Granulator za CPP folijo

Pregled izdelka

Granulator za CPP folijo je namenska oprema za recikliranje in granuliranje folije, opremljena s sistemom za podajanje kompaktnih granul. Zasnovan je posebej za recikliranje odpadne plastične folije in predstavlja prilagojen izdelek brez fiksne cene; cena se določi glede na potrebe naročnika glede proizvodnje. Ta naprava lahko neposredno obdela celotne zvitke ali bale puhaste odpadne folije, brez potrebe po predhodnem drobljenju. S postopkom stiskanja in predogrevanja v kompaktnem stroju se puhasta materialna masa spremeni v granule z večjo pakirno gostoto, ki nato skozi procese ekstrudiranja, plastifikacije, odstranjevanja nečistoč, odvajanja zraka in rezanja granul končno pridobi visokokakovostne reciklirane plastične granule. Te so široko primerne za recikliranje in predelavo različnih vrst odpadne folije, kot so rastlinjakarska folija, embalažna ovijalna folija, industrijska BOPP/CPP folija, plastične vrečke za dostavo in toplotno krčljiva folija.

Tehnološki princip

Granulator za CPP folijo uporablja integrirani proces kompaktnega stroja in enojnega vretena za ekstrudiranje, kar omogoča učinkovito recikliranje odpadne folije. Konkretne stopnje procesa so naslednje: odpadna folija najprej vstopi v kompaktni stroj (zaključni rezervoar za granule), kjer jo hitro gibajoči se statični in dinamični noži razrežejo in drobijo. Med hitrim gibanjem pride do trenja in sproščanja toplote, kar povzroči samostojno segrevanje materiala. Puhasta folija se tako segreje, skrči in stisne v homogene granule, katere imajo bistveno višjo pakirno gostoto. Nato se te granule nemoteno dovajajo v ekstruzijsko vreteno. V ekstruziji se material preko segmentirane ogrevanja in rezanja vretena stalno plastificira, nato pa se skozi večstopenjske mreže odstranijo nečistoče ter izvede odvajanje zraka in vlage. Na koncu se granule ohladijo z vodnim hlajenjem in nato razrežejo, kar prinaša reciklirane granule z nizko vsebnostjo vlage in odlično zunanjim videzom.

Specifikacije zmogljivosti

1. Kapaciteta standardnega modela: 100–1500 kg/h
2. Premer vretena: φ75–φ200 mm
3. Moč glavnega motorja: 37–355 kW
4. Zmogljivost obdelave materiala: možnost neposredne obdelave celotnih zvitkov ali bali folije, pri čemer se pakirna gostota materiala poveča 3–5 krat
5. Kazalniki končnih granul: vsebnost vlage ≤ 0,3 %, filtracija 80–120 mrež
6. Material vretena in cilindra: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, azotizirano obdelava
7. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
8. Material grelnikov: litina aluminija, litina bakra, sljuda, keramični grelniki
9. Znamka motorjev: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače znamke
10. Način rezanja: rezanje na obliki matrice, rezanje na traku
11. Znamka ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače znamke
12. Znamka frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
14. Garancijski rok: 13 mesecev od datuma izdaje računa
15. Trgovaška znamka: PURUI
16. Proizvodna država: NANTONG

Jedrne prednosti

1. Stabilno dovajanje brez blokade: zlasti opremljen s sistemom za podajanje kompaktnih granul, ki preprečuje problemi z zamašitvami in zdrsi med dovajanjem puhaste folije, zagotavlja enakomernejše dovajanje in kontinuiteto proizvodnje.
2. Energetsko učinkovita plastifikacija: material se ogreje zaradi lastnega trenja, zato ni potrebne dodatne predogrevanje opreme, kar poveča učinkovitost plastifikacije in hkrati znatno zmanjša porabo električne energije – na tono obdelave lahko prihranimo več kot 15 % energije.
3. Izpuščanje procesa drobljenja: možnost neposredne obdelave celotnih zvitkov ali bali odpadne folije, brez potrebe po predhodnem drobljenju, kar zmanjša število proizvodnih korakov in stroške dela, saj ni potrebe po 1–2 operaterjih.
4. Visokokakovostne granule: odličen učinek odvajanja zraka in vlage, končne granule imajo vsebnost vlage ≤ 0,3 %, brez mehurčkov in z odličnim videzom, filtracija dosega 80–120 mrež, stopnja odpadnih izdelkov ostaja pod 3 %.
5. Visoka kapaciteta in stabilno delovanje: standardni model doseže maksimalno kapaciteto 1500 kg/h, z 24-urno proizvodnjo lahko dnevno proizvede do 36 ton, proizvodne ostanke pa lahko 100 % ponovno uporabi v zaključenem ciklu, kar poveča izkoristek surovin.

Osrednja vrednost izdelka

1. Poenostavitev proizvodnega procesa, izpuščanje procesa drobljenja, zmanjšanje vloge dela in znižanje obratovalnih stroškov.
2. Zasnova z lastnim trenjem za predogrevanje, ki poveča učinkovitost plastifikacije in znatno zmanjša porabo električne energije, omogoča energetsko učinkovito proizvodnjo.
3. Stabilna visoka kapaciteta proizvodnje, ki zagotavlja potrebe po masovnem recikliranju, hkrati pa proizvaja visokokakovostne reciklirane granule, kar poveča dodano vrednost izdelka.
4. 100 % ponovna uporaba proizvodnih ostanekov, kar maksimizira izkoristek surovin in zmanjšuje odpadke.

Ciljna skupina

Proizvajalci plastične folije, podjetja za recikliranje odpadne plastike, podjetja za embalažne materiale in družbe za recikliranje surovin. Te organizacije imajo velike količine odpadne plastične folije, ki jih morajo obdelati, in imajo visoke zahteve glede kakovosti recikliranih granul ter učinkovitosti proizvodnje. Prilagojena zmogljivost in učinkovita obdelava granulatorja za CPP folijo natančno ustrezata njihovim proizvodnim potrebam.

Primeri uporabe

Ta naprava je primerna za recikliranje in predelavo različnih vrst odpadne plastične folije, vključno z rastlinjakarsko folijo, embalažno ovijalno folijo, industrijsko BOPP/CPP folijo, plastičnimi vrečkami za dostavo in toplotno krčljivo folijo. Ne glede na to, ali gre za odpadno folijo iz kmetijskih rastlinjakov, ovijalno folijo iz industrijske embalaže ali veliko število plastičnih vrečk iz dostavnega sektorja, lahko ta granulator spremeni v visokokakovostne reciklirane granule in omogoči krožno uporabo virov.

Rešitve za težave v panogi

1. Rešitev problema zamašitve in neenakomerne podaje puhaste folije: s sistemom za podajanje kompaktnih granul v kompaktnem stroju se puhasta folija stisne v homogene granule, kar zagotavlja nemoten in kontinuiran dovod materiala ter preprečuje prekinitve proizvodnje.
2. Rešitev problema, da bi predhodno drobljenje povečalo število korakov in stroške dela: naprava lahko neposredno obdela celotne zvitke ali bale folije, izpušča potrebo po ločenem drobljenju, s tem pa zmanjša število operaterjev za 1–2 in zniža stroške dela ter kompleksnost proizvodnih korakov.
3. Rešitev problema nezadostne plastifikacije in nizke zmogljivosti: samostojno ogrevanje zaradi trenja poviša temperaturo materiala, skupaj s rezanjem vretena za plastifikacijo pa se učinkovitost plastifikacije znatno poveča; na tono obdelave lahko prihranimo več kot 15 % energije, hkrati pa dosežemo maksimalno kapaciteto 1500 kg/h, z 24-urno proizvodnjo lahko dnevno proizvedemo do 36 ton, kar zadovolji potrebe po masovni proizvodnji.
4. Rešitev problema z veliko mehurčki in visoko stopnjo odpadnih izdelkov: večstopenjski proces odvajanja zraka in vlage učinkovito odstrani vlago iz materiala, končne granule imajo vsebnost vlage ≤ 0,3 %, brez mehurčkov in z odličnim videzom, stopnja odpadnih izdelkov ostaja pod 3 %, kar izboljša kakovost recikliranih granul.

Pogosta vprašanja (FAQ)

Vprašanje 1: Ali je potrebno predhodno drobljenje odpadne folije za granulator za CPP folijo?
Odgovor: Ne, ta granulator je opremljen s sistemom za podajanje kompaktnih granul, ki omogoča neposredno obdelavo celotnih zvitkov ali bali puhaste folije, s čimer se izogne predhodnemu drobljenju in zmanjša stroške dela ter časa.
Vprašanje 2: Kakšna je zmogljivost te naprave? Ali je mogoče prilagoditi zmogljivost?
Odgovor: Standardni model ima zmogljivost 100–1500 kg/h; ta izdelek je prilagojen in ga je mogoče narediti po meri glede na potrebe naročnika glede proizvodnje, kar omogoča prilagoditev različnim obsegom proizvodnje.
Vprašanje 3: Kakšna je kakovost končnih recikliranih granul?
Odgovor: Končne granule imajo vsebnost vlage ≤ 0,3 %, filtracija dosega 80–120 mrež, brez mehurčkov in z odličnim videzom, stopnja odpadnih izdelkov ostaja pod 3 %, kar zadovolji zahteve večine podjetij za obdelavo plastike glede uporabe surovin.
Vprašanje 4: Koliko traja garancijski rok za to napravo?
Odgovor: Garancijski rok za to napravo je 13 mesecev od datuma izdaje računa; v tem obdobju so vse okvarne, ki niso posledica umetne obrabe, popravljene brezplačno.
Vprašanje 5: Katere vrste odpadne folije lahko obdela ta granulator?
Odgovor: Lahko obdela rastlinjakarsko folijo, embalažno ovijalno folijo, industrijsko BOPP/CPP folijo, plastične vrečke za dostavo in toplotno krčljivo folijo – torej širok spekter odpadne folije.