Granulator za kombinirano tkanje vreč s enojnim in dvojnim vijakom

Pregled izdelka

Granulator za kombinirano tkanje vreč s enojnim in dvojnim vijakom je prilagojena oprema, zasnovana za recikliranje in modifikacijo regenerirane plastike. Uporablja dvostopenjsko konstrukcijo granulacijske linije, ki združuje enojni vijak prve stopnje in dvojni vijak druge stopnje. Ta struktura ohranja visoko učinkovitost enojnega vijaka pri recikliranju in odstranjevanju nečistoč, hkrati pa omogoča globinsko mešanje in modifikacijo z dvojnim vijakom. Tako združuje učinkovitost recikliranja odpadne plastike z visokokakovostno modifikacijo, kar zagotavlja izjemno razmerje med ceno in zmogljivostjo. Standardna zmogljivost opreme obsega 100–2000 kg/h, izdelki pa imajo homogenost lastnosti ≥95 % in vsebnost nečistoč ≤0,8 %. Oprema je primerna za različne potrebe recikliranja in modifikacije splošnih vrst plastike, podpira pa tudi vključevanje različnih aditivov v procesu, kar omogoča nadgradnjo lastnosti materiala. S tem lahko ponudimo celovito rešitev za recikliranje in modifikacijo regenerirane plastike.

Tehnični princip

Oprema uporablja dvostopenjski postopek “iztiskanje z enojnim vijakom prve stopnje + mešanje z dvojnim vijakom druge stopnje”, ki omogoča učinkovito pretvorbo odpadne plastike od recikliranja do visokokakovostnih modificiranih granul. Enojni vijak prve stopnje opravi prvotno taljenje odpadne plastike in grobo filtriranje nečistoč, s čimer se trdne odpadne vreče spremenijo v enakomerno talino. To zmanjša obremenitev opreme z dvojnim vijakom druge stopnje in hkrati predčasno odstrani večino nečistoč, kar ščiti ključne komponente. Talina se nato neposredno prenese v dvojni vijak druge stopnje, ki deluje v isti smeri in vzporedno. Z močnim striženjem in mehanizmom zaskrbljanja doseže globinsko mešanje, vakuumsko odstranjevanje hlapov ter funkcionalno modifikacijo. Glede na proizvodne potrebe je mogoče v proces dodajati različne aditive, kar omogoča ciljno nadgradnjo lastnosti materiala. Na koncu pa sistem za natančno rezanje granul izdela visokokakovostne regenerirane granule z enakomernimi lastnostmi, ki zadovoljijo različne uporabne zahteve.

Specifikacije in parametri

1. Standardna zmogljivost: 100–2000 kg/h
2. Homogenost lastnosti izdelkov: ≥95 %
3. Vsebnost nečistoč: ≤0,8 %
4. Skupna moč glavnega stroja: 45–355 kW
5. Primerni materiali: različne splošne vrste plastike
6. Material cevi in vijaka: 38CrMoAlA ali dvojno kovinski material, nitriran
7. Način ogrevanja: električno ogrevanje ali elektromagnetno ogrevanje
8. Material grelnikov: aluminij, baker, slanik ali keramični grelniki
9. Znamka motorjev: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače znamke
10. Način rezanja granul: rezanje na površini matrice ali rezanje na traku
11. Znamka ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače znamke
12. Znamka frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
14. Garancija: 13 mesecev od datuma tovora
15. Trgovačka znamka: PURUI
16. Proizvodna država: NANTONG

Glavne prednosti

1. Dvostopenjski postopek združuje učinkovitost in kakovost: združuje visoko učinkovitost enojnega vijaka pri recikliranju z odličnimi modifikacijskimi rezultati dvojnega vijaka. To omogoča hitro obdelavo odpadnih tkanin in drugih recikliranih materialov, obenem pa proizvaja modificirane granule, ki ustrezajo zahtevam visokega razreda, kar rešuje težavo, ki jo ne more rešiti en sam tip opreme.
2. Visoka ekonomičnost znižuje nabavne stroške: v primerjavi s čistim dvojnim vijakom so stroški nakupa znižani za okoli 35 %, hkrati pa se ob zagotavljanju kakovosti modifikacije znatno zmanjša začetni vložek kapitala, kar poveča donosnost investicije.
3. Prilagodljiva proizvodnja pokriva različne kategorije: možna je fleksibilna menjava med obdelavo splošnih recikliranih materialov in modifikacijo, kar omogoča širše pokritje tržnih potreb, izognemo se problemu neizkoriščene zmogljivosti ene same linije in povečamo izkoristek opreme.
4. Zaščita ključnih komponent podaljša življenjsko dobo: groba filtracija nečistoč v prvi stopnji omogoča predčasno odstranjevanje večine nečistoč, kar varuje ključne komponente druge stopnje. To zmanjša obrabo vijakov za 40 %, podaljša življenjsko dobo opreme in zmanjša stroške kasnejšega vzdrževanja.
5. Visokokakovostna konfiguracija zagotavlja stabilno delovanje: osnovne komponente so lahko izbrane iz vodilnih mednarodnih blagovnih znamk; motorji, ležaji, frekvenčni pretvorniki in drugi deli so zanesljivi, oprema deluje stabilno, ima nizko stopnjo okvar in lahko podpira 24-urno neprekinjeno proizvodnjo, z dnevno proizvodnjo do 48 ton granul.

Osrednja vrednost izdelka

1. Uravnoteženje stroškov in zmogljivosti: v primerjavi s čistim dvojnim vijakom so stroški nakupa znižani za 35 %, obdobje vračanja investicije pa skrajšano za 30 %. Hkrati se ne zmanjša zmogljivost modifikacije, kar podjetjem pomaga prihraniti denar in hitreje povrniti vloženi kapital.
2. Širitev tržnega obsega: oprema pokriva tako segment splošnega recikliranja kot segment visokokakovostne modifikacije, omogoča proizvodnjo različnih vrst regeneriranih granul, povečuje raznolikost izdelkov podjetja in zvišuje bruto dobiček za 25 %.
3. Podaljšanje življenjske dobe opreme: groba filtracija v prvi stopnji zmanjša obrabo vijakov v drugi stopnji, podaljša življenjsko dobo ključnih komponent in zmanjša stroške vzdrževanja ter izgube zaradi zastojev.
4. Učinkovita in stabilna proizvodnja: omogoča 24-urno neprekinjeno delovanje, z dnevno proizvodnjo do 48 ton granul, kar združuje proizvodno učinkovitost in kakovost izdelkov ter zadovoljuje potrebe podjetij za velikoobsežno proizvodnjo.

Ciljna skupina

Oprema je namenjena predvsem srednje in visokoprodajnim podjetjem, ki se ukvarjajo z recikliranjem plastike, tovarnam, ki obdelujejo tako splošne kot modifikirane materiale, manjšim in srednje velikim tovarnam za modifikacijo plastike ter podjetjem za celovito uporabo recikliranih virov. Te družbe morajo obdelati velike količine odpadne plastike, hkrati pa imajo potrebo po proizvodnji visokokakovostnih modificiranih granul za širitev tržnega deleža. Dvostopenjska zasnova in prilagodljiv način proizvodnje te opreme popolnoma ustrezata njihovim proizvodnim potrebam.

Scenariji uporabe

1. Integrirana proizvodnja recikliranja in modifikacije folij, tkanin in trdih materialov: za odpadne tkanine, plastične folije in trde plastične materiale omogoča celovito obdelavo od recikliranja in odstranjevanja nečistoč do modifikacije in izdelave visokokakovostnih regeneriranih granul.
2. Funkcionalna modifikacija splošnih vrst plastike: za PP, PE in druge splošne vrste plastike omogoča vključevanje aditivov v proces, da se proizvajajo modificirane granule z lastnostmi, kot so odpornost proti staranju, večja trdnost ali ognjevarnost.
3. Visokokakovostna modifikacija PET stekleničnih kosov: za reciklirane PET steklenične kosov omogoča globinsko mešanje in modifikacijo, s čimer se izboljša kakovost regeneriranih kosov in zadovoljijo zahteve uporabe v segmentu visokokakovostne embalaže.
4. Izdelava multifunkcijskih regeneriranih granul: glede na tržne zahteve je mogoče prilagoditi proizvodnjo različnih vrst regeneriranih granul, od splošnih recikliranih materialov do visokokakovostnih modifikiranih materialov.
5. Proizvodnja majhnih serij različnih vrst modifikiranih materialov: omogoča prilagodljivo proizvodnjo majhnih serij različnih vrst modifikiranih materialov, kar zadovolji potrebe podjetij za proizvodnjo majhnih naročil različnih vrst in poveča odzivnost na trgu.

Rešitve za težave v industriji

1. Rešitev za pomanjkanje kakovosti pri čistih enojnih vijakih: čisti enojni vijaki lahko izvedejo le enostavno recikliranje in izdelavo granul, ne morejo pa izvesti globinskega mešanja in modifikacije, zato ne morejo proizvajati visokokakovostnih modifikiranih granul. Dvojni vijak druge stopnje v tej opremi omogoča globinsko modifikacijo in zadovolji potrebe visokega razreda.
2. Rešitev za visoke stroške in nizko učinkovitost čistih dvojnih vijakov: čisti dvojni vijaki so dragi, poleg tega pa zaradi velike vsebnosti nečistoč pri obdelavi recikliranih materialov učinkovitost ni visoka. Ta oprema z enojnim vijakom prve stopnje omogoča učinkovito odstranjevanje nečistoč, kar poveča učinkovitost recikliranja, hkrati pa zniža stroške nakupa za 35 % in zmanjša finančno obremenitev.
3. Rešitev za neizkoriščeno zmogljivost ene same linije: ena sama linija lahko proizvaja le splošne ali modifikirane materiale, kar vodi do neizkoriščene zmogljivosti ob nihanju tržnih potreb. Ta oprema omogoča prilagodljivo spreminjanje proizvodnega načina, pokriva različne kategorije in poveča izkoristek opreme.
4. Rešitev za velike finančne obremenitve pri nakupu več oprem: nakup opreme za recikliranje in modifikacijo zahteva velike finančne vložke, obdobje vračanja investicije pa je dolgo. Ta oprema z integrirano zasnovo lahko nadomesti več naprav, zmanjša začetne vložke in skrajša obdobje vračanja investicije.

Pogosta vprašanja (FAQ)

V1: Ali je ta granulator za kombinirano tkanje vreč s enojnim in dvojnim vijakom prilagojen?
A: Da, ta oprema je prilagojena in nima fiksne cene. Izdelana je po meri glede na potrebe kupca glede količine proizvodnje in lahko zadovolji proizvodne potrebe različnih velikosti podjetij.
V2: Kakšen je obseg zmogljivosti opreme? Koliko granul lahko proizvede na dan največ?
A: Standardna zmogljivost opreme je 100–2000 kg/h, omogoča 24-urno neprekinjeno delovanje, dnevna proizvodnja pa lahko doseže do 48 ton granul, kar zadovolji proizvodne potrebe različnih velikosti.
V3: Koliko traja garancija na ključne komponente opreme?
A: Garancija na opremo traja 13 mesecev od datuma tovora. Ključne komponente so lahko izbrane iz vodilnih mednarodnih znamk, delujejo stabilno, imajo nizko stopnjo okvar, hkrati pa groba filtracija v prvi stopnji podaljša življenjsko dobo ključnih komponent.
V4: Ali lahko oprema obdeluje tudi druge vrste plastike, razen tkanin?
A: Da, oprema je primerna za različne potrebe recikliranja in modifikacije splošnih vrst plastike, vključno z obdelavo folij, trdih materialov, PET stekleničnih kosov in drugih odpadnih materialov.