Stroj za drobljenje in granuliranje PP vreč ton na ton

Pregled izdelka

Stroj za drobljenje in granuliranje PP vreč ton na ton je robustna oprema za recikliranje in granuliranje tkanin, opremljena s sistemom podajanja zgoščenih grudic. Zasnovan je posebej za recikliranje odpadnih PP tkanin in omogoča neposredno obdelavo celotnih vreč ali balev odpadnih tkanin, brez potrebe po predhodnem drobljenju, ter omogoča učinkovito pridobivanje visokokakovostnih recikliranih granulatov PP. Kot prilagojen izdelek se lahko stroj naredi po meri glede na želje kupca glede proizvodne zmogljivosti; standardni modeli pokrivajo zmogljivost od 100 do 1500 kg/h. Ključni deli so izdelani iz visokokakovostnih obrabno odpornih materialov in uporabljajo komponente priznanih blagovnih znamk, kar zagotavlja dolgoročno stabilno delovanje. To je osrednja energetsko učinkovita obdelovalna naprava na področju recikliranja odpadne plastike.

Načelo tehnologije

Ta naprava uporablja integrirano tehnologijo gnetenja z močnim enojnim vijakom, ki je obdelan z dodatno trdoto in obrabno odpornostjo, za učinkovito recikliranje in granuliranje odpadnih tkanin. Konkretni proces poteka tako: odpadne tkanine in vreče ton na ton se neposredno vložijo v komoro gnetilnika, kjer jih z visoko hitrostjo gibajoči se in fiksni noži močno razrežejo in razstavijo. V notranjosti komore se materiali zaradi visoke hitrosti trka in trenja segrevajo sami, zaradi česar se prej puhaste tkanine segrejejo, skrčijo in zgoščijo v enakomerne grudice. Ko se gostota nakopičenega materiala poveča za 3–4 krat, se material nemoteno dovaja v ekstruzijski vijak. Nato sledi ekstruzija, pri kateri se material s postopnim ogrevanjem in močnim rezanjem v vijaku talilno plastificira, nato pa se skozi večstopenjske filterne matrice odstranijo barve, pesek in druge nečistoče, dokler ne nastanejo končni granulati PP, ki se ohladijo z vodo in narezajo v želeno obliko. Celoten proces ne zahteva dodatnega drobljenja, hkrati pa zasnova z lastnim trenjem in predogrevanjem izboljša učinkovitost plastifikacije ter zmanjša porabo energije.

Ključne tehnične specifikacije

1. Standardna zmogljivost: 100–1500 kg/h
2. Material vijaka in cilindra: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, nitriran
3. Moč glavnega motorja: 37–355 kW
4. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
5. Material grelnikov: aluminij, baker, sljuda, keramični grelniki
6. Blagovne znamke motorjev: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače blagovne znamke
7. Način rezanja granulatov: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
8. Blagovne znamke ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače blagovne znamke
9. Blagovne znamke frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Zmogljivost podajanja v gnetilnik: možnost neposrednega vlaganja celotnih balev ali vreč tkanin, z 3–4-kratno povečano gostoto nakopičenega materiala
11. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
12. Garancijski rok: 13 mesecev od datuma tovornega lista
13. Blagovna znamka in proizvajalec: PURUI
14. Proizvodna lokacija: NANTONG

Ključne prednosti

1. Gnetilnik z neposrednim podajanjem brez blokade: z uporabo ekskluzivnega sistema podajanja zgoščenih grudic omogoča enakomerno in stabilno dovajanje materiala, kar popolnoma rešuje problem zastojev in blokad, ki se pojavljajo pri tradicionalnih napravah, ki uporabljajo puhaste tkanine. S tem je zagotovljeno neprekinjeno in stabilno delovanje naprave.
2. Odpade potreba po ločenem drobljenju: možnost neposrednega vlaganja celotnih vreč ali balev odpadnih tkanin, brez predhodnega drobljenja, kar znatno zmanjša število proizvodnih korakov ter privarčuje s stroški nakupa dodatne drobilne opreme in zaposlenih.
3. Energetsko učinkovito predogrevanje z lastnim trenjem: material se v gnetilniku segreje zaradi trka in trenja, kar omogoča predogrevanje in skrčenje, s čimer se izboljša učinkovitost plastifikacije; pri obdelavi ene tone se lahko prihrani več kot 12 % energije, kar zmanjša obratovalne stroške.
4. Trden in obrabno odporen vijak za obdelavo umazanega materiala: vijak je izdelan iz legiranega obrabno odpornega materiala in nitriran, kar mu daje izjemno obrabno odpornost; primeren je za obdelavo materiala z večjo vsebnostjo nečistoč, kar zmanjša obrabo vijaka in zniža stroške vzdrževanja.
5. Večstopenjski filter za zagotavljanje čistosti granulatov: opremljen je z večstopenjskimi filternimi matricami, ki učinkovito odstranijo barve, pesek in druge nečistoče iz materiala, kar zagotavlja visoko čistost recikliranih granulatov PP; stopnja odpadnih izdelkov se omeji na manj kot 3 %, kar omogoča njihovo neposredno ponovno uporabo pri proizvodnji tkanin.

Osrednja vrednost izdelka

1. Znižanje stroškov in povečanje učinkovitosti: z izpuščanjem ločenega drobljenja je mogoče zmanjšati število operaterjev za 1–2, kar zniža stroške dela za okoli 35 %; pri obdelavi ene tone se lahko prihrani več kot 12 % energije, kar na dolgi rok zmanjša stroške obratovanja.
2. Stabilno povečanje zmogljivosti: enakomerna podaja materiala v gnetilniku preprečuje nihanje zmogljivosti; na eni liniji je mogoče proizvesti do 36 ton na dan, kar je veliko več kot pri tradicionalnih napravah za granuliranje.
3. Podaljšanje življenjske dobe naprave: življenjska doba legiranih nožev se podaljša za 120 %, obraba vijaka se zmanjša, kar znatno zniža pogostost servisiranja in stroške menjave, s čimer se podaljša celotna življenjska doba naprave.
4. Pridobitev visokokakovostnih granulatov: večstopenjski filter za odstranjevanje nečistoč zagotavlja visoko čistost granulatov; stopnja odpadnih izdelkov je nižja od 3 %, reciklirani granulati pa se lahko neposredno uporabijo pri proizvodnji tkanin, kar poveča ekonomsko vrednost recikliranega materiala.

Ciljna skupina

Ta naprava je namenjena predvsem proizvajalcem tkanin, podjetjem za pakiranje cementa in žitaric, reciklirnim obratom za odpadno plastiko ter tovarnam za proizvodnjo recikliranih granulatov. Te družbe imajo velike potrebe po recikliranju odpadnih tkanin, ta naprava pa jim pomaga doseči zaključen cikel recikliranja materiala, zmanjšati stroške nabave surovin in izboljšati izkoristek virov.

Primeri uporabe

Stroj za drobljenje in granuliranje PP vreč ton na ton je zasnovan za recikliranje različnih vrst PP tkanin in se lahko uporablja za recikliranje cementnih tkanin, žitnih vreč ton na ton, kontejnerskih vreč za prostor, mrežastih vreč za kače, prevlečenih tkanin in drugih. Ne glede na to, ali gre za odpadno embalažo, ki jo proizvaja sama podjetje, ali za odpadne tkanine, ki jih odkupijo reciklirne organizacije, lahko z uporabo te naprave neposredno obdelajo v visokokakovostne reciklirane granulate in tako omogočijo krožno uporabo virov.

Rešitve za izzive industrije

1. Rešitev problema zastojev pri vlaganju puhastih tkanin: sistem podajanja zgoščenih grudic v gnetilniku z izboljšanjem gostote materiala zatrjuje, da ne bo več zastojev ali blokad, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno delovanje naprave.
2. Odprava dodatnih stroškov predhodnega drobljenja: brez potrebe po ločenem drobljenju je mogoče neposredno vlagati celotne vreče ali bale, kar zmanjša stroške nakupa drobilne opreme in zaposlenih, ter zniža število proizvodnih korakov in stroške dela.
3. Rešitev nihanja zmogljivosti zaradi neenakomerne podaje: gnetilnik enakomerno izdeluje zgoščene grudice, kar zagotavlja stabilno dovajanje materiala v vijak in preprečuje nihanje zmogljivosti zaradi neenakomerne podaje, s čimer se ohranja stabilna proizvodna učinkovitost.
4. Zmanjšanje obrabe vijaka in stroškov vzdrževanja: trden in obrabno odporen vijak je primeren za obdelavo materiala z visoko vsebnostjo nečistoč, kar zmanjša obrabo vijaka in zniža stroške servisiranja ter menjave, s čimer se podaljša življenjska doba naprave.
5. Rešitev problema zastojev zaradi velike vsebnosti nečistoč in slabše kakovosti granulatov: večstopenjske filterne matrice učinkovito odstranijo nečistoče, preprečijo zastoje in hkrati izboljšajo čistost recikliranih granulatov; stopnja odpadnih izdelkov se omeji na manj kot 3 %, kar zagotavlja ustrezno kakovost granulatov.

Pogosta vprašanja (FAQ)

V1: Ali ta stroj za drobljenje in granuliranje PP vreč ton na ton zahteva predhodno drobljenje odpadnih tkanin?
Odgovor: Ne, naprava je opremljena s sistemom podajanja zgoščenih grudic v gnetilniku, zato je mogoče neposredno vlagati celotne vreče ali bale odpadnih tkanin, brez predhodnega drobljenja, kar odpravi potrebo po ločenem drobljenju.
V2: Kakšna je zmogljivost naprave? Je mogoče narediti po meri?
Odgovor: Standardni modeli imajo zmogljivost od 100 do 1500 kg/h; ta naprava je prilagojen izdelek, ki ga lahko naredimo po meri glede na želje kupca glede proizvodne zmogljivosti, tako da zadovoljimo potrebe različnih velikosti podjetij.
V3: Kakšna je kakovost recikliranih granulatov? Ali jih je mogoče neposredno uporabiti?
Odgovor: Po odstranitvi nečistoč s pomočjo večstopenjskih filternih matric so reciklirani granulati PP zelo čisti, stopnja odpadnih izdelkov je omejena na manj kot 3 %, zato jih je mogoče neposredno uporabiti pri proizvodnji tkanin in drugih aplikacijah.
V4: Koliko traja garancijski rok naprave?
Odgovor: Garancijski rok naprave je 13 mesecev od datuma tovornega lista; v tem obdobju lahko v primeru kakovostnih težav, ki niso posledica neumnosti uporabnika, uveljavljamo ustrezne garancijske storitve.
V5: Katere blagovne znamke se uporabljajo za ključne komponente naprave?
Odgovor: Motorji so izdelani iz blagovnih znamk Siemens, ABB, Weg ali vodilnih domačih blagovnih znamk; ležaji so izdelani iz blagovnih znamk NSK, SKF, INA, FAG ali vodilnih domačih blagovnih znamk; frekvenčni pretvorniki so izdelani iz blagovnih znamk ABB, FUJI, Delta, Siemens in drugih priznanih blagovnih znamk, kar zagotavlja stabilno delovanje naprave.