PE folijski granulator

Pregled izdelka

PE folijski granulator je prilagojena specializirana naprava za recikliranje in granuliranje folij blagovne znamke PURUI, proizvedena v Nantongu. Naprava je opremljena s posebnim sistemom za podajanje materiala s kompaktnim strojem, ki omogoča neposredno stiskanje in predogrevanje puhastih odpadnih plastičnih folij ter njihovo učinkovito pretvorbo v visokokakovostne reciklirane granule, brez potrebe po predhodnem drobljenju, kar močno poenostavlja proizvodni proces. Naprava uporablja integrirani postopek kompaktnega stroja in enojnega vijačnega ekstruderja, ki lahko neposredno obdela celotne zvitke ali bale folij, poveča gostoto materiala za 3–5 krat, zagotovi enakomernejše in stabilnejše podajanje ter izdelek z vsebnostjo vlage ≤0,3 %, odličnim videzom brez mehurčkov, in omogoča prilagojeno proizvodnjo glede na različne zahteve po proizvodnji, primerno za različne scenarije recikliranja odpadnih folij.

Načelo tehnologije

Ta naprava uporablja integrirani postopek kompaktnega stroja in enojnega vijačnega ekstruderja za učinkovito recikliranje in granuliranje odpadnih folij. Najprej se odpadna folija neposredno vstavi v kompaktni stroj (v posodo za formiranje grudic), kjer jo hitro gibajoči premični in fiksni noži razrežejo in zdrobijo; med hitrim gibanjem pride do trenja in toplote, kar povzroči samoprogrevanje. Puhasta folija se ob segrevanju skrči in stisne v enakomerne grudice, pri čemer se gostota materiala močno poveča, nato pa se material enakomerno poda v ekstruderski vijak. Nadalje se material prek segmentirane ogrevanja in rezanja vijaka stopi in plastificira, nato pa skozi večstopenjske filtre odstrani nečistoče in odvečno vlago, končno pa se po vodnem hlajenju oblikuje in narezuje v granule, kar daje visokokakovostne PE reciklirane granule. Celoten proces ne zahteva predhodnega drobljenja; zaradi samoprogrevanja materiala se poveča učinkovitost plastifikacije in prihrani električna energija.

Specifikacije zmogljivosti

1. Kapaciteta standardnega modela: 100–1500 kg/h
2. Premer vijačnega stroja: φ75–φ200 mm
3. Moč glavnega stroja: 37–355 kW
4. Povečanje gostote materiala: 3–5 krat
5. Vsebnost vlage v končnih granulah: ≤0,3 %
6. Natančnost filtriranja: 80–120 mrež
7. Material vijačnega stroja in cilindra: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, nitriran
8. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
9. Material grelnikov: aluminij, baker, sljuda, keramični grelniki
10. Znamka motorjev: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače znamke
11. Način rezanja granul: rezanje na obliki matrice, rezanje na traku
12. Znamka ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače znamke
13. Znamka frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
15. Garancijski rok: 13 mesecev od datuma izdaje računa

Jedrne prednosti

1. Stabilno podajanje brez blokade: zgrajen je sistem za podajanje materiala s kompaktnim strojem, ki puhaste folije stisne v enakomerne grudice in jih nato poda v vijak, kar popolnoma reši težave tradicionalnih granulatorjev s praznim podajanjem in neenakomernim podajanjem, zagotavlja kontinuirano in stabilno proizvodnjo.
2. Samoprogrevanje zaradi trenja varčuje z energijo: material se v kompaktnem stroju samoprogreva zaradi hitrega trenja, brez potrebe po dodatni predogrevani opremi, kar poveča učinkovitost plastifikacije; za vsako tono obdelave se prihrani več kot 15 % električne energije, kar močno zmanjša stroške proizvodnje.
3. Izpuščeno drobljenje: mogoče je neposredno vstaviti celotne zvitke ali bale folij, brez potrebe po predhodnem drobljenju, kar zmanjša število operaterjev za 1–2, zniža stroške dela in kompleksnost procesa ter poveča proizvodno učinkovitost.
4. Odličen učinek odstranjevanja zraka in vlage: po večstopenjskem odstranjevanju zraka in vlage je vsebnost vlage v končnih granulah ≤0,3 %, izdelki so brez mehurčkov in odličnega videza, stopnja odpadnih izdelkov ostaja pod 3 %, kar zagotavlja stabilno in zanesljivo kakovost izdelkov.
5. Prilagojena prilagoditev: omogoča izdelavo po meri glede na zahteve kupca, pokriva razpon kapacitet od 100 do 1500 kg/h in se prilagodi različnim velikostim potreb po recikliranju odpadnih folij.

Jedrna vrednost izdelka

1. Poenostavljen proizvodni proces: izpuščeno ločeno drobljenje, manjša poraba dela, zmanjšanje časa in stroškov na ravni proizvodnje, povečanje celotne proizvodne učinkovitosti.
2. Prihranek energije in zmanjšanje stroškov: material se samoprogreva in plastificira, za vsako tono obdelave se prihrani več kot 15 % električne energije, dolgoročno pa se močno zmanjšajo stroški elektrike, kar poveča dobičkonosnost podjetja.
3. Visokokakovostni izdelki: granule z nizko vsebnostjo vlage, brez mehurčkov, stopnja odpadnih izdelkov ≤3 %, proizvodni odpadki se lahko 100 % ponovno uporabijo v zaključenem ciklu, kar poveča izkoristek surovin in konkurenčnost izdelkov.
4. Prilagodljiva in nadzorovana zmogljivost: omogoča prilagojeno proizvodnjo, z največjo dnevno proizvodnjo do 36 ton v 24 urah, prilagodi se različnim zahtevam kupcev in različnim velikostim proizvodnje.

Ciljna skupina

Proizvajalci plastičnih folij, obrati za recikliranje odpadne plastike, podjetja za embalažne materiale, družbe za recikliranje surovin – vsa ta podjetja imajo velike količine odpadnih plastičnih folij, ki jih je treba reciklirati in ponovno uporabiti; učinkovite in energetsko varčne lastnosti te naprave lahko učinkovito zadovoljijo njihove proizvodne potrebe in povečajo vrednost recikliranja odpadnih virov.

Scenariji uporabe

Ta naprava je primerna za recikliranje različnih vrst PE odpadnih folij, vključno z rastlinjakskimi folijami, embalažnimi ovijalnimi folijami, industrijskimi BOPP/CPP folijami, plastičnimi vrečkami za dostavo, termo krčljivimi folijami itd. Tako na velikih obratih za recikliranje odpadne plastike kot tudi v majhnih podjetjih za recikliranje odpadkov iz embalaže se lahko s to napravo iz različnih puhastih odpadnih folij pridobijo visokokakovostne reciklirane granule, kar omogoča krožno uporabo virov.

Rešitve za težave v panogi

1. Rešitev težav s praznim podajanjem in neenakomernim podajanjem puhastih folij: sistem za podajanje materiala s kompaktnim strojem stisne puhaste folije v enakomerne grudice, zagotavlja enakomerno in kontinuirano podajanje ter preprečuje prekinitve proizvodnje.
2. Odprava dodatnih stroškov zaradi predhodnega drobljenja: ni potrebe po ločeni opremi za drobljenje in delavcih, mogoče je neposredno vstaviti celotne zvitke ali bale folij, kar zmanjša število procesnih korakov in porabo dela, zniža stroške proizvodnje.
3. Izboljšanje stanja nezadostne plastifikacije in nizke zmogljivosti: material se po samoprogrevanju vstavi v vijak, učinkovitost plastifikacije se močno poveča, standardni model doseže zmogljivost 100–1500 kg/h, dnevna proizvodnja v 24 urah lahko doseže 36 ton, kar učinkovito poveča obseg proizvodnje.
4. Rešitev težav z veliko mehurčki in visoko stopnjo odpadnih izdelkov pri granuliranju mokrih materialov: večstopenjska zasnova za odstranjevanje zraka in vlage zagotavlja vsebnost vlage v končnih granulah ≤0,3 %, izdelki so brez mehurčkov in odličnega videza, stopnja odpadnih izdelkov ostaja pod 3 %, kar poveča stopnjo ustreznosti in kakovost izdelkov.

Pogosta vprašanja in odgovori (FAQ)

V1: Ali ta PE folijski granulator zahteva predhodno drobljenje odpadnih folij?
O: Ne, naprava je opremljena s sistemom za podajanje materiala s kompaktnim strojem, ki lahko neposredno obdela celotne zvitke ali bale folij, kar odpravi potrebo po predhodnem drobljenju in močno poenostavi proizvodni proces.
V2: Kakšen je razpon zmogljivosti naprave? Ali je mogoče prilagoditi po meri?
O: Standardni model ima zmogljivost 100–1500 kg/h, omogoča izdelavo po meri glede na zahteve kupca in prilagodi se različnim velikostim proizvodnje.
V3: Kakšna je kakovost končnih granul? Kolikšna je stopnja odpadnih izdelkov?
O: Vsebnost vlage v končnih granulah je ≤0,3 %, izdelki so brez mehurčkov in odličnega videza, stopnja odpadnih izdelkov ostaja pod 3 %, proizvodni odpadki se lahko 100 % ponovno uporabijo v zaključenem ciklu, kar poveča izkoristek surovin.
V4: Kakšen je rok dobave in garancijski rok naprave?
O: Rok dobave je 70–80 delovnih dni, garancijski rok je 13 mesecev od datuma izdaje računa, kar zagotavlja ustrezno podporo za proizvodnjo in uporabo.
V5: Katere znamke so osnovne komponente naprave?
O: Za motorje je mogoče izbrati znamke Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače znamke; za ležaje znamke NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače znamke; za frekvenčne pretvornike znamke ABB, FUJI, Delta, Siemens, kar zagotavlja stabilno in zanesljivo delovanje naprave.