Granulator za mrežaste in kačje vreče

Pregled izdelka

Gre za odporno opremo za regeneracijo in granuliranje tkanin, ki prihaja iz blagovne znamke Nantong PURUI. Zasnovana je posebej za recikliranje in granuliranje odpadnih tkanin, kot so mrežaste vreče in kačje vreče. Opremljena je s posebnim sistemom podajanja materiala v obliki kompaktnih grudic, ki omogoča neposredno obdelavo celotnih vreč ali šopov odpadnih tkanin brez predhodnega drobljenja, ter omogoča učinkovito proizvodnjo visokokakovostnih PP regeneriranih granul. Kot prilagojen izdelek lahko konfiguracijo prilagodimo potrebam naročnika glede proizvodne zmogljivosti; cena ni fiksna. Vse komponente, od osnovnih do pomožnih, so izbrane iz vrhunskih blagovnih znamk, kar zagotavlja dolgoročno stabilno delovanje in je idealna oprema za visoko zmogljivo recikliranje odpadne plastike.

Načelo delovanja

Oprema uporablja integrirano tehnologijo kompaktnega stroja in odebeljenega, obrabno odpornega enojnega vijačnega stroja, ki omogoča učinkovito obdelavo celotnega procesa od odpadnega materiala do regeneriranih granul. Odpadne tkanine in vreče za tono lahko neposredno vstopijo v kompaktno komoro, kjer jih z visoko hitrostjo gibajoči se noži močno razrežejo in razstavijo. Material se v komori zaradi visoke hitrosti trka in trenja segreva samodejno, zaradi česar se prvotno puhasti material skrči in zgošči v enakomerne grudice. Ko se gostota materiala znatno poveča, se lepo poda v ekstruzijski vijačni mehanizem, kar popolnoma odpravi težave s prehranjevanjem in zastoji materiala. Po vstopu v ekstruzijski del se material s postopnim ogrevanjem in močnim rezanjem v vijačnem mehanizmu stopi in plastificira, nato pa se skozi večstopenjsko filtrirno matrico očisti od barve, peska in drugih nečistoč, nazadnje pa se iztisne in ohladi z vodo, preden se nareže v granule. Celoten proces tako ne zahteva dodatnega drobljenja, kar močno poenostavi proizvodni proces.

Specifikacije in parametri

1. Proizvodna zmogljivost standardnega modela: 100–1500 kg/h
2. Material vijačnega mehanizma in cilindra: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, nitriran
3. Moč glavnega motorja: 37–355 kW
4. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
5. Material grelnikov: aluminij, baker, sljuda, keramični grelniki
6. Blagovne znamke motorjev: Siemens, ABB, Weg ali najboljše domače blagovne znamke
7. Način rezanja granul: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
8. Blagovne znamke ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali najboljše domače blagovne znamke
9. Blagovne znamke frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Zmogljivost kompaktnega stroja: omogoča neposredno obdelavo celotnih šopov ali vreč tkanin, gostota materiala se poveča 3–4 krat
11. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
12. Garancijski rok: 13 mesecev od datuma izdaje računa
13. Izvor: Nantong
14. Blagovna znamka/trgovaška znamka: PURUI

Jedrne prednosti

1. Stabilno podajanje brez zastojev: opremljeno s sistemom podajanja materiala v obliki kompaktnih grudic, ki omogoča nemoteno podajanje materiala v vijačni mehanizem po njegovem zgoščenju. To popolnoma rešuje industrijsko težavo zastajanja materiala v obliki puhastih tkanin, zagotavlja enakomerno in stabilno podajanje ter vzdržuje konstantno proizvodno zmogljivost.
2. Odprava procesa drobljenja: omogoča neposredno obdelavo celotnih vreč ali šopov odpadnih tkanin, brez potrebe po predhodni opremi za drobljenje in ročnem drobljenju, kar močno poenostavi proizvodni proces in zmanjša začetne investicije v opremo ter stroške dela.
3. Učinkovita prihranek energije: material se segreva zaradi lastnega trenja in pregreva, zato ni potrebe po dodatnem ogrevanju; plastična obdelava je bolj učinkovita, kar v primerjavi s tradicionalnimi napravami prinaša več kot 12 % prihranka energije na tono obdelanega materiala, dolgoročno pa bistveno zmanjša stroške energije.
4. Obrabno odporna in primerna za umazan material: vijačni mehanizem je izdelan iz legiranega, obrabno odpornega materiala in nitriran, kar omogoča obdelavo materiala z visoko vsebnostjo nečistoč; obraba je počasna, servisni cikel je daljši, stroški vzdrževanja so zmanjšani.
5. Visoka čistost izdelanih granul: večstopenjska filtrirna matrica učinkovito odstrani barvo, pesek in druge nečistoče, delež nekakovostnih granul ostane pod 3 %, izdelani PP regenerirani granuli so zelo čisti in jih je mogoče neposredno uporabiti v proizvodnji tkanin.

Osrednja vrednost izdelka

1. Poenostavitev procesa in znižanje stroškov: odprava ločenega procesa drobljenja, zmanjšanje števila operaterjev za 1–2, kar neposredno zniža stroške dela za 35 %, hkrati pa prihrani stroške nakupa in vzdrževanja drobilnih naprav.
2. Povečanje proizvodne zmogljivosti: standardni model doseže maksimalno zmogljivost 1500 kg/h, ena linija lahko v 24 urah proizvede do 36 ton, kar močno izboljša učinkovitost recikliranja odpadne plastike in pomaga podjetjem pri širitvi proizvodnih kapacitet.
3. Prihranek energije in izboljšanje vzdržljivosti: material se samodejno segreva in plastificira, kar prinaša več kot 12 % prihranka energije; življenjska doba legiranih nožev se podaljša za 120 %, kar dolgoročno zmanjša stroške energije in vzdrževanja.
4. Visoka kakovost izdelanih granul: delež nekakovostnih granul ostane pod 3 %, kar omogoča neposredno uporabo v proizvodnji tkanin brez dodatne čistilne obdelave, s čimer se poveča komercialna vrednost in uporabnost regeneriranih granul.

Ciljna skupina

Oprema je zasnovana za različna podjetja, ki se ukvarjajo z recikliranjem odpadne plastike in proizvodnjo tkanin. Glavna ciljna skupina vključuje tovarne za proizvodnjo tkanin, podjetja za embalažo cementa in živil, tovarne za recikliranje odpadne plastike in tovarne za proizvodnjo regeneriranih granul. Ta podjetja vsakodnevno proizvajajo velike količine odpadnih tkanin ali potrebujejo regenerirane granule kot surovino za proizvodnjo, zato jim učinkovita obdelava in prilagojena konfiguracija opreme popolnoma ustrezata njihovim proizvodnim potrebam.

Scenariji uporabe

Oprema je namenjena predvsem scenarijem recikliranja in granuliranja različnih odpadnih tkanin, vključno z cementnimi tkaninami, vrečami za tono živil, kontejnerskimi vrečami, mrežastimi kačjimi vrečami, prevlečenimi tkaninami in drugimi odpadnimi tkaninami. Ne glede na to, ali gre za odpadno embalažo, ki jo proizvajajo sami, ali za odpadne tkanine, zbrane prek reciklažnih kanalov, jih je mogoče neposredno vložiti v napravo za granuliranje. Izdelani visokokakovostni PP regenerirani granuli se lahko ponovno uporabijo v proizvodnji tkanin, kar omogoča krožno uporabo virov in je primerno za uporabo na velikih reciklažnih proizvodnih linijah.

Rešitve industrijskih težav

1. Rešitev problema zastajanja materiala v obliki puhastih tkanin: sistem podajanja materiala v obliki kompaktnih grudic omogoča nemoteno podajanje materiala, kar popolnoma odpravi težave s neenakomernim podajanjem in zastajanjem materiala v tradicionalnih napravah, ter zagotavlja kontinuiteto proizvodnje.
2. Odprava stroškov procesa drobljenja: ni potrebe po predhodnem drobljenju materiala, kar prihrani stroške nakupa drobilne opreme, stroške ročnega drobljenja in čas, porabljen za ta proces, ter močno poenostavi proizvodni proces in izboljša celotno proizvodno učinkovitost.
3. Rešitev problema nihanja proizvodne zmogljivosti: stabilen in enakomeren način podajanja materiala v kombinaciji z učinkovitim ekstruzijskim mehanizmom zagotavlja stabilno proizvodno zmogljivost v standardnem območju, kar preprečuje nenadne spremembe proizvodne zmogljivosti zaradi neenakomernega podajanja.
4. Znižanje stroškov vzdrževanja opreme: odebeljeni, obrabno odporni vijačni mehanizem in uporaba vrhunskih blagovnih znamk za komponente močno izboljšajo obrabno odpornost in skupno vzdržljivost opreme, zmanjšajo pogostost okvar in stroške vzdrževanja ter podaljšajo življenjsko dobo opreme.
5. Rešitev problema zamašitve mreže zaradi umazanega materiala in slabše kakovosti granul: večstopenjska filtrirna matrica učinkovito odstrani nečistoče, prepreči zamašitve filtrov in posledične zastoje, hkrati pa izboljša čistost regeneriranih granul, zmanjša delež nekakovostnih granul in zagotovi kakovost, ki ustreza zahtevam proizvodnje in ponovne uporabe.

Pogosta vprašanja (FAQ)

V1: Ali lahko ta granulator neposredno obdeluje tkanine, ki niso bile predhodno zdrobljene?
O: Da, oprema je opremljena s sistemom podajanja materiala v obliki kompaktnih grudic, ki omogoča neposredno obdelavo celotnih vreč ali šopov odpadnih tkanin, brez predhodnega drobljenja, kar poenostavi proizvodni proces.
V2: Kakšna je proizvodna zmogljivost opreme? Je mogoče prilagoditi konfiguracijo?
O: Standardni model ima zmogljivost 100–1500 kg/h. Kot prilagojen izdelek lahko prilagodimo konfiguracijo glede na potrebe naročnika in tako zadovoljimo različne proizvodne zmogljivosti.
V3: Kakšna je kakovost izdelanih regeneriranih granul? Ali jih je mogoče neposredno uporabiti?
O: Po odstranitvi nečistoč s pomočjo večstopenjske filtrirne matrice ostane delež nekakovostnih granul pod 3 %, kar pomeni visoko čistost. Granule lahko neposredno uporabimo v proizvodnji tkanin, brez dodatne čistilne obdelave.
V4: Kolikšna je garancijska doba opreme?
O: Garancijska doba opreme je 13 mesecev od datuma izdaje računa. V tem obdobju so na voljo brezplačne storitve popravila za vse kakovostne težave, ki niso posledica neumnosti uporabnika.
V5: Katere so glavne blagovne znamke komponent opreme?
O: Vse ključne komponente so izbrane iz vrhunskih mednarodnih ali domačih blagovnih znamk. Motorji so na voljo iz blagovnih znamk Siemens, ABB, Weg, ležaji iz blagovnih znamk NSK, SKF, INA, frekvenčni pretvorniki pa iz blagovnih znamk ABB, FUJI, Delta. Vse to zagotavlja stabilno delovanje opreme.