Granulator za BOPP folijo

Pregled izdelka

Granulator za BOPP folijo je namenska oprema za recikliranje in granuliranje folije blagovne znamke PURUI, proizvedena v Nantongu. Ta naprava je opremljena s sistemom za podajanje kompaktnih granul, ki omogoča, da se puhaste odpadne folije stisnejo in predgrejejo, nato pa učinkovito pretvorijo v visokokakovostne reciklirane granule. Omogoča prilagoditev glede na potrebe kupca po proizvodnji, brez fiksne cene. Naprava uporablja integrirani proces kompaktorja in enoslojnega ekstruderja, kar omogoča neposredno obdelavo celotnih rolic ali bale folije, s čimer se izognemo predhodnemu drobljenju. Hkrati ponuja prednosti kot so enakomerna dovodna doza, učinkovita plastifikacija ter odličen učinek odvajanja plinov in vlage, s čimer učinkovito rešuje težave tradicionalnih granulatorjev in zagotavlja stabilno ter zanesljivo rešitev za recikliranje odpadne plastike.

Tehnični princip

Ta naprava uporablja integrirani proces kompaktorja in enoslojnega ekstruderja, ki omogoča učinkovito recikliranje odpadne folije. Najprej odpadna folija neposredno vstopi v kompaktor (zabojnik za granul), kjer jo z visoko hitrostjo rezajo gibajoči in statični noži, pri čemer se zaradi visoke hitrosti trenja material segreje samodejno. Puhasta folija se ob segrevanju skrči in stisne v homogene granule, njihova pakirna gostota pa se močno poveča, kar omogoča nemoten dovod v ekstruderski vijak, s čimer se izognemo problemu zračenja in drsenja med dovodom. Nato se granule prenesejo v ekstruzijski del, kjer se z faznim ogrevanjem in rezanjem vijaka stopijo in plastificirajo. S postopkom večstopenjskega filtriranja in odvajanja plinov ter vlage se odstranijo nečistoče in vlaga iz materiala, na koncu pa se granule ohladijo z vodo, oblikujejo in razrežejo, kar daje visokokakovostne reciklirane granule brez mehurčkov in z odličnim videzom.

Specifikacije zmogljivosti

1. Kapaciteta standardnega modela: 100–1500 kg/h
2. Premer vijaka: φ75–φ200 mm
3. Moč glavnega motorja: 37–355 kW
4. Povečanje pakirne gostote materiala: 3–5 krat
5. Vsebnost vlage v končnih granulah: ≤0,3%
6. Natančnost filtriranja: 80–120 mrežic
7. Material vijaka in cilindra: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, nitriran
8. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
9. Material grelnikov: aluminij, baker, sljuda, keramični grelniki
10. Znamka motorjev: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače znamke
11. Način rezanja: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
12. Znamka ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače znamke
13. Znamka frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
15. Garancijski rok: 13 mesecev od datuma tovornega lista

Jedrne prednosti

1. Kompaktor z dovodom brez mostov: Sistem za podajanje kompaktnih granul omogoča nemoten dovod materiala v vijak po stiskanju, kar popolnoma rešuje težave z zračenjem in neenakomernim dovodom puhastih folij, ter zagotavlja kontinuiteto in stabilnost dovoda.
2. Samoogrevanje z visokim trenjem varčuje z energijo: Material se v kompaktorju samodejno segreje zaradi visoke hitrosti trenja, zato ni potrebne dodatne predogrevanje, kar poleg izboljšanja učinkovitosti plastifikacije tudi zmanjša porabo energije; pri obdelavi tone materiala se prihrani več kot 15 % energije.
3. Izognemo se predhodnemu drobljenju: Naprava lahko neposredno obdela celotne rolice ali bale folije, brez potrebe po predhodnem drobljenju, kar zmanjša število operaterjev za 1–2 in zniža stroške dela ter kompleksnost procesa.
4. Odličen učinek odvajanja plinov in vlage: Večstopenjski postopek odvajanja plinov in vlage učinkovito odstrani vlago iz materiala, tako da so končne granule z vsebnostjo vlage ≤0,3 %, brez mehurčkov in z odličnim videzom, s stopnjo odpadnih izdelkov omejeno na 3 %.
5. Stabilna in učinkovita kapaciteta: Standardni model pokriva zmogljivost 100–1500 kg/h, z 24-urno proizvodnjo lahko dnevno proizvede do 36 ton, odpadne dele pa lahko 100 % reciklira nazaj v proces, s čimer se poveča izkoristek virov.

Jedrna vrednost izdelka

1. Poenostavitev proizvodnih procesov, zmanjšanje vloge človeškega dela in znižanje celotnih stroškov obdelave.
2. Izboljšanje učinkovitosti plastifikacije, zmanjšanje porabe energije in energetsko učinkovita proizvodnja.
3. Proizvodnja visokokakovostnih recikliranih granul z nizko stopnjo odpadnih izdelkov, kar poveča konkurenčnost izdelkov na trgu.
4. 100 % recikliranje odpadnih delov, povečanje izkoristka virov in skladnost z okoljskimi načeli proizvodnje.
5. Prilagodljiva prilagoditev zmogljivosti, ki zadovolji različne potrebe kupcev po proizvodnji in se prilagodi različnim proizvodnim scenarijem.

Ciljna skupina

Proizvajalci plastične folije, podjetja za recikliranje odpadne plastike, podjetja za embalažo in družbe za recikliranje virov – vsa ta podjetja imajo velike količine odpadne folije, ki jih morajo obdelati. Ta naprava jim pomaga učinkovito reciklirati odpadne vire, znižati stroške surovin in izboljšati gospodarsko uspešnost.

Scenariji uporabe

Naprava je primerna za recikliranje različnih vrst odpadne folije, vključno z rastlinjaksko folijo, embalažno ovijalno folijo, industrijsko BOPP/CPP folijo, plastične vrečke za dostavo, termo krčljivo folijo in druge vrste odpadne folije. Tako v velikih obratih za recikliranje odpadne plastike kot tudi pri obdelavi odpadnih delov proizvajalcev plastične folije lahko s to napravo puhaste odpadne folije spremenimo v visokokakovostne reciklirane granule in dosežemo krožno uporabo virov.

Rešitve za težave v panogi

1. Rešitev težav z zračenjem in neenakomernim dovodom puhastih folij: Sistem za podajanje kompaktnih granul v kompaktorju omogoča nemoten dovod materiala v vijak po stiskanju, kar zagotavlja enakomeren in stabilen dovod ter preprečuje nestabilnost proizvodnje zaradi težav z dovodom.
2. Rešitev težav, povezanih s predhodnim drobljenjem, ki povečuje število procesov in stroške dela: Naprava lahko neposredno obdela celotne rolice ali bale folije, s čimer se izognemo ločenemu drobljenju, zmanjšamo število operaterjev za 1–2 in znižamo stroške dela ter čas procesa.
3. Rešitev težav z nezadostno plastifikacijo in nizko zmogljivostjo: Material se v kompaktorju samodejno segreje zaradi visoke hitrosti trenja, kar izboljša učinkovitost plastifikacije, hkrati pa se z rezanjem vijaka in stopljenjem materiala zagotovi ustrezna plastifikacija, s čimer se poveča zmogljivost naprave; pri obdelavi tone materiala se prihrani več kot 15 % energije.
4. Rešitev težav z mehurčki in visoko stopnjo odpadnih izdelkov pri granuliranju vlažnega materiala: Večstopenjski postopek odvajanja plinov in vlage učinkovito odstrani vlago iz materiala, tako da so končne granule z vsebnostjo vlage ≤0,3 %, brez mehurčkov in z odličnim videzom, s stopnjo odpadnih izdelkov omejeno na 3 %, kar izboljša kakovost izdelkov.

Pogosta vprašanja (FAQ)

V1: Ali je potrebno predhodno drobljenje odpadne folije za ta granulator BOPP?
O: Ne, naprava je opremljena s sistemom za podajanje kompaktnih granul, ki omogoča neposredno obdelavo celotnih rolic ali bale folije, s čimer se izognemo predhodnemu drobljenju, zmanjšamo stroške dela in procesa.
V2: Kakšna je zmogljivost naprave? Ali je mogoče prilagoditi zmogljivost?
O: Standardni model ima zmogljivost 100–1500 kg/h, omogoča prilagoditev glede na potrebe kupca po proizvodnji in zadovolji različne velikosti podjetij.
V3: Kakšna je kakovost končnih granul?
O: Končne granule imajo vsebnost vlage ≤0,3 %, natančnost filtriranja 80–120 mrežic, brez mehurčkov in z odličnim videzom, s stopnjo odpadnih izdelkov omejeno na 3 %, kar ustreza standardom visokokakovostnih recikliranih granul.
V4: Koliko traja garancijski rok naprave?
O: Garancijski rok je 13 mesecev od datuma tovornega lista, v tem obdobju je na voljo servisna podpora proizvajalca.
V5: Katere možnosti ogrevanja so na voljo za napravo?
O: Naprava podpira dva načina ogrevanja – električno in elektromagnetno – ter lahko izbere material grelnika: aluminij, baker, sljuda ali keramični grelnik, glede na dejanske potrebe.