Granulator za tkanine PP

Pregled izdelka

Granulator za tkanine PP je odporen na obrabo, opremljen s sistemom podajanja granulata v obliki kompaktnih grudic, in predstavlja prilagojeno proizvodno rešitev brez fiksne cene; izdelan bo po meri glede na potrebe naročnika glede proizvodnje. Ta naprava lahko neposredno obdela celotne vreče rabljenih tkanin, brez predhodnega drobljenja, ter učinkovito proizvaja visokokakovostne reciklirane granule PP. Primerna je za različne scenarije recikliranja in ponovne uporabe rabljenih tkanin, kar zagotavlja učinkovito in energetsko varčno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo z recikliranjem plastike. Naprava je izdelana pod blagovno znamko PURUI, izvirna proizvodnja pa je v NANTONGU. Celotna naprava je opremljena z visokokakovostnimi ključnimi komponentami, deluje stabilno in zanesljivo ter učinkovito odpravlja številne industrijske težave tradicionalnih granulatorjev.

Tehnološki princip

Ta granulator uporablja integrirano tehnologijo kompaktnega stroja in odebeljenega, obrabno odpornega enojnega vijačnega stroja, ki omogoča celoten proces predelave od rabljenih tkanin do recikliranih granul. Rabljene tkanine in vreče za tono lahko neposredno vložite v kompaktno komoro, kjer jih z močnim rezanjem med hitrim premikanjem in statičnim nožem razgradite; material se v komori zaradi visoke hitrosti trka in trenja segreva samodejno, tako da se rahle tkanine ob segrevanju skrčijo in zgoščijo v enakomerne grudice. Ko se gostota nakopičenega materiala znatno poveča, se ta nemoteno dovaja v ekstruzijski vijak, s čimer popolnoma odpravite problem zračnosti pri dovajanju rahlega materiala. Nato material preide v fazo ekstruzije, kjer ga z faznim ogrevanjem in močnim rezanjem vijaka talite in plastificirate, nato pa z večstopenjskim filterjem odstranite barve, pesek in druge nečistoče, dokončno ekstrudirate, ohladite in narežete v granule. Vse to poteka brez dodatnega procesa drobljenja, kar zagotavlja kompakten in učinkovit proizvodni proces.

Ključne tehnične specifikacije

1. Kapaciteta standardnega modela: 100–1500 kg/h
2. Moč glavnega stroja: 37–355 kW
3. Material vijačnega stroja in cilindra: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, nitriran
4. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
5. Material grelnikov: aluminij, baker, sljuda, keramični grelniki
6. Znamka motorjev: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače znamke
7. Način rezanja: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
8. Znamka ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače znamke
9. Znamka frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Zmogljivost kompaktnega stroja: lahko neposredno sprejme celotne bale ali vreče tkanin, gostota nakopičenega materiala se poveča za 3–4 krat
11. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
12. Garancijski rok: 13 mesecev od datuma izdaje računa

1. Brez zračnosti pri dovajanju v kompaktni stroj: posebna konstrukcija kompaktnega stroja zdrobi rahle tkanine v enakomerne grudice, gostota nakopičenega materiala se poveča za 3–4 krat, dovajanje je enakomerno in stabilno, kar popolnoma odpravi težavo zračnosti pri dovajanju rahlih tkanin v tradicionalnih napravah in zagotavlja kontinuirano in stabilno proizvodnjo.
2. Odpade potreba po ločenem drobljenju: lahko neposredno vložite celotne vreče ali bale rabljenih tkanin, brez predhodnega drobljenja, kar močno poenostavi proizvodni proces in zmanjša dodatne stroške opreme ter delovne sile.
3. Samo-segmentalno segrevanje zaradi trenja prihrani energijo: material se v kompaktnem stroju segreva zaradi trka in trenja, kar izboljša učinkovitost plastifikacije pri vstopu v fazo ekstruzije; v primerjavi s tradicionalnimi napravami prihrani več kot 12 % energije na tono obdelave, kar zniža obratovalne stroške.
4. Odebeljeni, obrabno odporni vijaki so primerni za obdelavo materiala z veliko nečistoč: vijaki so iz legiranega, obrabno odpornega materiala, nitrirani, z odlično obrabno odpornostjo; tudi obdelava umazanega materiala z peskom in barvami ne vpliva na njihovo dolgoročno stabilnost, kar zmanjša stroške vzdrževanja in čas ustavitve stroja.
5. Večstopenjski filter za odstranjevanje nečistoč zagotavlja visoko čistoto granul: opremljen je z večstopenjskim filterjem, ki učinkovito odstrani barve, pesek in druge nečistoče, kar zagotavlja visoko čistost recikliranih granul PP; stopnja odpadkov je omejena na manj kot 3 %, granule pa lahko neposredno uporabite za proizvodnjo tkanin.

1. Znižanje stroškov in povečanje učinkovitosti: odpade potreba po ločenem drobljenju, zmanjša se število operaterjev za 1–2, kar zniža stroške dela za 35 %; zaradi boljše učinkovitosti predsegrevanja in plastifikacije prihrani več kot 12 % energije na tono obdelave, kar močno zniža obratovalne stroške.
2. Visoka in stabilna proizvodnja: kapaciteta standardnega modela pokriva 100–1500 kg/h, ena linija lahko proizvede do 36 ton na dan, dovajanje je enakomerno in stabilno, kar preprečuje nihanje proizvodnje in zagotavlja kontinuirano in učinkovito delovanje podjetja.
3. Podaljšanje življenjske dobe komponent: življenjska doba legiranih nožev se podaljša za 120 %, obrabno odporni vijaki so primerni za obdelavo materiala z veliko nečistoč, kar zmanjša pogostost servisiranja in stroške menjave komponent ter podaljša skupno življenjsko dobo naprave.
4. Visoka kakovost izdelkov: stopnja odpadkov pri recikliranih granul je omejena na manj kot 3 %, visoka čistost omogoča neposredno uporabo za proizvodnjo tkanin, kar poveča gospodarsko vrednost recikliranega materiala in zadovolji potrebe downstream proizvodnje.

Ciljna publika za ta granulator za tkanine PP obsega več področij, predvsem proizvajalce tkanin, podjetja za embalažo cementa in žita, tovarne za recikliranje odpadne plastike ter tovarne za proizvodnjo recikliranih granul. Proizvajalci tkanin lahko reciklirajo odrezke, nastale med proizvodnjo, in tako omogočijo kroženje materiala; podjetja za embalažo lahko obdelajo odpadne cementne tkanine in vreče za žito, kar zmanjša stroške ravnanja z odpadki; reciklirne tovarne in tovarne za proizvodnjo recikliranih granul pa lahko učinkovito pretvorijo različne vrste rabljenih tkanin v visokokakovostne reciklirane granule in ustvarijo večje gospodarske koristi.

Ta naprava je primerna za različne scenarije recikliranja in granuliranja rabljenih tkanin, vključno s cementnimi tkaninami, vrečami za žito, kontejnerskimi vrečami, vrečami iz kačjega usnja in prevlečenimi tkaninami. Ne glede na to, ali material vsebuje pesek, barve ali druge nečistoče, bo večstopenjski filter učinkovito odstranil vse nečistoče in proizvedel reciklirane granule PP, ki ustrezajo zahtevam. Lahko neposredno obdela celotne vreče ali bale materiala, brez predhodnega drobljenja, kar je še posebej primerno za scenarije z velikim obsegom in raznoliko obliko materiala, in zagotavlja učinkovito rešitev za različne vrste recikliranja odpadne plastike.

1. Rešitev za zračnost pri dovajanju rahlih tkanin: s sistemom podajanja grudic v kompaktnem stroju se rahli material zdrobi v grudice z večjo gostoto, ki se nemoteno dovajajo v vijak, kar popolnoma odpravi težave zračnosti in zastojev pri dovajanju, ter zagotavlja kontinuirano delovanje proizvodnje.
2. Rešitev za dodatno drobljenje, ki poveča stroške in delovno silo: naprava lahko neposredno sprejme celotne vreče ali bale materiala, kar odpravi potrebo po ločenem drobljenju, zmanjša stroške za drobilne naprave in hkrati zmanjša število operaterjev za 1–2, kar zniža stroške dela za 35 % in poenostavi proizvodni proces.
3. Rešitev za neskladno dovajanje, ki povzroča nihanje proizvodnje: kompaktni stroj obdela material v enakomerne grudice, ki se nemoteno dovajajo v vijak, kar zagotavlja stabilno in nadzorovano količino dovajanja, ter preprečuje nihanje proizvodnje zaradi neskladnega dovajanja, kar zagotavlja stabilno doseženo nominalno kapaciteto.
4. Rešitev za hitro obrabo vijakov običajnih naprav in visoke stroške vzdrževanja: uporaba odebeljenih, obrabno odpornih vijakov iz legiranega materiala, nitriranih, z odlično obrabno odpornostjo, ki so primerni za obdelavo materiala z nečistočami, kar zmanjša obrabo vijakov in zniža stroške vzdrževanja ter čas ustavitve stroja.
5. Rešitev za težave z blokiranjem mreže in slabšo kakovostjo granul zaradi velike količine nečistoč: opremljen je z večstopenjskim filterjem, ki učinkovito odstrani barve, pesek in druge nečistoče, kar preprečuje blokiranje mreže, hkrati pa proizvede reciklirane granule z visoko čistostjo in nizko stopnjo odpadkov, ki jih lahko neposredno uporabite za proizvodnjo.

V1: Ali je treba predhodno drobiti rabljene tkanine za ta granulator za tkanine PP?
O: Ne, naprava je opremljena s sistemom podajanja grudic v kompaktnem stroju, zato lahko neposredno vložite celotne vreče ali bale rabljenih tkanin, brez predhodnega drobljenja, kar odpravi potrebo po ločenem drobljenju in zmanjša stroške dela ter opreme.
V2: Kakšna je kapaciteta te naprave?
O: Standardni model ima kapaciteto 100–1500 kg/h; na podlagi potreb naročnika lahko izdelamo prilagojen model, ena linija lahko proizvede do 36 ton na dan.
V3: Kakšna je kakovost recikliranih granul?
O: Naprava je opremljena z večstopenjskim filterjem, ki učinkovito odstrani nečistoče; stopnja odpadkov je omejena na manj kot 3 %, čistost je visoka, granule lahko neposredno uporabite za proizvodnjo tkanin in zadovoljite potrebe downstream proizvodnje.
V4: Kakšna je garancijska doba naprave?
O: Garancijska doba je 13 mesecev od datuma izdaje računa; v tem obdobju lahko brezplačno popravimo ali zamenjamo ključne komponente, ki niso poškodovane zaradi človeškega dejavnika.
V5: Kakšen je rok dobave naprave?
O: Rok dobave je 70–80 delovnih dni; točen rok lahko prilagodimo glede na potrebe naročnika in proizvodne načrte.