Granulator za recikliranje ABS plastike

Pregled izdelka

Granulator za recikliranje ABS plastike je posebna naprava za regeneracijo in granuliranje trdih plastičnih kosov z enojnim vijakom, ki lahko neposredno obdela predhodno drobljene plastične ostanke ter proizvede enakomerne in stabilne regenerirane granule. Gre za integrirano napravo za granuliranje, prilagojeno različnim vrstam trde plastike, kot so HDPE, PP in ABS. Naprava omogoča prilagoditev glede na potrebe naročnika po proizvodni kapaciteti, brez fiksne cene; odlikuje jo uveljavljena in stabilna konstrukcija z enim vijakom, nizka stopnja okvar ter možnost neposredne povezave s predhodno drobljenimi materiali brez dodatne enote za drobljenje. Zagotavlja dobro plastifikacijo, visoko gostoto granul, nizke stroške vzdrževanja in izjemno ugodno razmerje med ceno in zmogljivostjo, kar učinkovito zadovoljuje potrebe proizvodnje pri recikliranju različnih vrst trde plastike.

Načelo delovanja

Naprava uporablja proces ekstrudiranja z enojnim vijakom in je primerna za že drobljene trde plastične kosov. Material se vloži neposredno v zalogovnik in nadaljuje pot skozi cilinder. Naprava z uporabo segmentiranih keramičnih grelnih obročev natančno uravnava temperaturo, hkrati pa zaradi trenja in striženja, ki ga povzroča rotacija vijaka, trda plastika popolnoma stopi in se plastificira. Skozi večstopenjski filter v glavi za oblikovanje se odstranijo pesek in nečistoče, medtem ko se z uporabo odzračevalne strukture odstranijo vlaga in hlapne snovi. Končni profil materiala se nato ohladi z vodo, da se ustvari trden oblikovan granul. Celoten proces je neprekinjen in učinkovit, kar zagotavlja stabilno kakovost regeneriranih granul – vsebnost nečistoč je ≤1%, enakomernost velikosti granul ≥95%. Naprava omogoča tudi 24-urno neprekinjeno proizvodnjo, kar zadovoljuje potrebe obsežne proizvodnje.

Ključne tehnične specifikacije

1. Kapaciteta granuliranja: 100–2000 kg/h
2. Moč glavnega motorja: 30–355 kW
3. Vsebnost nečistoč v končnih granulah: ≤1%
4. Enakomernost velikosti granul: ≥95%
5. Najvišja dnevna proizvodna kapaciteta ene naprave: 40 ton
6. Normalna življenjska doba legiranega vijaka: več kot 2 leti
7. Letna dolžina obratovanja z okvarami: manj kot 72 ur

Ključne informacije o opremi

1. Znamka/Blagovna znamka: PURUI
2. Proizvodna lokacija: NANTONG
3. Material vijaka in cilindra: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, azotizirana obdelava
4. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
5. Material grelnikov: litina aluminija, litina bakra, sljuda, keramični grelniki
6. Znamka motorjev: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače znamke
7. Način rezanja granul: rezanje na matriki, rezanje na traku
8. Znamka ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače znamke
9. Znamka frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
11. Garancijski rok: 13 mesecev od datuma prevzema

Ključne prednosti

1. Uveljavljena in stabilna konstrukcija z enim vijakom: naprava uporablja preizkušeno zasnovo z enim vijakom, z nizko stopnjo okvar; letna dolžina obratovanja z okvarami je manj kot 72 ur, stabilnost proizvodnje pa je izboljšana za 60%, kar zagotavlja kontinuiran in stabilen proizvodni ritem.
2. Ni potrebne dodatne enote za drobljenje: naprava lahko neposredno sprejme predhodno drobljene materiale, kar odpravi potrebo po dodatnih investicijah v drobljenje ter prepreči neučinkovitost, povezano z drugim prevozom in predelavo drobljenih trdih materialov, s čimer se optimizira povezava med postopki in izboljša celotna proizvodna učinkovitost.
3. Dolga življenjska doba odpornega vijaka: uporaba 38CrMoAlA ali dvojnega kovinskega vijaka, ki je bila azotizirana, omogoča obdelavo trdih materialov z visoko trdnostjo; normalna življenjska doba je več kot 2 leti, stroški menjave obrabnih delov pa so zmanjšani za 40%, kar zniža dolgoročne stroške uporabe.
4. Popolna plastifikacija in visoka kakovost granul: kombinacija natančnega uravnavanja temperature in trenja vijaka zagotavlja popolno stopitev in plastifikacijo trde plastike; skupaj z večstopenjskim filtrom in odzračevalno strukturo se proizvajajo regenerirane granule z visoko gostoto, vsebnostjo nečistoč ≤1% in enakomernostjo velikosti ≥95%, kar zagotavlja stabilno in kakovostno izdelavo.
5. Nizki stroški vzdrževanja in izjemna ugodnost: naprava ima enostavno in pregledno konstrukcijo, vzdrževanje je enostavno, osnovno vzdrževanje lahko opravi vsak, brez potrebe po specializirani ekipi; celotni stroški so racionalni, kar podjetjem ponuja cenovno ugodno rešitev za regeneracijo trde plastike.

1. Prilagodljiva proizvodna kapaciteta: naprava se lahko prilagodi glede na potrebe naročnika po proizvodni kapaciteti, kar omogoča fleksibilno prilagoditev potrebam podjetij različnih velikosti in preprečuje izgubo ali pomanjkanje proizvodne zmogljivosti.
2. Občutno znižanje stroškov in povečanje učinkovitosti: odprava potrebe po dodatni enoti za drobljenje, znižanje stroškov menjave obrabnih delov in izboljšanje stabilnosti proizvodnje pomagajo podjetjem znižati operativne stroške in povečati proizvodne rezultate.
3. Visoka kakovost regeneriranih granul: zagotavljanje minimalne vsebnosti nečistoč in visoke enakomernosti granul omogoča njihovo neposredno uporabo v proizvodnji plastičnih izdelkov, kar poveča dodano vrednost in uporabnost regeneriranih materialov.
4. Zagotovitev neprekinjene proizvodnje: naprava podpira 24-urno neprekinjeno proizvodnjo, kar zadovoljuje potrebe obsežne proizvodnje regeneriranih granul in pomaga podjetjem povečati proizvodno zmogljivost ter tržno ponudbo.

Ciljna skupina

Ciljna skupina te naprave vključuje tovarne za recikliranje trde plastike, podjetja za drobljenje plastike, tovarne izdelkov iz vsakdanje plastike, podjetja za obdelavo industrijskih odpadkov ter tovarne za proizvodnjo regeneriranih granul. Naprava lahko zadovolji potrebe različnih podjetij za regeneracijo in granuliranje trdih plastičnih odpadkov ter pomaga podjetjem pri izkoristku virov in povečanju gospodarske učinkovitosti.

Scenariji uporabe

Granulator za recikliranje ABS plastike je primeren za različne scenarije regeneracije in granuliranja že drobljenih trdih materialov, vključno s fragmenti HDPE plastičnih sodov, drobljenimi kosmi PE cevi, kosmi PP transportnih škatel, industrijskimi odkosi ABS/PS, drobljenimi kosmi PC in drugimi. Kjer koli so trdi plastični odpadki že predhodno drobljeni, jih lahko ta naprava obdela v visokokakovostne regenerirane granule in tako omogoči recikliranje virov.

1. Rešitev za neučinkovitost, povezano z drugim prevozom in predelavo drobljenih trdih materialov: naprava lahko neposredno sprejme predhodno drobljene materiale, kar odpravi potrebo po vmesnem prevozu, optimizira povezavo med postopki, izboljša celotno proizvodno učinkovitost ter zniža stroške in čas prevoza.
2. Izboljšanje problema, da običajni vijaki ne prenesejo obrabe trdih materialov: ta naprava uporablja odporni 38CrMoAlA ali dvojni kovinski vijak, ki je bil azotiziran, kar omogoča obdelavo trdih materialov z visoko trdnostjo; normalna življenjska doba je več kot 2 leti, stroški menjave obrabnih delov pa so zmanjšani za 40%, kar bistveno zniža dolgoročne stroške uporabe.
3. Rešitev za kompleksno konstrukcijo naprave in visoke zahteve po vzdrževanju: naprava uporablja uveljavljeno in stabilno konstrukcijo z enim vijakom, ki je enostavna za uporabo; vzdrževanje je enostavno, brez potrebe po specializirani ekipi; to zmanjša obremenitve in stroške vzdrževanja podjetij.
4. Rešitev za problem fiksne proizvodne kapacitete običajnih granulatorjev, ki ne morejo prilagoditi potrebam podjetij: naprava omogoča prilagoditev glede na potrebe naročnika po proizvodni kapaciteti, kar omogoča fleksibilno prilagoditev zmogljivosti in zadovoljuje potrebe podjetij različnih velikosti, izboljšuje prilagodljivost in uporabnost naprave.

Pogosta vprašanja (FAQ)

V1: Katere materiale lahko obdela ta granulator za recikliranje ABS plastike?
Odgovor: Naprava je primerna za različne vrste trdih plastičnih odpadkov, kot so HDPE, PP, ABS, PS in PC; vse, kar je že predhodno drobljeno, lahko obdela v regenerirane granule.
V2: Kakšna je proizvodna kapaciteta naprave? Ali je mogoče prilagoditi?
Odgovor: Kapaciteta granuliranja je 100–2000 kg/h, najvišja dnevna proizvodna kapaciteta ene naprave lahko doseže 40 ton; naprava omogoča prilagoditev glede na potrebe naročnika po proizvodni kapaciteti, kar zadovoljuje potrebe podjetij različnih velikosti.
V3: Koliko traja garancijski rok? In koliko časa traja dostava?
Odgovor: Garancijski rok je 13 mesecev od datuma prevzema; rok dobave je 70–80 delovnih dni, ki se lahko prilagodi glede na naročene zahteve.
V4: Kakšna je kakovost regeneriranih granul?
Odgovor: Regenerirane granule imajo vsebnost nečistoč ≤1%, enakomernost velikosti ≥95%, visoko gostoto in stabilno kakovost, kar omogoča njihovo neposredno uporabo v proizvodnji plastičnih izdelkov.
V5: Ali naprava podpira neprekinjeno proizvodnjo?
Odgovor: Naprava podpira 24-urno neprekinjeno proizvodnjo; konstrukcija je stabilna, z nizko stopnjo okvar, letna dolžina obratovanja z okvarami je manj kot 72 ur, kar zagotavlja kontinuiteto obsežne proizvodnje.