Stroj za granulacijo elektronskih zaščitnih in ločilnih folij

Pregled izdelka

Stroj za granulacijo elektronskih zaščitnih in ločilnih folij je namenska oprema za recikliranje in regeneracijo tanke folije. Opremljen je s sistemom podajanja materiala v obliki grudic, ki omogoča neposredno obdelavo celotnih zvitkov ali šopov rahle odpadne folije, brez predhodnega drobljenja. Stroj preko kompaktnega stroja za stiskanje in predgretje, enostopenjskega ekstruzijskega plastificiranja z enojnim vijakom, večstopenjskega filtriranja za odstranjevanje nečistoč, odvajanja vlage in vode ter hladnega oblikovanja in rezanja, učinkovito pretvori odpadno folijo v visokokakovostne regenerirane granule z vsebnostjo vlage ≤0,3 % in odlično kvaliteto. Standardni modeli imajo zmogljivost od 100 do 1500 kg/h, na voljo pa so tudi prilagojene različice glede na potrebe kupca po proizvodnji. To je osnovna oprema za podjetja, ki se ukvarjajo z recikliranjem in predelavo plastike.

Tehnični princip

Ta naprava uporablja integrirani proces kompaktnega stroja in enostopenjskega ekstruzijskega vijaka, kar omogoča učinkovito regeneracijo odpadne folije. Najprej se celotni zvitki ali šopi odpadne folije neposredno vložijo v kompaktni stroj (zabojnik za grudice), kjer jih hitro rotirajoči fiksni in gibljivi noži razrežejo in zdrobijo. Med hitrim trenjem se material sam ogreje, rahla folija se segreje, skrči in stisne v homogene grudice, pri čemer se gostota zgruščenega materiala poveča za 3–5 krat. S tem se reši problem zračnosti in drsenja materiala, ki je pogost pri tradicionalnih napravah, in zagotovi nemoten dovod materiala v ekstruzijski vijak. V nadaljevanju procesa se material segreje v različnih segmentih in plastificira z mehanizmom vijaka, nato pa se prek večstopenjskega filtra z oceno 80–120 odstranijo nečistoče. Sledi odvajanje vlage in vode, nazadnje pa se material ohladi z vodo, oblikuje in nareže v granule, ki imajo vsebnost vlage ≤0,3 % in so brez mehurčkov – to so visokokakovostne regenerirane granule.

Specifikacije in parametri

1. Območje zmogljivosti: 100–1500 kg/h
2. Premer vijaka: φ75–φ200 mm
3. Moč glavnega motorja: 37–355 kW
4. Zmogljivost obdelave materiala: možnost neposredne obdelave celotnih zvitkov ali šopov folije, gostota zgruščenega materiala se poveča za 3–5 krat
5. Kriteriji končnega izdelka: vsebnost vlage ≤0,3 %, filter z oceno 80–120
6. Material cevi vijaka: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, nitriran
7. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
8. Material grelnikov: aluminij, baker, sljuda, keramični grelniki
9. Znamka motorjev: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače znamke
10. Način rezanja: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
11. Znamka ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače znamke
12. Znamka frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
14. Garancijski rok: 13 mesecev od datuma računa
15. Trgovska znamka: PURUI
16. Proizvodna lokacija: NANTONG

Jedrne prednosti

1. Podajanje materiala brez zračnosti: z uporabo sistema podajanja materiala v obliki grudic se gostota zgruščenega materiala poveča za 3–5 krat, kar popolnoma odpravi težave z zračnostjo in neenakomernim dovodom, ki so pogoste pri tradicionalnih napravah, in zagotavlja kontinuirano in stabilno proizvodnjo.
2. Samoogrevanje zaradi trenja: material se v kompaktnem stroju sam ogreje zaradi hitrega trenja, zato ni potrebna dodatna predgrelna oprema; to poleg boljše plastificacije bistveno zmanjša porabo energije – za vsako tono obdelave se prihrani več kot 15 % energije.
3. Izpuščanje procesa drobljenja: možnost neposredne obdelave celotnih zvitkov ali šopov odpadne folije, brez predhodnega drobljenja; to zmanjša število operaterjev za 1–2 osebi, zmanjša stroške dela in časovno zahtevnost procesa.
4. Odličen učinek odvajanja vlage in nečistoč: večstopenjski proces odvajanja vlage in nečistoč učinkovito odstrani vodo in nečistoče iz materiala; končne granule imajo vsebnost vlage ≤0,3 %, so brez mehurčkov in odlične kvalitete, stopnja odpadnih izdelkov pa je omejena na manj kot 3 %.
5. Širok obseg zmogljivosti: standardni modeli imajo zmogljivost od 100 do 1500 kg/h, z 24-urno proizvodnjo lahko dnevno proizvedejo do 36 ton; tako zadovoljijo potrebe podjetij različnih velikosti, poleg tega pa je možno 100 % ponovno uporabo proizvodnih odpadkov, kar poveča izkoristek surovin.
6. Visokokakovostna oprema: motorji, ležaji, frekvenčni pretvorniki so iz vodilnih mednarodnih ali vrhunskih domačih znamk, cevi vijaka so nitrirane, zato je oprema zelo stabilna, ima dolgo življenjsko dobo in garancijo kar 13 mesecev.

Osrednja vrednost izdelka

1. Poenostavitev proizvodnega procesa: izpuščanje ločenega procesa drobljenja, zmanjšanje vložka delavcev, zmanjšanje kompleksnosti proizvodnega procesa in povečanje splošne produktivnosti.
2. Znižanje proizvodnih stroškov: samoogrevanje zaradi trenja omogoča prihranek več kot 15 % energije na tono obdelave, stopnja odpadnih izdelkov je omejena na manj kot 3 %, proizvodni odpadki pa se lahko 100 % ponovno uporabijo; tako se stroški zmanjšajo na več ravneh – energetski, izgube zaradi odpadnih izdelkov, izkoristek surovin.
3. Izboljšanje kakovosti izdelkov: proces odvajanja vlage in nečistoč zagotavlja granule z vsebnostjo vlage ≤0,3 %, brez mehurčkov in odlične kvalitete; te visokokakovostne regenerirane granule lahko neposredno uporabimo za nadaljnjo proizvodnjo plastičnih izdelkov, kar poveča konkurenčnost izdelkov na trgu.
4. Prilagodljivost: možnost prilagoditve opreme glede na potrebe kupca po proizvodnji; zmogljivost od 100 do 1500 kg/h, primerna za podjetja različnih velikosti, ki se ukvarjajo z recikliranjem in predelavo plastike.

Ciljna skupina

Proizvajalci plastičnih folij, podjetja za recikliranje odpadne plastike, proizvajalci embalažnih materialov, družbe za recikliranje virov – zlasti tista podjetja, ki imajo velike potrebe po recikliranju odpadne folije in si želijo učinkovite in poceni proizvodnje – lahko prilagodijo opremo glede na svoje potrebe po proizvodnji.

Primeri uporabe

Ta naprava je primerna za recikliranje in regeneracijo vseh vrst odpadne plastične folije, vključno z rastlinjakskimi folijami, embalažnimi ovijalnimi folijami, industrijskimi BOPP/CPP folijami, plastičnimi vrečkami za dostavo, termo krčljivimi folijami, pa tudi elektronskimi zaščitnimi folijami in ločilnimi folijami. Učinkovito pretvori različne vrste rahle odpadne folije v visokokakovostne regenerirane granule, s čimer omogoča resursno izrabo odpadne plastike in zagotavlja kakovostne surovine za nadaljnjo proizvodnjo plastičnih izdelkov.

Rešitve za težave v panogi

1. Rešitev problema zračnosti in neenakomernega dovoda rahle folije: s sistemom podajanja materiala v obliki grudic se rahla folija stisne v grudice z gostoto, ki je 3–5 krat večja, kar zagotavlja enakomeren in stabilen dovod materiala ter kontinuiteto proizvodnje.
2. Rešitev problema predhodnega drobljenja, ki poveča število procesov in stroškov dela: stroj lahko neposredno obdela celotne zvitke ali šope folije, izpušča potrebo po ločenem drobljenju, zmanjša število operaterjev za 1–2 osebi, zmanjša stroške dela in časovno zahtevnost procesa.
3. Rešitev problema slabega plastificiranja in nizke zmogljivosti: material se v kompaktnem stroju sam ogreje zaradi trenja, v ekstruzijskem vijaku pa se plastificiranje bistveno izboljša; z uporabo vijaka večjega premera in močnejšega glavnega motorja je možna zmogljivost od 100 do 1500 kg/h, z 24-urno proizvodnjo lahko dnevno proizvedejo do 36 ton.
4. Rešitev problema mehurčkov in visoke stopnje odpadnih izdelkov: večstopenjski proces odvajanja vlage in nečistoč ter filtriranje z oceno 80–120 učinkovito odstranita vodo in nečistoče iz materiala; končne granule imajo vsebnost vlage ≤0,3 %, so brez mehurčkov in odlične kvalitete, stopnja odpadnih izdelkov pa je omejena na manj kot 3 %.

Pogosta vprašanja (FAQ)

V1: Katere vrste odpadne folije lahko obdela ta stroj za granulacijo?
O: Ta naprava lahko obdela rastlinjake, embalažne ovijalne folije, industrijske BOPP/CPP folije, plastične vrečke za dostavo, termo krčljive folije, pa tudi elektronske zaščitne folije in ločilne folije – vse vrste odpadne plastične folije. Brez predhodnega drobljenja lahko neposredno vložite celotne zvitke ali šope materiala.
V2: Kakšna je zmogljivost stroja? Ali je možna prilagoditev?
O: Standardni modeli imajo zmogljivost od 100 do 1500 kg/h; na voljo so tudi prilagojene različice glede na potrebe kupca po proizvodnji, ki zadovoljijo potrebe podjetij različnih velikosti.
V3: Kateri stroški se lahko prihranijo z uporabo tega stroja za granulacijo?
O: Stroj izpušča potrebo po drobljenju, zmanjša število operaterjev za 1–2 osebi; samoogrevanje zaradi trenja omogoča prihranek več kot 15 % energije na tono obdelave; stopnja odpadnih izdelkov je omejena na manj kot 3 %, poleg tega pa je možno 100 % ponovno uporabo proizvodnih odpadkov, kar zmanjša stroške na več ravneh – stroške dela, energije in izgube surovin.
V4: Kakšna je kakovost končnih granul?
O: Končne granule imajo vsebnost vlage ≤0,3 %, filter z oceno 80–120, so brez mehurčkov in odlične kvalitete; stopnja odpadnih izdelkov je omejena na manj kot 3 %, zato se lahko uporabijo kot kakovostne surovine za nadaljnjo proizvodnjo plastičnih izdelkov.
V5: Kakšen je rok dobave in garancijski rok stroja?
O: Rok dobave je 70–80 delovnih dni, garancijski rok pa je 13 mesecev od datuma računa; jedrne komponente so iz vodilnih mednarodnih ali vrhunskih domačih znamk, zato je stabilnost zagotovljena.