Reciklažni granulator za kmetijske folije

Pregled izdelka

Reciklažni granulator za kmetijske folije je namenska naprava, zasnovana za recikliranje odpadnih folij. Opremljen je z naprednim sistemom podajanja materiala s kompaktnim strojem za oblikovanje grudic, ki omogoča učinkovito pretvorbo puhastih odpadnih folij v visokokakovostne reciklirane plastične granule po predhodnem stiskanju in segrevanju. Kot prilagojen izdelek nima fiksne cene; izdelan bo po meri glede na potrebe stranke glede proizvodnje. Izvir izdelka je Nantong, blagovna znamka in trgovska znamka sta PURUI, osnovne komponente pa so izbrane iz mednarodno priznanih blagovnih znamk, kar zagotavlja stabilno in zanesljivo delovanje. Naprava lahko obdeluje različne vrste odpadnih folij, kot so kmetijske folije za rastlinjake, embalažne ovitne folije, industrijske BOPP/CPP folije, plastične vrečke za dostavo, toplotno krčljive folije itd., ter ponuja učinkovito in energetsko varčno rešitev za recikliranje odpadne plastike.

Tehnični princip

Ta granulator uporablja integrirani proces kompaktnega stroja in enoslojnega ekstruderja, ki omogoča popoln zaprti cikel od zbiranja in obdelave odpadnih folij do pridobivanja recikliranih granul. Najprej odpadne folije ni treba vnaprej drobiti; lahko se neposredno vstavijo v kompaktni stroj (zaboj za oblikovanje grudic), kjer jih hitro gibajoči se statični in dinamični noži razrežejo in drobijo. Med hitrim gibanjem pride do trenja in toplote, kar povzroči samoprogrevanje; puhaste folije se segrejejo, skrčijo in stisnejo v enakomerne grudice, pri čemer se gostota materiala močno poveča. Nato se material nemoteno dovaja v ekstruderski vijak. V ekstruziji se material prek segmentirane ogrevanja in rezanja vijaka stalno talil in plastificira, nato pa se skozi večstopenjske mreže očisti nečistoč in hkrati odstranijo vlaga in plini. Na koncu se material ohladi z vodo, oblikuje in nareže v granule, kar daje visokokakovostne reciklirane plastične granule. Vsi koraki procesa so tesno povezani, pri čemer se v celoti izkoristi lastnost materiala, da se ob trenju sam ogreva, kar poveča učinkovitost plastifikacije in zmanjša porabo energije.

Specifikacije zmogljivosti

1. Standardna zmogljivost: 100–1500 kg/h
2. Premer vijaka: φ75–φ200 mm
3. Moč glavnega motorja: 37–355 kW
4. Povečanje gostote materiala: 3–5-krat
5. Vsebnost vlage v končnih granulah: ≤0,3 %
6. Natančnost filtracije: 80–120 mrež
7. Material vijaka in cilindra: 38CrMoAlA, dvojni kovinski, azotirano
8. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
9. Material grelnikov: aluminijasto litje, bakreno litje, sljuda, keramični grelniki
10. Znamka motorjev: Siemens, ABB, Weg ali domače prve blagovne znamke
11. Način rezanja granul: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
12. Znamka ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali domače prve blagovne znamke
13. Znamka frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
15. Garancija: 13 mesecev od datuma računa

Jedrne prednosti

1. Sistem podajanja s kompaktnim strojem: z oblikovanjem grudic v kompaktnem stroju se učinkovito odpravi težava z zračenjem in drsenjem puhastih folij, kar zagotavlja enakomernejše dovajanje materiala, stabilno in neprekinjeno proizvodnjo ter odpravlja potrebo po dodatnem ročnem uravnavanju ritma podajanja.
2. Energetska učinkovitost zaradi samoprogrevanja: material se v kompaktnem stroju ob hitrem trenju sam ogreje, kar poveča učinkovitost plastifikacije v ekstruziji; v primerjavi s tradicionalnimi granulatorji tako prihrani več elektrike – na tono obdelave lahko prihrani več kot 15 % energije.
3. Odprava predhodnega drobljenja: naprava lahko neposredno sprejme celotne zvitke ali šopke odpadnih folij, brez potrebe po predhodnem drobljenju; to odpravi ločeni postopek drobljenja, zmanjša število operaterjev za 1–2 in zniža stroške dela ter čas procesa.
4. Učinkovito odstranjevanje vlage in plinov: izpopolnjen proces odstranjevanja vlage in plinov učinkovito odstrani vodo in nečistoče iz materiala; tako pridobljene reciklirane granule nimajo mehurčkov, imajo dober videz, stopnja odpadnih izdelkov pa se lahko omeji na manj kot 3 %, kar zadovoljuje zahteve za visokokakovostno reciklirano plastiko.
5. Stabilna in nadzorovana zmogljivost: standardna zmogljivost pokriva 100–1500 kg/h; pri 24-urni proizvodnji lahko dnevno proizvede do 36 ton; odpadki in rezalni ostanki se lahko 100 % vrnijo v proces, kar maksimalno izkoristi vir.

Jedrna vrednost izdelka

1. Poenostavitev procesa in znižanje stroškov: odprava predhodnega drobljenja, zmanjšanje vloge ljudi in posledično znižanje stroškov procesa ter stroškov dela, kar poveča celotno učinkovitost recikliranja.
2. Energetsko varčna in učinkovita proizvodnja: izkoriščanje samoprogrevanja materiala za boljšo plastifikacijo in zmanjšanje porabe energije; pri dolgoročni uporabi lahko občutno prihrani na stroških elektrike, hkrati pa zagotavlja visoko in stabilno zmogljivost.
3. Visokokakovostne reciklirane granule: pridobljene granule imajo nizko vsebnost vlage, so brez mehurčkov, imajo dober videz, stopnja odpadnih izdelkov je nizka, zato jih je mogoče neposredno uporabiti pri proizvodnji različnih plastičnih izdelkov in povečati vrednost recikliranih virov.
4. Prilagodljiva izdelava po meri: izdelava na zahtevo stranke glede zmogljivosti, ki omogoča prilagoditev različnim velikostim podjetij za recikliranje in zadovolji raznolike scenarije obdelave odpadnih folij.

Ciljna skupina

Naprava je namenjena predvsem proizvajalcem plastičnih folij, obratom za recikliranje odpadne plastike, podjetjem za embalažne materiale, družbam za recikliranje virov in drugim strankam, ki se srečujejo z velikimi količinami odpadnih folij, ki jih je treba obdelati. Njene učinkovite, energetsko varčne in visokokakovostne lastnosti odlično ustrezajo njihovim potrebam in pomagajo podjetjem pri krožnem uporabljanju odpadnih virov ter izboljšanju ekonomskih in okoljskih učinkov.

Scenariji uporabe

Naprava je primerna za različne scenarije recikliranja odpadnih folij, vključno z obdelavo odpadnih folij za rastlinjake po sezoni, recikliranjem rezalnih ostankov ovitnih folij iz embalažne industrije, obdelavo industrijskih BOPP/CPP folij, obdelavo velikih količin odpadnih plastičnih vrečk iz dostavne industrije ter recikliranjem toplotno krčljivih folij in drugih vrst odpadnih plastičnih folij. Tako majhne obrti za recikliranje kot velika podjetja za obdelavo recikliranih virov lahko po svojih zmogljivostih izberejo prilagojene modele in učinkovito pretvorijo odpadne folije.

Rešitve za težave v panogi

1. Rešitev težave z zračenjem puhastih folij: v primeru tradicionalnih granulatorjev, kjer se puhaste folije zračijo in drsijo, ter material ni enakomerno podajan, omogoča sistem podajanja s kompaktnim strojem, da puhaste folije stisne v enakomerne grudice, kar zagotavlja stabilno in enakomerno podajanje ter neprekinjeno proizvodnjo.
2. Odprava stroškov predhodnega drobljenja: tradicionalno recikliranje odpadnih folij zahteva predhodno drobljenje, kar poveča število korakov in vloge ljudi; ta naprava lahko neposredno sprejme celotne zvitke ali šopke folij, kar odpravi potrebo po drobljenju in zmanjša stroške dela ter čas procesa.
3. Povečanje učinkovitosti plastifikacije in zmogljivosti: v primeru tradicionalnih naprav, kjer je plastifikacija materiala nepopolna in zmogljivost nizka, ta naprava s samoprogrevanjem materiala in rezanjem vijaka za plastifikacijo bistveno poveča učinkovitost plastifikacije ter doseže višjo zmogljivost; pri 24-urni proizvodnji lahko dnevno proizvede do 36 ton.
4. Rešitev težave z visoko stopnjo odpadnih izdelkov pri obdelavi mokrega materiala: tradicionalne naprave obdelujejo mokri material, kar pogosto povzroča mehurčke v granulah in visoko stopnjo odpadnih izdelkov; večstopenjski proces odstranjevanja vlage in plinov v tej napravi učinkovito odstrani vodo iz materiala, končne granule imajo vsebnost vlage ≤0,3 %, brez mehurčkov, stopnja odpadnih izdelkov pa se omeji na manj kot 3 %, kar izboljša kakovost izdelkov.

Pogosta vprašanja (FAQ)

V1: Ali je treba predhodno drobiti odpadne folije za ta reciklažni granulator za kmetijske folije?
Odgovor: Ne, kompaktni stroj v napravi lahko neposredno obdela celotne zvitke ali šopke folij, kar odpravi potrebo po predhodnem drobljenju in zmanjša stroške dela ter čas procesa.
V2: Kakšna je zmogljivost naprave? Ali lahko naročim model z večjo zmogljivostjo?
Odgovor: Standardna zmogljivost je 100–1500 kg/h; kot prilagojen izdelek lahko izdelamo model po meri glede na potrebe stranke glede zmogljivosti, ki zadovolji različne velikosti proizvodnje.
V3: Kakšna je kakovost pridobljenih recikliranih granul?
Odgovor: Končne granule imajo vsebnost vlage ≤0,3 %, filtracija je do 80–120 mrež, brez mehurčkov in z dobro kakovostjo; stopnja odpadnih izdelkov se omeji na manj kot 3 %, zato jih je mogoče neposredno uporabiti pri proizvodnji različnih plastičnih izdelkov.
V4: Kolikšen je rok dobave in garancija naprave?
Odgovor: Rok dobave je 70–80 delovnih dni, garancija pa traja 13 mesecev od datuma računa; osnovne komponente so izbrane iz priznanih blagovnih znamk, delovanje je stabilno in zanesljivo.
V5: Kakšna je prednost te naprave v primerjavi s tradicionalnimi granulatorji glede porabe energije?
Odgovor: Material se v kompaktnem stroju sam ogreje ob trenju, kar poveča učinkovitost plastifikacije v ekstruziji; pri obdelavi na tono lahko prihrani več kot 15 % energije, pri dolgoročni uporabi pa občutno zmanjša stroške elektrike.