjo okvar in dolgo življenjsko dobo, kar pomaga podjetjem pri proizvodnji modificiranih granulatov z visoko dodano vrednostjo in bistveno poveča njihovo dobičkonosnost.

Ključne značilnosti

Ta stroj za ekstruzijsko granulacijo s paralelnim dvojnim vijakom v isti smeri ima tri glavne značilnosti: prvič, izjemno zmogljivo mešanje – močna mešalna struktura z visokim strižnim naporom omogoča popolno združitev materialov, tako pri modifikaciji recikliranih plastik kot pri pripravi funkcionalnih masterbatchev, kar zagotavlja enakomerno mešanje in skladnost kakovosti končnih granulatov; drugič, dober samoočistitveni učinek – med delovanjem se stroj sam očisti vijake in notranjost cilindra, kar preprečuje kontaminacijo naslednjih serij in skrajša čas za čiščenje med postanki, s čimer se poveča proizvodna učinkovitost; tretjič, prilagodljiva modularna zasnova – lahko prilagodi modularno konfiguracijo naprave glede na različne sisteme materialov in obdelovalne potrebe, kar omogoča obdelavo številnih vrst materialov in zadovolji raznovrstne proizvodne zahteve.

Tehnična konfiguracija

1. Blagovna znamka in proizvajalec: PURUI
2. Proizvodna država: NANTONG
3. Način ogrevanja: izbira med električnim ogrevanjem in elektromagnetnim ogrevanjem – glede na proizvodne potrebe lahko izberete ustrezen način ogrevanja, ki zagotavlja enakomerno segrevanje materialov in izboljša učinkovitost ter kakovost granulacije
4. Znamka motorja: izbira med Siemens, ABB, Weg ali domačimi priznanimi znamkami – kakovost ključnih pogonskih komponent je zanesljiva in zagotavlja močno pogonsko silo za stabilno delovanje naprave
5. Način rezanja: izbira med rezanjem na koncu matrice in rezanjem s trakom – prilagodljiva izbira glede na obliko granulatov in proizvodne zahteve, kar zagotavlja enotne specifikacije končnih granulatov
6. Znamka ležajev: izbira med NSK, SKF, INA, FAG ali domačimi priznanimi znamkami – precizni ležaji zagotavljajo nemoten tek vijakov, zmanjšujejo obrabo in podaljšujejo življenjsko dobo naprave
7. Znamka frekvenčnega pretvornika: izbira med ABB, FUJI, Delta, Siemens – natančno uravnavanje hitrosti delovanja naprave omogoča fine nastavitve proizvodnega procesa in zagotavlja stabilno kakovost izdelkov
8. Rok dobave: 70–80 delovnih dni – izdelava po meri glede na naročilo, da se zagotovi ustrezna konfiguracija naprave glede na dejanske delovne pogoje naročnika
9. Garancija: 13 mesecev od datuma predaje – zagotavlja poprodajno varnost za stabilno delovanje naprave

Ključne prednosti

1. Enostopenjska proizvodnja z visoko učinkovitostjo: omogoča enostaven zaključek procesa recikliranja in modifikacije; v primerjavi s tradicionalno večstopenjsko proizvodnjo modifikacije se proces skrajša za 40 %, stroški dela in energije se zmanjšajo za 25 %, zmanjša se izguba materialov med prevozi, kar poveča proizvodno učinkovitost in zmanjša proizvodne stroške.
2. Odlični rezultati modifikacije in stabilna kakovost granulatov: močna mešalna struktura s paralelnim dvojnim vijakom v isti smeri zagotavlja popolno mešanje materialov in izrazito modifikacijo; večstopenjska zasnova za vakuumsko odvajanje plinov omogoča popolno odstranjevanje hlapov in nečistoč, zadrževanje nečistoč v granulatu ostaja pod 0,8 %, kar zagotavlja visoko stabilnost lastnosti in videza granulatov; izdelke lahko neposredno dobavimo avtomobilskim, elektronskim in drugim kupcem z visoko dodano vrednostjo.
3. Prilagodljiva uporaba različnih procesov in široka uporabnost: lahko prilagodi polnjenje, žilavost, barvanje, razgradnjo in druge procese, pokriva številne aplikacije, kot so modifikacija s polnjenjem, ojačitev, priprava masterbatchev, mešanje in modifikacija, ter zadovolji raznovrstne proizvodne potrebe.
4. Kvalitetne ključne komponente in dolga življenjska doba naprave: ključne komponente so iz priznanih znamk, z nizko stopnjo okvar in letno stabilno delovanje več kot 7500 ur, kar poveča proizvodno učinkovitost za več kot 50 %; dolga življenjska doba zagotavlja trajno stabilno proizvodnjo za podjetja.
5. Povečanje dodane vrednosti izdelkov in velik potencial za dobiček: omogoča proizvodnjo modificiranih granulatov z visoko dodano vrednostjo; po modifikaciji se tržna cena končnih granulatov poveča za več kot 18 %, kar znatno poveča bruto maržo in pomaga podjetjem pri vstopu na trge visokega razreda ter izboljša konkurenčnost na trgu.

Področja uporabe

Ta naprava ima široko uporabnost in pokriva številna področja obdelave materialov:
Modifikacija s polnjenjem: obdeluje kalcijev karbonat, talk, barijev sulfat, titanski dioksid, keramične praške, lesne praške/rastlinska vlakna in druge anorganske polnilne materiale, ki jih meša s plastiko, da izboljša trdoto, odpornost na obrabo in druge lastnosti plastike;
Ojačitev: primerna za kratka steklena vlakna, dolga steklena vlakna, ogljikova vlakna in druge mikrovlakna, s katerimi proizvaja granulate ojačane s steklenimi vlakni in izboljša mehanske lastnosti plastike, kot so trdnost in žilavost;
Priprava masterbatchev: proizvaja črne masterbatche, barvne masterbatche, protipožarne masterbatche, razgradne masterbatche in druge specialne funkcionalne masterbatche, ki zadovoljijo različne funkcionalne potrebe pri obdelavi plastike;
Mešanje in modifikacija: obdeluje termoplastične materiale/ elastomere, visokomolekularne zlitine, kabelske materiale, vključno s PVC kabelskimi materiali, nizko dimnimi brezhalogenskimi kabelskimi materiali, PE izolacijskimi in oblogami, PE kabelskimi materiali za krepitev, specialnimi kabelskimi materiali, ter omogoča mešanje in modifikacijo različnih materialov, s čimer izboljša celotne lastnosti materialov.

Ciljna skupina

Ciljna skupina te naprave vključuje podjetja, ki se ukvarjajo z modifikacijo plastike, tovarne za obdelavo regeneriranih granulatov visokega razreda, tovarne za proizvodnjo funkcionalnih masterbatchev, podjetja za razgradnjo plastike ter dobavitelje avtomobilskih in elektronskih komponent. Te družbe imajo visoke zahteve glede kakovosti in učinkovitosti modifikacije plastike ter proizvodnje granulatov; enostopenjska proizvodnja in visoka kakovost izdelkov te naprave natančno ustreza njihovim proizvodnim potrebam in pomaga podjetjem pri izboljšanju kakovosti izdelkov ter konkurenčnosti na trgu.

Značilne aplikacije

1. Proizvodnja modifikacije s recikliranjem plastike: za različne vrste odpadne plastike omogoča enostopenjsko proizvodnjo recikliranja in modifikacije, s čimer se reciklirana plastika spremeni v visokokakovostne modificirane regenerirane granulate, poveča dodano vrednost odpadne plastike in omogoči recikliranje virov;
2. Proizvodnja granulatov ojačanih s steklenimi vlakni: meša steklena vlakna s plastiko in proizvaja granulate ojačane s steklenimi vlakni, ki se široko uporabljajo v avtomobilski in elektronski industriji ter izboljšajo trdnost in žilavost sestavnih delov;
3. Proizvodnja barvnih masterbatchev in funkcionalnih masterbatchev: proizvaja različne barvne masterbatche ter masterbatche z zaščitnimi, razgradnimi ali drugimi posebnimi funkcijami, ki zagotavljajo funkcionalne surovine za podjetja, ki obdelujejo plastiko;
4. Proizvodnja granulatov s kombinirano modifikacijo za razgradnjo: meša razgradne materiale s plastiko in proizvaja granulate, ki se lahko razgradijo, kar ustreza trendom okoljevarstva in zadovolji tržne zahteve po razgradnih materialih;
5. Proizvodnja visokokakovostnih PET granulatov za recikliranje: za PET odpadke izvaja modifikacijo in proizvaja visokokakovostne PET granulate, ki se lahko uporabijo za izdelavo visokokakovostnih embalažnih materialov, tekstilnih vlaken in drugih izdelkov;
6. Proizvodnja granulatov za polnjenje in ojačitev: s dodajanjem polnil ali ojačevalcev modificira plastiko, izboljša njeno trdoto, žilavost in druge lastnosti ter proizvaja granulate, ki ustrezajo specifičnim potrebam.

1. Rešitev za težave slabega mešanja in odstranjevanja nečistoč pri enojnih vijakih: enojni vijaki imajo omejene zmogljivosti mešanja, ne morejo popolnoma združiti materialov, poleg tega je odstranjevanje nečistoč slabo, zaradi česar je težko proizvesti visokokakovostne modificirane materiale. Ta naprava z močno mešalno strukturo s paralelnim dvojnim vijakom v isti smeri in večstopenjskim vakuumskim odvajanjem plinov omogoča popolno mešanje materialov in temeljito odstranjevanje nečistoč, kar omogoča proizvodnjo visokokakovostnih modifikiranih granulatov visokega razreda;
2. Rešitev za težave visokih stroškov in večstopenjske proizvodnje modifikacije: tradicionalna proizvodnja modifikacije zahteva več korakov, dolg proces, visoki stroški dela in energije ter velike izgube materialov. Ta naprava omogoča enostopenjsko proizvodnjo recikliranja in modifikacije, kar skrajša proces za 40 %, zmanjša stroške za 25 % in zmanjša izgubo materialov;
3. Rešitev za težave nizke dodane vrednosti regeneriranih granulatov: običajni regenerirani granulati imajo povprečno kakovost in nizko dodano vrednost, zato ne morejo vstopiti na trge visokega razreda. Modificirani regenerirani granulati, ki jih proizvaja ta naprava, imajo stabilno kakovost, nizko vsebnost nečistoč in lahko neposredno dobavijo avtomobilskim, elektronskim in drugim kupcem z visoko dodano vrednostjo, kar poveča dodano vrednost regeneriranih granulatov in pomaga podjetjem pri širitvi na trge visokega razreda;
4. Rešitev za težave nestabilne zmogljivosti običajnih naprav: običajne naprave imajo povprečno kakovost ključnih komponent, slabše delovanje in težave z vzdržljivostjo posameznih serij. Ključne komponente te naprave so iz priznanih znamk, z letno stabilno delovanje več kot 7500 ur, visoko proizvodno učinkovitostjo in skladnostjo posameznih serij, kar zagotavlja trajno stabilno proizvodnjo za podjetja.

V1: Kolikšna je cena tega stroja za granulacijo z dvojnim vijakom, ojačan s steklenimi vlakni?
Odgovor: Ta naprava je prilagojena in nima fiksne cene; ceno določimo glede na naročnikove proizvodne potrebe, izbiro konfiguracije in druge dejavnike. Prosimo, da nam posredujete natančne proizvodne zahteve, da vam lahko ponudimo natančno ponudbo.
V2: Kakšen je rok dobave naprave?
Odgovor: Rok dobave je 70–80 delovnih dni; izdelamo jo po meri glede na naročilo, da se zagotovi ustrezna konfiguracija naprave glede na vaše dejanske delovne pogoje in pravočasna dostava.
V3: Kolikšna je garancija na napravo?
Odgovor: Garancija na napravo traja 13 mesecev od datuma predaje; v garancijskem obdobju bomo brezplačno opravili popravila in zamenjali dele, če pride do kakršnihkoli kakovostnih težav, ki niso posledica umetne obrabe.
V4: Katere materiale lahko obdeluje ta naprava?
Odgovor: Naprava lahko obdeluje materiale na področju polnjenja, ojačitve, priprave masterbatchev, mešanja in modifikacije, vključno z različnimi anorganskimi polnilnimi materiali, steklenimi vlakni, ogljikovimi vlakni, termoplastičnimi materiali, elastomeri, kabelskimi materiali itd.; konfiguracijo lahko prilagodimo glede na vaše proizvodne potrebe.
V5: Kakšne prednosti ima ta naprava v primerjavi z enojnim vijakom za granulacijo?
Odgovor: V primerjavi z enojnim vijakom za granulacijo ima ta stroj za granulacijo s paralelnim dvojnim vijakom v isti smeri močnejše mešalne zmogljivosti, boljšo samoočistitveno sposobnost in prilagodljivejšo modularno zasnovo. Omogoča enostopenjsko proizvodnjo, izboljša rezultate modifikacije, zagotavlja stabilnejšo kakovost granulatov, večjo proizvodno učinkovitost in zadovolji potrebe proizvodnje visokokakovostnih modifikiranih materialov.