Stroj za granulacijo folije za vreče za smeti

Pregled izdelka

Stroj za granulacijo folije za vreče za smeti je namenska oprema za recikliranje in granulacijo folij, opremljena s sistemom podajanja z oblikovanjem grudic. Zasnovan je posebej za recikliranje različnih vrst odpadne plastične folije in omogoča prilagoditev glede na potrebe naročnika po proizvodni kapaciteti. Stroj lahko neposredno obdela celotne zvitke ali bale puhaste odpadne folije, brez predhodnega drobljenja. S procesom stiskanja in predogrevanja v kompaktnem stroju material učinkovito spremeni v visokokakovostne reciklirane granule z vsebnostjo vlage ≤0,3 % in odličnim videzom. Standardni modeli imajo zmogljivost od 100 do 1500 kg/h, kar zadovolji proizvodne potrebe reciklažnih obratov različnih velikosti. Izdelki nosijo blagovno znamko PURUI, izvirajo iz NANTONG-a, osnovne komponente pa so izbrane iz mednarodno priznanih blagovnih znamk, zaradi česar je njihova zmogljivost stabilna in zanesljiva ter ponuja učinkovito in energetsko varčno rešitev za recikliranje plastike.

Tehnični princip

Ta stroj uporablja integrirani proces kompaktnega stroja in enojnega vijačnega ekstruderja; celoten proces recikliranja ne zahteva dodatnega drobljenja, kar omogoča učinkovito pretvorbo odpadne folije iz surovine v končne granule. Konkretni postopek je naslednji: odpadna folija najprej vstopi v kompaktni stroj (zobnik za oblikovanje grudic), kjer jo hitro rotirajoči fiksni in premični noži razrežejo in drobijo. Med hitrim trenjem se material segreje samodejno, puhasta folija se ob ogrevanju skrči in stisne v enakomerne grudice, pri čemer se gostota nakopičenega materiala poveča za 3–5 krat. Nato se material enakomerno dovaja v ekstruderski vijak; v ekstruziji se material preko segmentirane ogrevanja in rezanja v vijaku talilno plastificira, nato pa se z večstopenjskim filtriranjem odstranijo nečistoče in odvečna vlaga. Na koncu se granule ohladijo z vodnim hlajenjem in narežejo, kar daje visokokakovostne reciklirane plastične granule.

Specifikacije zmogljivosti

1. Standardna zmogljivost: 100–1500 kg/h
2. Premer vijačnega dela: φ75–φ200 mm
3. Moč glavnega motorja: 37–355 kW
4. Povečanje gostote nakopičenega materiala: 3–5 krat
5. Vsebnost vlage v končnih granulah: ≤0,3 %
6. Natančnost filtriranja: 80–120 mrež
7. Material vijačnega dela in cilindra: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, azotizirano obdelava
8. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
9. Material grelnikov: aluminij, baker, sljuda, keramični grelniki
10. Blagovne znamke motorjev: Siemens, ABB, Weg ali domače priznane znamke
11. Način rezanja granul: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
12. Blagovne znamke ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali domače priznane znamke
13. Blagovne znamke frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
15. Garancijski rok: 13 mesecev od datuma predložitve računa

Jedrne prednosti

1. Podajanje z oblikovanjem grudic brez mostov: Grudice, ki jih stisne kompaktni stroj, imajo močno povečano gostoto, zato pri vnosu v ekstruderski vijak ne pride do problemov s praznimi prostori ali drsenjem; podajanje je bolj enakomerno, kar zagotavlja stabilen in neprekinjen proizvodni proces ter preprečuje nihanje zmogljivosti zaradi neenakomerne podajalne tehnike.
2. Energetsko varčnejše samopregrlevanje: Material se v kompaktnem stroju segreje samodejno s hitrim trenjem, zato ni potrebne dodatne predogrevanje; v ekstruziji je plastifikacija učinkovitejša, kar pri obdelavi tone materiala prinese več kot 15 % prihranka energije in znatno zmanjša stroške proizvodnje.
3. Odpade predhodno drobljenje: Stroj lahko neposredno sprejme celotne zvitke ali bale odpadne folije, brez potrebe po predhodnem drobljenju; to zmanjša število operaterjev za 1–2 osebi, zmanjša stroške dela in časa ter izboljša skupno proizvodno učinkovitost.
4. Odlična izpušna in odvodna funkcija: Večstopenjska zasnova za odstranjevanje vlage in nečistoč učinkovito odstrani vodo in nečistoče iz materiala; končne granule imajo vsebnost vlage ≤0,3 %, brez mehurčkov in z odličnim videzom, stopnja odpadnih izdelkov pa je omejena na manj kot 3 %, kar izpolnjuje zahteve za visokokakovostne reciklirane granule.
5. Zanesljiva kakovost ključnih komponent: Vijačni del, motor, ležaji, frekvenčni pretvorniki in drugi ključni deli so izbrani iz mednarodno priznanih blagovnih znamk kot so Siemens, ABB, NSK ali domačih priznanih znamk; stroj ima močno stabilnost delovanja, dolgo življenjsko dobo in garancijski rok kar 13 mesecev, kar zagotavlja nemoten proizvodni proces podjetij.

Osrednja vrednost izdelka

1. Poenostavitev proizvodnega procesa, odprava drobljenja, zmanjšanje delovne sile in znižanje stroškov obratovanja.
2. Energetsko varčna zasnova samopregrlevanja, ki pri obdelavi tone materiala prinese več kot 15 % prihranka energije; dolgoročna uporaba prinaša velike prihranke na energiji.
3. Visoka stabilna zmogljivost, 24-urna proizvodnja z dnevno zmogljivostjo do 36 ton, kar zadovolji potrebe velikih reciklažnih obratov.
4. Visokokakovostne reciklirane granule, stopnja odpadnih izdelkov omejena na manj kot 3 %; odpadki iz proizvodnje se lahko 100 % ponovno uporabijo v zaprtem ciklu, kar izboljša izkoristek surovin.
5. Prilagodljiva proizvodnja: Modeli se lahko prilagodijo glede na potrebe naročnika po zmogljivosti, kar omogoča prilagoditev različnim velikostim podjetij.

Ciljna skupina

Proizvajalci plastične folije, obrati za recikliranje odpadne plastike, podjetja za pakiranje in družbe za recikliranje virov – vsa ta podjetja imajo potrebo po recikliranju odpadne plastične folije. Ta stroj jim pomaga učinkovito obdelati različne vrste odpadne folije, doseči krožno rabo virov in znižati stroške surovin.

Primeri uporabe

Ta oprema je primerna za recikliranje različnih vrst odpadne plastične folije, vključno z agrarno folijo za rastlinjake, embalažno folijo za ovijanje, industrijsko folijo BOPP/CPP, plastične vrečke za dostavo in termoskrčljivo folijo – vse to so pogoste vrste odpadne folije. Ne glede na to, ali gre za celotne zvitke industrijske folije ali posamezne plastične vrečke za dostavo, jih je mogoče neposredno vložiti v stroj in pretvoriti v visokokakovostne reciklirane plastične granule, ki se lahko ponovno uporabijo za proizvodnjo plastične folije, plastičnih izdelkov in drugih izdelkov, s čimer se doseže krožna raba virov.

Rešitev za težave v panogi

1. Rešitev za težave s praznimi prostori in neenakomernim podajanjem puhaste folije: Sistem podajanja z oblikovanjem grudic v kompaktnem stroju stisne puhasto folijo v grudice z večjo gostoto, kar zagotavlja enakomerno in stabilno podajanje in preprečuje prekinitve proizvodnje ali nihanje zmogljivosti.
2. Rešitev za težave, ki zahtevajo predhodno drobljenje in povečujejo število postopkov ter delovno silo: Stroj lahko neposredno obdela celotne zvitke ali bale folije, kar odpravi potrebo po ločenem drobljenju, zmanjša število operaterjev za 1–2 osebi, skrajša proizvodni proces in zmanjša stroške dela in časa.
3. Rešitev za težave z nezadostno plastifikacijo in nizko zmogljivostjo: Po samopregrlevanju material vstopi v ekstruzijo, kjer se plastifikacija močno izboljša; skupaj s stabilnim sistemom podajanja lahko stroj doseže zmogljivost od 100 do 1500 kg/h, z dnevno zmogljivostjo do 36 ton in zadovolji potrebe velikih proizvodnih obratov.
4. Rešitev za težave z mehurčki in visoko stopnjo odpadnih izdelkov: Stroj je opremljen z večstopenjsko zasnovo za odstranjevanje vlage in nečistoč, ki učinkovito odstrani vodo iz materiala; končne granule imajo vsebnost vlage ≤0,3 %, brez mehurčkov in z odličnim videzom, stopnja odpadnih izdelkov pa je omejena na manj kot 3 %, kar izboljša kakovost izdelkov in izkoristek surovin.

Pogosta vprašanja (FAQ)

Vprašanje 1: Ali je treba predhodno drobiti odpadno folijo za ta stroj za granulacijo folije za vreče za smeti?
Odgovor: Ne, stroj je opremljen s sistemom podajanja z oblikovanjem grudic v kompaktnem stroju, zato lahko neposredno obdela celotne zvitke ali bale puhaste odpadne folije, kar odpravi potrebo po predhodnem drobljenju in zmanjša stroške dela ter časa.
Vprašanje 2: Kakšna je zmogljivost tega stroja? Ali omogoča prilagoditev?
Odgovor: Standardni modeli imajo zmogljivost od 100 do 1500 kg/h, hkrati pa omogočajo prilagoditev glede na potrebe naročnika po zmogljivosti, kar omogoča prilagoditev različnim velikostim podjetij.
Vprašanje 3: Kakšna je kakovost končnih granul? Koliko je stopnja odpadnih izdelkov?
Odgovor: Končne granule imajo vsebnost vlage ≤0,3 %, brez mehurčkov in z odličnim videzom; stopnja odpadnih izdelkov je omejena na manj kot 3 %, poleg tega se lahko odpadki iz proizvodnje 100 % ponovno uporabijo v zaprtem ciklu, kar izboljša izkoristek surovin.
Vprašanje 4: Katera blagovna znamka se uporablja za ključne komponente? Kakšen je garancijski rok?
Odgovor: Motorji, ležaji, frekvenčni pretvorniki in druge ključne komponente so izbrane iz mednarodno priznanih blagovnih znamk kot so Siemens, ABB, NSK ali domačih priznanih znamk; garancijski rok za stroj je 13 mesecev od datuma predložitve računa, kar zagotavlja stabilno delovanje podjetij.
Vprašanje 5: Kakšen je rok dobave stroja?
Odgovor: Rok dobave je 70–80 delovnih dni, vendar se lahko prilagodi glede na potrebe naročnika.