Izdelki
Granulator za recikliranje vreč ton na tono
2026-08-26
Granulator za recikliranje vrečk za tono je prilagojena oprema za regeneracijo obrabnih tkanin, opremljena s sistemom za doziranje granulata z gostim mehanizmom, ki lahko neposredno obdela celotne stare tkanine in učinkovito proizvaja visokokakovostne PP regenerirane granule.
Granulator za recikliranje vreč ton na tono PP regenerirane granule Odporna na obrabo oprema za granuliranje Vnos v kompaktni stroj Naročena stroj za granuliranje
Scroll Down
Granulator za recikliranje vreč ton na ton
Pregled izdelka
Granulator za recikliranje vreč ton na ton je prilagojena, odporna na obrabo naprava za regeneracijo in granulacijo odpadne tkane plastike. Opremljen je z naprednim sistemom podajanja materiala v obliki kompaktnih grudic, ki omogoča neposredno obdelavo celotnih vreč in balev odpadne tkane embalaže, vključno s cementnimi tkanimi vrečami, vrečami za žito, kontejnerskimi vrečami, mrežastimi vrečami za slame ter prevlečenimi tkanimi vrečami. Naprava lahko učinkovito proizvaja visokokakovostne PP regeneracijske granule. Naprava uporablja integrirano tehnologijo kompaktnega stroja in odebeljenega enojnega vijačnega stroja, ki združuje več ključnih tehnoloških prednosti in učinkovito rešuje tradicionalne težave industrijskih granulatorjev, zagotavljajoč učinkovite, energetsko varčne in stabilne rešitve za podjetja, ki se ukvarjajo z recikliranjem plastike.
Načelo delovanja
Ta naprava uporablja integrirano tehnologijo kompaktnega stroja in odebeljenega enojnega vijačnega stroja, ki omogoča celoten proces obdelave od odpadnega materiala do regeneracijskih granul. Najprej se odpadne tkane vreče in vreče ton na ton lahko neposredno vložijo v kompaktno komoro, kjer jih z visoko hitrostjo premikajo in rezajo močni noži, kar povzroči močno trenje in segrevanje materiala. Sprostitev toplote zaradi trganja in drgnjenja povzroči, da se puhasti tekstilni materiali segrejejo in skrčijo v homogene grudice, pri čemer se gostota nakopičenega materiala poveča za 3–4 krat. Nato se material gladko dovaja v ekstruzijski vijak, kar preprečuje problemi z blokiranjem materiala, ki so pogosti pri tradicionalnih napravah. Nato se grudice vložijo v ekstruzijski vijak, kjer se z faznim ogrevanjem in močnim rezanjem vijaka talijo in plastificirajo, dokler ni material popolnoma enakomerno raztopljen. Nazadnje se raztopljeni material preko večstopenjskega filternega glavnika očisti nečistoč, kot so barva in pesek, nato pa se iztisne in ohladi z vodnim hlajenjem, kar končno daje visokokakovostne PP regeneracijske granule z visoko čistoto in stabilno kakovostjo.
Specifikacije zmogljivosti
1. Standardna zmogljivost modela: 100–1500 kg/h
2. Material vijačnega stroja: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, nitriran za izboljšano odpornost na obrabo
3. Moč glavnega stroja: 37–355 kW
4. Način dovoda v kompaktni stroj: možnost neposrednega vlaganja celotnih balev ali vreč, s povečanjem gostote materiala za 3–4 krat
5. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
6. Material grelnikov: aluminij, baker, slanina, keramični grelniki
7. Znamka motorjev: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače znamke
8. Način rezanja: rezanje na glavi, rezanje na traku
9. Znamka ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače znamke
10. Znamka frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
12. Garancijski rok: 13 mesecev od datuma izdaje računa
13. Trgovaška znamka/Blagovna znamka: PURUI
14. Proizvodna lokacija: NANTONG
Ključne prednosti
1. Stabilno podajanje materiala s kompaktnim strojem: opremljen sistem podajanja materiala v obliki grudic preprečuje blokiranje materiala in zagotavlja enakomerno in stabilno dovajanje, kar učinkovito odpravlja težave s spremenljivo zmogljivostjo zaradi neenakomerne podaje in zagotavlja nemoteno delovanje naprave.
2. Izpuščanje postopka drobljenja: možnost neposrednega vlaganja celotnih vreč in balev odpadne tkane embalaže brez predhodnega drobljenja, kar zmanjša stroške dela in opreme ter poenostavi proizvodni proces.
3. Samo-segrevanje in energijska učinkovitost: material se v kompaktnem stroju segreje sam s hitrim trkanjem in drgnjenjem, kar izboljša učinkovitost plastifikacije pri vstopu v vijak. V primerjavi s tradicionalnimi napravami lahko tako pri obdelavi ene tone prihrani več kot 12 % energije, kar prinaša vidne energetske učinke.
4. Odporen vijak za obdelavo umazanega materiala: odebeljeni vijak iz legiranega materiala, nitriran za izboljšano odpornost na obrabo, omogoča obdelavo materiala z več nečistočami, kar zmanjša obrabo vijaka in zniža stroške vzdrževanja naprave.
5. Večstopenjsko filtriranje za višjo čistoto granul: večstopenjski filterni glavnik učinkovito odstrani barvo, pesek in druge nečistoče iz materiala, kar zagotavlja visoko čistoto PP regeneracijskih granul, z manj kot 3 % odpadkov, ki jih je mogoče ponovno uporabiti pri proizvodnji tkanih vreč.
Osrednja vrednost izdelka
1. Znižanje stroškov in povečanje učinkovitosti: izpuščanje ločenega postopka drobljenja omogoča zmanjšanje števila operaterjev za 1–2, kar zniža stroške dela za 35 %; ena proizvodna linija lahko v 24 urah proizvede do 36 ton na dan, kar močno poveča proizvodno učinkovitost.
2. Varčevanje z energijo in zmanjšanje porabe: samo-segrevanje materiala izboljša učinkovitost plastifikacije, pri obdelavi ene tone prihrani več kot 12 % energije, dolgoročno pa zmanjša stroške elektrike; življenjska doba legiranih nožev se podaljša za 120 %, kar zmanjša stroške menjave potrošnega materiala.
3. Stabilna kakovost: večstopenjsko filtriranje za odstranjevanje nečistoč zagotavlja visoko čistoto granul, z manj kot 3 % odpadkov, kar omogoča ponovno uporabo regeneriranih granul pri proizvodnji tkanih vreč brez dodatne obdelave, s čimer se poveča dodana vrednost izdelka.
4. Prilagojena prilagoditev: naprava se lahko prilagodi glede na potrebe stranke glede zmogljivosti, kar omogoča prilagoditev različnim velikostim podjetij za recikliranje in zadovolji raznovrstne proizvodne potrebe.
Ciljna skupina
Ciljna skupina te naprave vključuje proizvajalce tkanih vreč, podjetja za pakiranje cementa in žita, tovarne za recikliranje odpadne plastike in tovarne za proizvodnjo regeneracijskih granul. Vsa ta podjetja imajo velike potrebe po obdelavi odpadne tkane plastike, ta naprava pa jim pomaga pri virskem recikliranju odpadnega materiala, znižanju stroškov surovin in izboljšanju gospodarske učinkovitosti.
Primeri uporabe
Granulator za recikliranje vreč ton na ton se v glavnem uporablja v različnih scenarijih recikliranja in granulacije odpadne tkane plastike, vključno z obdelavo cementnih tkanih vreč, vreč za žito, kontejnerskih vreč, mrežastih vreč za slamo in prevlečenih tkanih vreč. Ne glede na to, ali gre za masovno obdelavo v majhni tovarni za recikliranje odpadne plastike ali za recikliranje odpadkov iz proizvodnje velikih proizvajalcev tkanih vreč, lahko ta naprava stabilno deluje in učinkovito proizvaja visokokakovostne PP regeneracijske granule, s čimer omogoča virsko ponovno uporabo odpadne plastike.
Reševanje težav v industriji
1. Reševanje problema blokiranja materiala zaradi puhastosti: sistem podajanja materiala v obliki grudic s kompaktnim strojem lahko material skrči v homogene grudice, poveča gostoto za 3–4 krat in zagotovi nemoteno dovajanje v vijak, s čimer popolnoma odpravi težave z blokiranjem materiala.
2. Odprava dodatnih stroškov zaradi ločenega postopka drobljenja: ni potrebno posebno opremiti drobilnice ali zaposlovati operaterje, kar zmanjša stroške opreme in dela ter poenostavi proizvodni proces.
3. Reševanje težav s spremenljivo zmogljivostjo zaradi neenakomerne podaje: enakomerna in stabilna podaja materiala v obliki grudic zagotavlja nemoteno delovanje vijaka, kar preprečuje nenadne spremembe zmogljivosti in izboljšuje stabilnost proizvodne učinkovitosti.
4. Znižanje stroškov vzdrževanja zaradi hitre obrabe vijaka: odebeljeni vijak iz legiranega materiala, nitriran za izboljšano odpornost na obrabo, omogoča obdelavo materiala z več nečistočami, kar znatno podaljša življenjsko dobo vijaka in zmanjša stroške menjave in vzdrževanja.
5. Reševanje težav z blokiranjem mreže in slabšo kakovostjo granul zaradi velike nečistoče: večstopenjski filterni glavnik učinkovito odstrani različne nečistoče iz materiala, kar preprečuje blokiranje mreže in hkrati izboljšuje čistoto regeneriranih granul, zmanjšuje stopnjo odpadkov in zagotavlja kakovost granul, ki ustreza zahtevam ponovne uporabe v proizvodnji.
Pogosta vprašanja (FAQ)
Vprašanje 1: Ali ta granulator za recikliranje vreč ton na ton zahteva predhodno drobljenje odpadnega materiala?
Odgovor: Ne, naprava je opremljena s sistemom podajanja materiala v obliki grudic, ki omogoča neposredno vlaganje celotnih vreč in balev odpadne tkane embalaže, kar zmanjša stroške in poenostavi proizvodni proces.
Vprašanje 2: Kakšna je zmogljivost te naprave? Ali jo je mogoče prilagoditi?
Odgovor: Standardna zmogljivost modela je 100–1500 kg/h, ta naprava pa je prilagojen izdelek, ki ga lahko po meri izdelamo glede na potrebe stranke.
Vprašanje 3: Kakšna je kakovost regeneriranih granul? Ali jih je mogoče neposredno uporabiti?
Odgovor: Po večstopenjskem filtriranju je čistota granul visoka, stopnja odpadkov je omejena na manj kot 3 %, zato jih je mogoče neposredno uporabiti pri proizvodnji tkanih vreč brez dodatne obdelave.
Vprašanje 4: Kakšen je energetski učinek te naprave?
Odgovor: Material se v kompaktnem stroju segreje sam s trkanjem in drgnjenjem, kar izboljša učinkovitost plastifikacije pri vstopu v vijak. V primerjavi s tradicionalnimi napravami lahko pri obdelavi ene tone prihrani več kot 12 % energije, kar dolgoročno zmanjša stroške energije.
Vprašanje 5: Kakšna je garancijska doba te naprave?
Odgovor: Garancijska doba te naprave je 13 mesecev od datuma izdaje računa, v tem obdobju pa je mogoče koristiti storitve poprodajnega vzdrževanja.
WhatsApp
8617701563079