Granulator za cementne tkanine

Pregled izdelka

Granulator za cementne tkanine je obrabno odporna naprava za recikliranje in granulacijo tkanin blagovne znamke PURUI, ki sodi med prilagojene izdelke brez fiksne cene; izdelan bo po potrebah stranke glede proizvodnje. Naprava je opremljena s posebnim sistemom za podajanje materiala v obliki kompaktnih grudic, ki lahko neposredno obdela celotne vreče ali šopke odpadnih tkanin, brez predhodnega drobljenja. Zahvaljujoč integrirani tehnologiji kompaktnega stroja in odebeljenega obrabno odpornega enojnega vijačnega stroja, lahko učinkovito proizvaja visokokakovostne PP reciklirane granule, primerne za različne scenarije recikliranja in ponovne uporabe odpadnih tkanin ter pomaga podjetjem za recikliranje odpadne plastike pri učinkovitem in nizkocenovnem obdelovanju materialov.

Načelo delovanja

Ta naprava uporablja integrirano tehnologijo kompaktnega stroja in odebeljenega obrabno odpornega enojnega vijačnega stroja, ki omogoča celoten proces obdelave od odpadnih tkanin do PP recikliranih granul. Najprej se lahko odpadne tkanine in vreče za tono neposredno vložijo v kompaktno komoro, kjer jih z visoko hitrostjo gibajoči se noži močno razrežejo in razstavijo. Material se v komori zaradi visoke hitrosti trka in trenja segreva sam od sebe, tako da se prvotno puhaste tkanine ob segrevanju skrčijo in zgoščijo v enakomerne grudice, njihova gostota pa se poveča za 3–4 krat. Nato se material enakomerno dovaja v ekstruzijski vijak; sledi ekstruzijski proces, v katerem se z faznim ogrevanjem in močnim rezanjem vijaka iztopi in plastificira, nato pa se preko večstopenjskega filternega glavnika odstranijo nečistoče kot so črnila in pesek, na koncu pa se iztisnejo in ohladijo, nato pa se narežejo v granule, kar daje visokokakovostne PP reciklirane granule.

Specifikacije zmogljivosti

1. Kapaciteta standardnega modela: 100–1500 kg/h
2. Material vijačnega stroja in cilindra: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, nitriran
3. Moč glavnega stroja: 37–355 kW
4. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
5. Material grelnikov: aluminijasto litje, bakreno litje, mica, keramični grelniki
6. Znamka motorjev: Siemens, ABB, Weg ali domača prva znamka
7. Način rezanja granul: rezanje na glavniku, rezanje na traku
8. Znamka ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali domača prva znamka
9. Znamka frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Proizvodna lokacija: NANTONG
11. Trgovaška znamka/blagovna znamka: PURUI
12. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
13. Garancijski rok: 13 mesecev od datuma tovornega lista

Jedrne prednosti

1. Stabilno in brezskrbno dovajanje materiala s kompaktnim strojem: opremljen sistem za podajanje materiala v obliki kompaktnih grudic preprečuje problemi z blokiranjem materiala zaradi mostov pri dovajanju puhastih tkanin, zagotavlja enakomerno in stabilno dovajanje, kar omogoča nemoten in vzdržen delovanje naprave brez nihanja zmogljivosti zaradi neenakomerne oskrbe.
2. Prihranek na stroških in večja učinkovitost zaradi izpuščanja postopka drobljenja: lahko se neposredno vložijo celotne vreče ali šopki odpadnih tkanin, brez dodatne namestitve drobilnih naprav in ločenega postopka drobljenja, kar močno zmanjša investicije v opremo in stroške dela, saj je potrebno manj operaterjev – za 1–2 osebe, pri čemer se stroški dela zmanjšajo za 35%.
3. Energetsko učinkovito ogrevanje zaradi samodejnega trenja: material se v kompaktnem stroju segreva zaradi trka in trenja, kar izboljša učinkovitost plastifikacije in zmanjša zunanjo porabo energije; na tono obdelave se prihrani več kot 12% elektrike, kar zniža tekoče stroške.
4. Obrabno odporen vijak za obdelavo umazanega materiala: uporablja se vijak iz legiranega obrabno odpornega materiala, nitriran, ki ima izvrstno obrabno odpornost in je primeren za obdelavo materiala z več nečistočami, kar zmanjša hitrost obrabe vijačnega stroja in stroške servisiranja, hkrati pa se življenjska doba legiranih rezalnih orodij poveča za 120%.
5. Večstopenjski filter za zagotavljanje kakovosti granul: večstopenjski filterni glavnik učinkovito odstrani nečistoče kot so črnila in pesek, kar zagotavlja visoko čistoto PP recikliranih granul, zmanjša stopnjo odpadnih izdelkov na manj kot 3%, in omogoča neposredno ponovno uporabo pri proizvodnji tkanin, s čimer se poveča vrednost recikliranja materialov.

Jedrna vrednost izdelka

1. Poenostavljen proces obdelave, izpuščanje postopka drobljenja, znižanje stroškov dela in opreme, kar vodi k znatnemu znižanju celotnih obratovalnih stroškov.
2. Energetsko učinkovito delovanje, zasnova z ogrevanjem zaradi samodejnega trenja zmanjša porabo energije; na tono obdelave se prihrani več kot 12% elektrike, kar na dolgi rok prinaša velike prihranke pri stroških elektrike.
3. Stabilna in visoka zmogljivost proizvodnje, standardni model pokriva zmogljivost od 100 do 1500 kg/h, ena linija lahko v 24 urah proizvede do 36 ton, kar zadovolji potrebe podjetij različnih velikosti.
4. Visokokakovostne granule, večstopenjski filter za odstranjevanje nečistoč zagotavlja visoko čistoto granul, stopnja odpadnih izdelkov je nižja od 3%, reciklirane granule pa lahko neposredno uporabimo v proizvodnji, kar poveča raven izrabe virov.

Ciljna skupina

Ciljna skupina te naprave vključuje tovarne za proizvodnjo tkanin, podjetja za embalažo cementa in žita, tovarne za recikliranje odpadne plastike in tovarne za proizvodnjo recikliranih granul. Vsa ta podjetja imajo potrebo po recikliranju in ponovni uporabi odpadnih tkanin, ta naprava jim pomaga pri učinkovitem recikliranju materialov, povečanju izrabe virov in znižanju proizvodnih stroškov.

Scenariji uporabe

Granulator za cementne tkanine je primeren za različne scenarije recikliranja in granulacije odpadnih tkanin, vključno s cementnimi tkaninami, vrečami za tono žita, kontejnerskimi vesoljskimi vrečami, mrežastimi vrečami za kače, prevlečenimi tkaninami itd. Ne glede na to, ali gre za celotne vreče ali šopke puhastih materialov, jih lahko neposredno vložite v napravo za obdelavo, izdelane visokokakovostne PP reciklirane granule pa lahko ponovno uporabite pri proizvodnji različnih vrst tkanin, s čimer dosežete krožno uporabo virov.

Rešitve za industrijske težave

1. Rešitev problema blokiranja materiala zaradi mostov pri dovajanju puhastih tkanin: sistem za podajanje materiala v obliki kompaktnih grudic preprečuje nastanek mostov in blokiranje materiala, kar zagotavlja nemoten in stabilen delovanje naprave.
2. Rešitev težave, ki zahteva predhodno drobljenje in povečuje stroške postopkov ter dela: naprava lahko neposredno obdela celotne vreče ali šopke materiala, brez predhodnega drobljenja, kar izpušča postopek drobljenja in ustrezne stroške dela, zmanjša število operaterjev za 1–2 osebi, stroški dela pa se zmanjšajo za 35%.
3. Rešitev problema nihanja zmogljivosti zaradi neenakomerne oskrbe: enakomerno in stabilno dovajanje materiala v obliki kompaktnih grudic zagotavlja enakomerno dovajanje vijaka, kar preprečuje nenadne spremembe zmogljivosti zaradi neenakomerne oskrbe in omogoča stabilno proizvodnjo.
4. Rešitev problema hitre obrabe vijačnega stroja in visokih stroškov servisiranja običajnih naprav: uporaba vijačnega stroja iz legiranega obrabno odpornega materiala, nitriranega, ki ima izboljšano obrabno odpornost, primeren za obdelavo materiala z več nečistočami, življenjska doba legiranih rezalnih orodij se poveča za 120%, kar zmanjša pogostost in stroške servisiranja naprave.
5. Rešitev problema, da umazan material z veliko nečistočami zlahka zamaši mreže in povzroča slabo kakovost granul: večstopenjski filterni glavnik učinkovito odstrani nečistoče kot so črnila in pesek, kar preprečuje zamašitev mrež, hkrati pa zagotavlja visoko čistoto izdelanih granul, stopnja odpadnih izdelkov je nižja od 3%, kakovost granul pa zadovoljuje zahteve za neposredno ponovno uporabo v proizvodnji.

Pogosta vprašanja (FAQ)

V1: Ali ta granulator za cementne tkanine zahteva predhodno drobljenje odpadnih tkanin?
O: Ne, naprava je opremljena s sistemom za podajanje materiala v obliki kompaktnih grudic, zato lahko neposredno vložite celotne vreče ali šopke odpadnih tkanin, brez predhodnega drobljenja, kar izpušča ločeni postopek drobljenja in zniža stroške.
V2: Kakšna je zmogljivost naprave?
O: Standardni model ima zmogljivost od 100 do 1500 kg/h, ena linija lahko v 24 urah proizvede do 36 ton, po potrebah stranke pa lahko izdelamo prilagojen model.
V3: Kakšna je kakovost PP recikliranih granul, ki jih proizvaja naprava?
O: Naprava je opremljena z večstopenjskim filternim glavnikom, ki učinkovito odstrani nečistoče, granule so zelo čiste, stopnja odpadnih izdelkov je nižja od 3%, in lahko neposredno uporabimo pri proizvodnji tkanin.
V4: Kakšna je garancijska doba naprave?
O: Garancijska doba je 13 mesecev od datuma tovornega lista, v tem obdobju lahko v primeru težav koristimo garancijske storitve.
V5: Kakšen je rok dobave naprave?
O: Rok dobave je 70–80 delovnih dni, izdelavo in dostavo bomo pravočasno zaključili glede na prilagojene zahteve.