Izdelki
Stroj za granuliranje folije za kurirske vrečke
2026-08-26
Stroj za granuliranje folije iz kurirske vrečke je namenska oprema za recikliranje, opremljena s sistemom za doziranje zgoščenih granul in omogoča neposredno obdelavo celotnih zvitkov odpadne folije ter pretvorbo puhaste odpadne folije v visokokakovostne reciklirane granule; podpora po meri.
Stroj za granuliranje folije za kurirske vrečke Regeneracija in granuliranje folij Naročeno opremo za granuliranje Varčna granulatorja PURUI granulator
Scroll Down
Stroj za granulacijo folij iz kurirske vrečke
Pregled izdelka
Stroj za granulacijo folij iz kurirske vrečke je namenska naprava za recikliranje in granulacijo folij, opremljena s sistemom za podajanje materiala v obliki kompaktnih grudic. Zasnovan je posebej za recikliranje različnih vrst odpadne plastične folije in predstavlja prilagodljiv izdelek brez fiksne cene, saj se izdela po meri glede na potrebe naročnika glede proizvodnje. Naprava lahko neposredno obdela celotne zvitke ali bale puhaste odpadne folije, brez predhodnega drobljenja, ter s postopkom stiskanja in predogrevanja učinkovito pretvori material v visokokakovostne reciklirane granule z vsebnostjo vlage ≤0,3 % in odličnim videzom. Primerna je za široko paleto odpadnih folij, kot so kurirske plastične vrečke, rastlinjakarska folija in embalažna ovitna folija, ter ponuja učinkovito in energetsko varčno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo z recikliranjem plastike.
Načelo tehnologije
Ta naprava uporablja integrirani proces stiskalnice in enoslojnega ekstruderja, ki omogoča popolno avtomatizirano obdelavo odpadne folije od surovega materiala do končnih granul. Najprej se odpadna folija neposredno vloži v stiskalnico (zabojnik za grudice), kjer jo hitro gibajoča se statična in dinamična rezila razrežejo in drobijo. Med hitrim gibanjem se zaradi trenja material segreje samodejno, kar povzroči, da se puhasta folija ob ogrevanju skrči in stisne v homogene grudice. Ko se gostota materiala poveča 3–5-krat, se material nemoteno dovaja v ekstruderski vijak; nato se material prek segmentirane segrevanja in rezanja v vijaku stalji in plastificira, sledi čiščenje nečistoč skozi večstopenjske mreže ter odstranjevanje zraka in vlage. Na koncu se granule ohladijo z vodo, oblikujejo in narežejo, kar daje visokokakovostne reciklirane plastične granule. Celoten proces ne zahteva dodatnih strojev za drobljenje, kar poenostavi proizvodni proces in hkrati poveča učinkovitost obdelave materiala.
Specifikacije zmogljivosti
1. Kapaciteta standardnega modela: 100–1500 kg/h
2. Premer vijaka: φ75–φ200 mm
3. Moč glavnega motorja: 37–355 kW
4. Povečanje gostote materiala: 3–5-krat
5. Vsebnost vlage v končnih granulah: ≤0,3 %
6. Natančnost filtracije: 80–120 mrež
7. Trgova blagovna znamka/Blagovna znamka: PURUI
8. Proizvodna država: NANTONG
9. Material vijaka in cilindra: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, nitriran
10. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
11. Material grelnikov: litina aluminija, litina bakra, sljuda, keramični grelniki
12. Blagovne znamke motorjev: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače blagovne znamke
13. Način rezanja granul: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
14. Blagovne znamke ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače blagovne znamke
15. Blagovne znamke frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
17. Garancijski rok: 13 mesecev od datuma tovornega lista
Jedrne prednosti
1. Podajanje materiala v stiskalnici brez blokade: Opremljen je s posebnim sistemom za podajanje materiala v obliki kompaktnih grudic, ki močno poveča gostoto materiala in reši problem zastojev in drsenja pri vnosu puhaste folije, kar zagotavlja enakomerno in stabilno dovajanje ter kontinuiteto proizvodnje.
2. Samoogrevanje zaradi trenja varčuje z energijo: Material se v stiskalnici samodejno segreje zaradi visokega trenja, zato ni potrebne dodatne opreme za predogrevanje. To poleg boljše plastifikacije znatno zmanjša porabo energije – na tono obdelave lahko prihranimo več kot 15 % energije.
3. Izpuščanje predhodnega drobljenja: Naprava lahko neposredno sprejme celotne zvitke ali bale odpadne folije, brez potrebe po ločeni opremi za drobljenje. S tem se zmanjša število proizvodnih korakov in prihrani strošek dela za 1–2 operaterja.
4. Odličen učinek odstranjevanja zraka in vlage: Večstopenjski postopek odstranjevanja zraka in vlage učinkovito odstrani vlago in nečistoče iz materiala, tako da so končne granule z vsebnostjo vlage ≤0,3 %, brez mehurčkov in z odličnim videzom, medtem ko je stopnja odpadnih izdelkov omejena na manj kot 3 %.
5. Prilagodljiva zmogljivost po meri: Model lahko prilagodimo glede na potrebe naročnika glede proizvodnje, z zmogljivostmi od 100 do 1500 kg/h, kar pokriva potrebe različno velikih podjetij za recikliranje in omogoča 24-urno proizvodnjo z dnevno kapaciteto do 36 ton.
Osrednja vrednost izdelka
1. Poenostavitev proizvodnega procesa: Z izpuščanjem ločenega procesa drobljenja, zmanjšanjem vloge ljudi in znižanjem časa ter stroškov proizvodnje se poveča celotna učinkovitost proizvodnje.
2. Učinkovita in varčna poraba energije: Zasnova samoogrevanja zaradi trenja izboljša učinkovitost plastifikacije, na tono obdelave lahko prihranimo več kot 15 % energije, dolgoročno pa se zmanjšajo stroški energije.
3. Visokokakovostne granule: Strogo nadzorujemo vsebnost vlage in nečistoč v končnih granulah; granule so brez mehurčkov in z odličnim videzom, stopnja odpadnih izdelkov je nizka, zato jih lahko neposredno uporabimo za novo proizvodnjo plastičnih izdelkov.
4. Zaprti cikel uporabe virov: Odpadki, nastali med proizvodnjo, se lahko 100 % ponovno uporabijo, kar maksimirajo izkoristek virov, izboljša gospodarske rezultate podjetja in hkrati spoštuje okoljske zahteve.
5. Prilagodljiva zmogljivost po meri: Model lahko prilagodimo glede na dejanske potrebe naročnika glede proizvodnje, kar omogoča prilagodljivo uporabo v različnih velikostih reciklažnih obratov in zadovolji raznolike proizvodne zahteve.
Ciljna skupina
Ta naprava je namenjena predvsem proizvajalcem plastične folije, obratom za recikliranje odpadne plastike, podjetjem, ki se ukvarjajo z embalažnimi materiali, in podjetjem za recikliranje virov. Ponuja profesionalne rešitve za granulacijo za vse vrste podjetij, ki se ukvarjajo z recikliranjem in regeneracijo plastične folije, ter pomaga podjetjem pri izkoriščanju odpadne plastike kot viru in izboljšanju proizvodnih rezultatov ter okoljske vrednosti.
Scenariji uporabe
Stroj za granulacijo folij iz kurirske vrečke je primeren za različne scenarije recikliranja in regeneracije odpadne plastične folije. Obdeluje lahko rastlinjakarsko folijo, embalažno ovitno folijo, industrijsko BOPP/CPP folijo, kurirske plastične vrečke, termoskrčljivo folijo in druge vrste odpadne folije. Ne glede na to, ali gre za masovno obdelavo v majhnem obratu za recikliranje ali za veliko proizvodnjo v podjetju za recikliranje virov, ta naprava stabilno deluje in učinkovito pretvori različne vrste puhaste odpadne folije v visokokakovostne reciklirane plastične granule, s čimer omogoča krožno uporabo virov.
Rešitve za težave v panogi
1. Rešitev problema zastojev in neenakomerne podaje puhaste folije: Sistem za podajanje materiala v obliki kompaktnih grudic v stiskalnici folijo stisne v grudice z večjo gostoto, kar zagotavlja enakomerno in stabilno dovajanje ter preprečuje prekinitve proizvodnje ali nihanje zmogljivosti zaradi neenakomerne podaje.
2. Rešitev problema, da bi morali predhodno drobiti in tako dodati korake ter delovno silo: Naprava lahko neposredno obdela celotne zvitke ali bale folije, brez potrebe po ločeni opremi za drobljenje. S tem se izognejo korakom drobljenja, prihrani 1–2 operaterja in zmanjšajo stroške dela ter opreme.
3. Rešitev problema nezadostne plastifikacije in nizke zmogljivosti: Material se v stiskalnici samodejno segreje zaradi visokega trenja, kar mu pomaga, da doseže višjo temperaturo pred vstopom v ekstruderski vijak. Skupaj s procesom enoslojnega ekstruderja se učinkovito poveča zmogljivost; standardni model lahko doseže do 1500 kg/h, 24-urna proizvodnja pa lahko doseže do 36 ton na dan.
4. Rešitev problema mehurčkov in visoke stopnje odpadnih izdelkov v granulah: Večstopenjski postopek odstranjevanja zraka in vlage ter visokonatančna filtracija učinkovito odstranita vlago in nečistoče iz materiala, tako da so končne granule z vsebnostjo vlage ≤0,3 %, stopnja odpadnih izdelkov je omejena na manj kot 3 %, kar zagotavlja stabilno kakovost granul.
Pogosta vprašanja in odgovori (FAQ)
V1: Katere vrste odpadne folije lahko obdela ta stroj za granulacijo folij iz kurirske vrečke?
Odgovor: Ta naprava lahko obdela rastlinjakarsko folijo, embalažno ovitno folijo, industrijsko BOPP/CPP folijo, kurirske plastične vrečke, termoskrčljivo folijo in druge vrste odpadne plastične folije. Brez potrebe po predhodnem drobljenju lahko neposredno sprejme celotne zvitke ali bale.
V2: Kakšna je zmogljivost naprave? Ali podpira prilagodljive specifikacije?
Odgovor: Standardni model ima zmogljivost 100–1500 kg/h in je prilagodljiv izdelek. Glede na dejanske potrebe naročnika lahko izdelamo model z ustrezno zmogljivostjo, ki bo zadovoljil potrebe različno velikih proizvodnih obratov.
V3: Kako je z energetsko učinkovitostjo naprave? Kakšne so prednosti v primerjavi s tradicionalnimi stroji za granulacijo?
Odgovor: Material se v stiskalnici samodejno segreje zaradi visokega trenja, zato ni potrebne dodatne opreme za predogrevanje. Plastifikacija je učinkovitejša, na tono obdelave lahko prihranimo več kot 15 % energije, kar bistveno zmanjša stroške energije pri proizvodnji.
V4: Kakšna je kakovost končnih granul?
Odgovor: Naprava je opremljena z večstopenjskimi mrežami za čiščenje nečistoč in sistemom za odstranjevanje zraka in vlage. Končne granule imajo vsebnost vlage ≤0,3 %, filtracija je zelo natančna (80–120 mrež), granule so brez mehurčkov in z odličnim videzom, stopnja odpadnih izdelkov je omejena na manj kot 3 %. Poleg tega se odpadki, nastali med proizvodnjo, lahko 100 % ponovno uporabijo, kar zagotavlja zaprti cikel uporabe virov.
WhatsApp
8617701563079