Stroj za recikliranje in granulacijo skrčljive folije

Pregled izdelka

Stroj za recikliranje in granulacijo skrčljive folije je namenska oprema za regeneracijo in granulacijo folij, opremljena s sistemom podajanja v obliki grudic, ki deluje z gostilnico. Gre za prilagojen izdelek brez fiksne cene, saj se izdela po meri glede na potrebe kupca glede proizvodnje. Ta naprava je zasnovana za recikliranje in regeneracijo puhastih odpadnih folij ter omogoča kompaktno predogrevanje in obdelavo različnih vrst odpadnih folij, kot so folije za rastlinjake, pakirne ovijalne folije, industrijske BOPP/CPP folije, plastične vrečke za dostavo in toplotno skrčljive folije. Na koncu učinkovito pretvori te materiale v visokokakovostne regenerirane granule, kar učinkovito rešuje tipične težave tradicionalnih strojev za granulacijo, kot so bridžiranje pri dovajanju materiala, neenakomerno dovajanje in potreba po predhodnem drobljenju. S tem ponuja učinkovito rešitev za recikliranje odpadnih folij proizvajalcem plastičnih folij, obratom za recikliranje odpadne plastike, podjetjem za pakirne materiale in družbam za recikliranje virov.

Načelo delovanja

Ta naprava uporablja integrirani proces gostilnice in enoslojne ekstruzije, ki omogoča avtomatizirano obdelavo odpadnih folij od začetka do konca. Odpadna folija najprej vstopi v gostilnico (zabojnik za grudice), kjer jo hitro rotirajoči premični in stacionarni noži razrežejo in drobijo. V zabojniku se material zaradi visoke hitrosti trenja segreva samodejno, tako da se puhasta folija ob ogrevanju skrči in kompaktno spremeni v enotne grudice. Ko se gostota nakopičenega materiala močno poveča, se stabilno dovaja v ekstruzijski vijak; nato material vstopi v fazo ekstruzije, kjer se z večstopenjskim ogrevanjem in rezanjem vijaka talilno plastificira, nato pa se preko večstopenjskega filterja očisti nečistoče in odstranijo vlage, dokler ni končana vodno ohlajena profilacija in rezanje na granule, kar prinaša stabilne regenerirane plastične granule. Celoten proces ne zahteva predhodnega drobljenja odpadne folije; zahvaljujoč samodejnemu trenju in predogrevanju materiala se poveča učinkovitost plastifikacije, hkrati pa se zagotavlja, da granule dosežejo ustrezno vsebnost vlage in so brez mehurčkov ali drugih napak.

Specifikacije zmogljivosti

1. Kapaciteta standardnega modela: 100–1500 kg/h
2. Premer vijaka: φ75–φ200 mm
3. Moč glavnega motorja: 37–355 kW
4. Povečanje gostote nakopičenega materiala: 3–5 krat
5. Vsebnost vlage v končnih granulah: ≤0,3%
6. Natančnost filtriranja: 80–120 mrež
7. Material vijaka in cilindra: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, azotizirano obdelava
8. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
9. Material grelnikov: aluminijasto litje, bakreno litje, mica, keramični grelniki
10. Znamka motorjev: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače znamke
11. Način rezanja granul: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
12. Znamka ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače znamke
13. Znamka frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
15. Garancijski rok: 13 mesecev od datuma predložitve računa
16. Trgovaška znamka/Blagovna znamka: PURUI
17. Proizvodna lokacija: NANTONG

Jedrne prednosti

1. Podajanje v gostilnico brez bridžiranja: z uporabo ekskluzivnega sistema podajanja v obliki grudic lahko neposredno obdelamo celotne zvitke ali šopke folij; po kompaktnem predogrevanju se gostota materiala poveča 3–5 krat, kar popolnoma reši težave s puhastimi folijami, ki se med dovajanjem zataknjajo ali drsijo, ter zagotavlja enakomerno in stabilno dovajanje, kar omogoča nemoteno in učinkovito delovanje naprave.
2. Samodejno predogrevanje znotraj materiala varčuje z energijo: material se zaradi visoke hitrosti trenja segreva samodejno, zato ni potrebne dodatne opreme za predogrevanje; učinkovitost plastifikacije je višja, kar v primerjavi s tradicionalnimi napravami prinaša več kot 15 % prihranka energije na tono obdelanega materiala, s čimer se znatno zmanjšajo stroški proizvodnje.
3. Izpuščanje koraka predhodnega drobljenja: gostilnica lahko neposredno razreže in drobi celotne zvitke ali šopke folij, zato ni potrebne dodatne opreme za drobljenje ali ročnega dela; to zmanjša število operaterjev za 1–2, s čimer se zmanjšajo stroški postopka in vložek v delovno silo, hkrati pa se skrajša priprava na proizvodnjo.
4. Odlična funkcija odstranjevanja vlage in zraka: z večstopenjskim sistemom odstranjevanja vlage in zraka se učinkovito odstranijo vse vode iz materiala, kar zagotavlja vsebnost vlage v končnih granulah ≤0,3%, brez mehurčkov in z odličnim videzom; stopnja odpadnih granul je omejena na manj kot 3 %, kar zagotavlja stabilno kakovost regeneriranih granul.
5. Visoka kapaciteta in stabilno delovanje: standardni model pokriva zmogljivost od 100 do 1500 kg/h, z 24-urno proizvodnjo lahko dnevno proizvede do 36 ton; poleg tega se lahko vse stranske produkte 100 % vrnijo v cikel recikliranja, kar poveča izkoristek materiala in zadovolji potrebe proizvodnih podjetij različnih velikosti.

Osrednja vrednost izdelka

1. Poenostavitev proizvodnega procesa, izpuščanje koraka predhodnega drobljenja, zmanjšanje vložka v delovno silo in znižanje stroškov proizvodnje.
2. Tehnologija samodejnega predogrevanja znotraj materiala izboljša učinkovitost plastifikacije, kar prinaša več kot 15 % prihranka energije na tono obdelanega materiala in prispeva k varčevanju z energijo.
3. Visoka kapaciteta in stabilna proizvodnja, z dnevno proizvodnjo do 36 ton, ki zagotavlja potrebe podjetij za masovno proizvodnjo.
4. Visokokakovostne regenerirane granule z stopnjo odpadnih granul manj kot 3 %, ki izpolnjujejo standarde surovin za nadaljnjo proizvodnjo plastičnih izdelkov.
5. 100 % recikliranje stranskih produktov, kar poveča izkoristek materiala in maksimizira krog vire.

Ciljna skupina

Proizvajalci plastičnih folij, obrati za recikliranje odpadne plastike, podjetja za pakirne materiale in družbe za recikliranje virov – zlasti tista podjetja, ki imajo potrebo po masovnem recikliranju odpadnih folij in želijo zmanjšati stroške proizvodnje ter porabo energije – lahko po lastnih potrebah glede proizvodnje prilagodijo in naročijo ustrezne modele.

Scenariji uporabe

Ta naprava je primerna za različne scenarije recikliranja odpadnih plastičnih folij, vključno z folijami za rastlinjake, pakirnimi ovijalnimi folijami, industrijskimi BOPP/CPP folijami, plastičnimi vrečkami za dostavo in toplotno skrčljivimi folijami. Ne glede na to, ali gre za posamezne odpadne folije ali za množične zvitke in šopke, jih lahko neposredno obdelamo; visokokakovostne regenerirane granule lahko ponovno uporabimo v proizvodnji plastičnih folij, pakirnih izdelkov in drugih podobnih procesih, s čimer dosežemo krog vire.

Rešitve za težave v panogi

1. Rešitev težav s puhastimi folijami, ki se med dovajanjem zataknjajo ali drsijo, ter neenakomernim dovajanjem: s sistemom podajanja v obliki grudic v gostilnici puhaste folije kompaktno spremenimo v visokogostinske grudice, ki jih nato enakomerno dovajamo v ekstruzijski vijak, kar zagotavlja enakomerno in stabilno dovajanje ter preprečuje zastoje ali nihanje zmogljivosti naprave.
2. Rešitev težav, ki nastanejo zaradi potrebe po predhodnem drobljenju in dodatnem delu: gostilnica ima vgrajeno funkcijo hitrega rezanja in drobljenja z dinamičnimi in stacionarnimi noži, zato lahko neposredno obdelamo celotne zvitke ali šopke folij, brez dodatne opreme za drobljenje in ročnega dela; to zmanjša število operaterjev za 1–2, s čimer se zmanjšajo stroški postopka.
3. Rešitev težav s pomanjkanjem učinkovite plastifikacije in nizko zmogljivostjo: samodejno predogrevanje znotraj materiala dvigne začetno temperaturo, kombinirano z rezanjem vijaka za plastifikacijo pa se učinkovitost plastifikacije močno poveča; zmogljivost naprave pokriva območje od 100 do 1500 kg/h, z 24-urno proizvodnjo lahko dnevno proizvede do 36 ton, kar zadovolji potrebe masovne proizvodnje.
4. Rešitev težav z mehurčki in visoko stopnjo odpadnih granul: večstopenjski sistem odstranjevanja vlage in zraka učinkovito odstrani vse vode iz materiala, kar zagotavlja vsebnost vlage v končnih granulah ≤0,3%, brez mehurčkov in z odličnim videzom; stopnja odpadnih granul je omejena na manj kot 3 %, kar zagotavlja kakovost regeneriranih granul, ki izpolnjujejo standarde za nadaljnjo proizvodnjo.

Pogosta vprašanja (FAQ)

Vprašanje 1: Ali ta stroj za recikliranje in granulacijo skrčljive folije zahteva predhodno drobljenje odpadnih folij?
Odgovor: Ne, naprava je opremljena z gostilnico, ki lahko neposredno obdeluje celotne zvitke ali šopke folij; z dinamičnimi in stacionarnimi noži se material razreže in drobi, kar izpušča korak predhodnega drobljenja in zmanjšuje vložek v delovno silo.
Vprašanje 2: Kakšna je zmogljivost naprave? Ali lahko naročim model z drugačno zmogljivostjo?
Odgovor: Standardni model pokriva zmogljivost od 100 do 1500 kg/h; ta izdelek je prilagojena oprema, ki se izdela po meri glede na potrebe kupca glede proizvodnje, zato lahko prilagodimo različne velikosti proizvodnje.
Vprašanje 3: Kakšna je kakovost končnih granul? Kako so zagotovljene vsebnost vlage in stopnja odpadnih granul?
Odgovor: Vsebnost vlage v končnih granulah je ≤0,3%; natančnost filtriranja je 80–120 mrež; brez mehurčkov in z odličnim videzom; stopnja odpadnih granul je omejena na manj kot 3 %; poleg tega se lahko vse stranske produkte 100 % vrnijo v cikel recikliranja, kar zagotavlja izkoristek materiala in stabilno kakovost granul.
Vprašanje 4: Kakšen je rok dobave in garancijski rok naprave?
Odgovor: Rok dobave je 70–80 delovnih dni; garancijski rok je 13 mesecev od datuma predložitve računa; ključne komponente so iz vodilnih znamk, kot so Siemens, ABB, NSK, kar zagotavlja stabilno delovanje naprave.
Vprašanje 5: Kakšne so energetske prednosti te naprave v primerjavi s tradicionalnimi stroji za granulacijo?
Odgovor: Naprava uporablja tehnologijo samodejnega predogrevanja znotraj materiala, zato ni potrebne dodatne opreme za predogrevanje; učinkovitost plastifikacije je višja, kar prinaša več kot 15 % prihranka energije na tono obdelanega materiala, s čimer se znatno zmanjšajo stroški proizvodnje.