Granulator za FIBC vrečke

Pregled izdelka

Granulator za FIBC vrečke je odporen na obrabo naprava za recikliranje in granuliranje tkanih vreč, opremljena s sistemom podajanja zgoščenih skupkov. Gre za prilagojen izdelek brez fiksne cene, ki se izdela po meri glede na potrebe stranke glede proizvodnje. Ta naprava lahko neposredno obdela celotne stare tkanine vreče, brez predhodnega drobljenja, in učinkovito proizvaja visokokakovostne PP reciklirane granule. Primerna je za recikliranje in granuliranje različnih vrst odpadnih tkanin, kot so cementne tkanine, vreče za žito, kontejnerske vreče, mrežaste vreče ter prevlečene tkanine, in predstavlja osnovno dopolnilno opremo za tovarne za proizvodnjo tkanin, podjetja za pakiranje cementa in žita, obrate za recikliranje odpadne plastike ter tovarne za predelavo recikliranih granul.

Tehnični princip

Ta granulator uporablja integrirano tehnologijo gnetenja z gostim mehanizmom in odebeljenim, obrabno odpornim enojnim vijakom, kar omogoča učinkovit pretvor iz odpadnih materialov v končne granule. Stare tkanine in vreče za tono lahko neposredno vstopijo v komoro gnetilnika, kjer jih z visoko hitrostjo premikajo in rezajo močne nože, zaradi česar se materiali v komori pri visoki hitrosti trkajo in trenjajo, s tem pa se segrevajo in sami ogrevajo. Puhasti materiali se ob segrevanju skrčijo in zgoščijo v enakomerne skupke, njihova zgoščena gostota se poveča za 3–4 krat, nato pa se nemoteno dovajajo v ekstruzijski vijak, kar popolnoma odpravi problem blokade materiala zaradi mostička pri dovajanju. Po vstopu v ekstruzijski del se materiali preko postopnega ogrevanja in močnega rezanja vijaka talijo in plastificirajo, nato pa se skozi večstopenjsko filterno glavo odstranijo barve, pesek in druge nečistoče, nazadnje pa se iztisnejo in ohladijo, da nastanejo granule. Celoten proces ne zahteva dodatnega drobljenja, kar zagotavlja kompaktnost in učinkovitost procesa.

Specifikacije zmogljivosti

1. Standardna zmogljivost modela: 100–1500 kg/h
2. Material vijaka in cilindra: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, nitriran
3. Moč glavnega motorja: 37–355 kW
4. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
5. Material grelnikov: aluminij, baker, sljuda, keramični grelniki
6. Znamka motorjev: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače znamke
7. Način rezanja granul: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
8. Znamka ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače znamke
9. Znamka frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
11. Garancija: 13 mesecev od datuma izdaje računa
12. Trgovaška znamka/Blagovna znamka: PURUI
13. Proizvodna lokacija: NANTONG

Jedrne prednosti

1. Stabilno in zanesljivo dovajanje z gnetilnikom: Uporaba sistema dovajanja zgoščenih skupkov z gnetilnikom odpravlja problem blokade materiala zaradi mostička, zagotavlja enakomerno in stabilno dovajanje, s čimer se učinkovito izognemo nihanju zmogljivosti zaradi neenakomerne doziranja in zagotavljamo stalno in stabilno delovanje naprave.
2. Izpuščanje ločenega procesa drobljenja: Naprava lahko neposredno sprejme celotne vreče ali šope odpadnih tkanin, brez predhodnega drobljenja, kar močno poenostavi proizvodni proces in zmanjša stroške dodatnih operacij.
3. Energetsko učinkovito ogrevanje s samim trenjem: Material se v gnetilniku segreva zaradi trka in trenja, kar izboljša učinkovitost plastifikacije in zmanjša zunanjo porabo energije; v primerjavi s tradicionalnimi napravami prihrani več kot 12 % energije na tono obdelave.
4. Obrabno odporni vijaki za obdelavo umazanih materialov: Vijaki so izdelani iz legiranega, obrabno odpornega materiala, nitrirani, z izjemno obrabno odpornostjo, zato so primerni za obdelavo materialov z več nečistočami, kar zmanjša obrabo vijakov in zniža stroške vzdrževanja naprave.
5. Večstopenjsko filtriranje za zagotavljanje čistosti granul: Opremljen je z večstopenjsko filterno glavo, ki učinkovito odstrani barve, pesek in druge nečistoče iz materiala, kar zagotavlja visoko čistost PP recikliranih granul, z manj kot 3 % odpadnih izdelkov, ki jih je mogoče neposredno ponovno uporabiti v proizvodnji tkanin.

Osrednja vrednost izdelka

1. Poenostavitev procesa za znižanje stroškov in povečanje učinkovitosti: Z izpuščanjem ločenega procesa drobljenja in zmanjšanjem števila operaterjev za 1–2 osebi se neposredno znižajo stroški dela za 35 %, hkrati pa se skrajša proizvodni proces in poveča splošna učinkovitost dela.
2. Prihranek energije in znižanje stroškov za povečanje donosa: Samo ogrevanje in plastifikacija materiala s trenjem prihrani več kot 12 % energije na tono obdelave; dolgoročno delovanje prinaša velike prihranke na energiji, ob maksimalni dnevni zmogljivosti 36 ton v 24 urah pa se še dodatno poveča donos proizvodnje.
3. Obrabno odporna zasnova za podaljšanje življenjske dobe: Konfiguracija legiranih nožev in obrabno odpornih vijakov podaljša življenjsko dobo legiranih nožev za 120 %, močno zmanjša obrabo vijakov, zmanjša pogostost popravil in podaljša celotno življenjsko dobo naprave.
4. Visokokakovostne granule za širitev aplikacij: PP reciklirane granule z visoko čistostjo in nizkim deležem odpadnih izdelkov lahko neposredno uporabimo v proizvodnji tkanin, brez dodatnega čiščenja, kar podjetjem prihrani stroške surovin in hkrati razširi uporabne scenarije za granule.

Ciljna publika

Ciljna publika za ta granulator FIBC vrečk vključuje tovarne za proizvodnjo tkanin, podjetja za pakiranje cementa, podjetja za pakiranje žita, obrate za recikliranje odpadne plastike ter tovarne za predelavo recikliranih granul. Še posebej je primeren za podjetja, ki imajo velike potrebe po recikliranju odpadnih tkanin in si želijo poenostaviti proizvodni proces, izboljšati kakovost granul ter znižati obratovalne stroške.

Scenariji uporabe

Ta naprava se v glavnem uporablja v različnih scenarijih recikliranja in granuliranja odpadnih tkanin, vključno z obdelavo cementnih tkanin, vreč za žito, kontejnerskih vreč, mrežastih vreč, prevlečenih tkanin in drugih materialov. Ne glede na to, ali gre za odpadno embalažo, ki jo proizvajajo samega podjetja, ali za odpadne tkanine, ki jih zberejo reciklažne organizacije, lahko vse neposredno vstopijo v napravo za obdelavo in proizvajajo visokokakovostne PP reciklirane granule, s čimer dosežejo krožno rabo virov.

Rešitve za industrijske težave

1. Rešitev problema blokade materiala zaradi mostička pri dovajanju puhastih tkanin: Sistem dovajanja zgoščenih skupkov z gnetilnikom material zdrobi in zgošči v visokogostinske skupke, kar popolnoma odpravi probleme blokade in neenakomerne doziranja, zagotavlja nemoten in stabilen tok materiala.
2. Odprava dodatnih operacij in stroškov dela zaradi predhodnega drobljenja: Naprava lahko neposredno obdela celotne vreče ali šope materiala, brez potrebe po ločeni opremi za drobljenje in operaterjih; tako se izogne dodatnim operacijam in zmanjša vložek dela, kar zniža celotne obratovalne stroške.
3. Rešitev nihanja zmogljivosti zaradi neenakomerne doziranja: Enakomerno in stabilno dovajanje zgoščenih skupkov zagotavlja konstantno količino materiala, ki vstopa v ekstruzijski vijak, kar preprečuje nenadne spremembe proizvodnje zaradi neenakomerne doziranja in zagotavlja stalno in stabilno izhodno zmogljivost naprave.
4. Izboljšanje problema hitre obrabe vijakov in visokih stroškov vzdrževanja pri običajnih napravah: Odebeljeni, obrabno odporni vijaki iz legiranega materiala in nitrirani, z izjemno obrabno odpornostjo, so primerni za obdelavo materialov z več nečistočami, zmanjšujejo obrabo vijakov in znižujejo stroške vzdrževanja naprave.
5. Rešitev problema zamašitve mreže in slabše kakovosti granul zaradi velike prisotnosti nečistoč: Večstopenjska filterna glava učinkovito zadrži barve, pesek in druge nečistoče iz materiala, preprečuje zamašitve filtrov in hkrati izboljšuje čistost končnih granul, zmanjšuje delež odpadnih izdelkov in zagotavlja kakovost granul, ki ustreza standardom za ponovno uporabo v proizvodnji.

Pogosta vprašanja (FAQ)

V1: Ali ta granulator FIBC vrečk zahteva predhodno drobljenje odpadnih tkanin?
O: Ne, naprava je opremljena s sistemom dovajanja zgoščenih skupkov z gnetilnikom, zato lahko neposredno vstopijo celotne vreče ali šope odpadnih tkanin, brez potrebe po predhodnem drobljenju, kar močno poenostavi proizvodni proces.
V2: Kakšna je zmogljivost naprave?
O: Standardna zmogljivost modela je 100–1500 kg/h, natančna zmogljivost pa se lahko prilagodi glede na potrebe stranke glede proizvodnje, kar zadovolji potrebe podjetij različnih velikosti.
V3: Kakšna je kakovost PP recikliranih granul?
O: Po odstranitvi nečistoč s pomočjo večstopenjske filterne glave so PP reciklirane granule z visoko čistostjo, delež odpadnih izdelkov je omejen na manj kot 3 %, kar omogoča neposredno ponovno uporabo v proizvodnji tkanin, brez dodatnega čiščenja.
V4: Kakšen je rok dobave in garancija naprave?
O: Rok dobave je 70–80 delovnih dni, garancija pa traja 13 mesecev od datuma izdaje računa, kar podjetjem zagotavlja dovolj časa za pripravo na proizvodnjo in poprodajno podporo.
V5: Katere znamke so na voljo za osnovne komponente naprave?
O: Za motorje lahko izberete Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače znamke, za ležaje NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače znamke, za frekvenčne pretvornike pa ABB, FUJI, Delta, Siemens; podjetja lahko izberejo glede na svoje potrebe.