Stroj za drobljenje in granuliranje cevi iz PE

Pregled izdelka

Stroj za drobljenje in granuliranje cevi iz PE je posebna naprava za recikliranje in granuliranje trdih plastičnih kosov z enojnim vijakom, namenjena predelavi trdih plastičnih kosov, ki so bili že prej drobljeni. Omogoča neposredno povezavo s predhodno drobljenimi materiali, brez potrebe po dodatni enoti za drobljenje, ter omogoča celovito obdelavo od drobljenja do pridobitve recikliranih granul. Naprava je združljiva z različnimi odpadki trdih plastik, kot so HDPE, PP, ABS, in proizvaja reciklirane granule, ki so enakomerne in stabilne; vsebnost nečistoč je ≤1%, enakomernost velikosti granul pa ≥95%. Kapaciteta se giblje med 100 in 2000 kg/h, podpira 24-urno neprekinjeno proizvodnjo in je prilagodljiva glede na zahteve kupca po količini proizvodnje. Gre za učinkovito osnovno opremo na področju recikliranja in ponovne uporabe plastike.

Tehnični princip

Naprava uporablja proces ekstrudiranja z enojnim vijakom in je primerna za že drobljene trde plastične kosov. Material se lahko direktno vloži v zalogovnik, od tam pa pride v cilinder, kjer se začne obdelava. Cilinder je opremljen s segmentiranim keramičnim grelnim obročem, ki zagotavlja natančno regulacijo temperature. Skupaj s silanjem in trenjem, ki ga povzroča vrtenje vijaka, se trda plastika popolnoma tal in plastificira, kar zagotavlja enakomerno in temeljito plastifikacijo. Plastificirani material nato potuje skozi večstopenjsko filtrirno glavo, ki odstrani pesek in nečistoče, sledi pa še sistem za odstranjevanje vlage in hlapnih snovi, kar dodatno izboljša čistoto recikliranih granul. Končni taljeni material se nato ohladi z vodo in oblikuje, nakar ga s sistemom za rezanje granul oblikuje v končne reciklirane granule.

Ključne zmogljivosti

1. Kapaciteta: 100–2000 kg/h
2. Moč motorja: 30–355 kW
3. Vsebnost nečistoč v končnih granulah: ≤1%
4. Enakomernost velikosti granul: ≥95%
5. Način proizvodnje: podpira 24-urno neprekinjeno proizvodnjo
6. Združljivi materiali: drobljeni koši iz HDPE, drobljeni deli cevi iz PE, listi za transportne zabojnike iz PP, industrijski odbitki ABS/PS, drobljeni deli tehnične plastike PC in drugi že drobljeni trdi materiali

Ključna oprema

1. Material vijaka in cilindra: izdelana iz 38CrMoAlA z dvojnim metalnim nitridnim obdelavam, ki zagotavlja izvrstno odpornost na obrabo in omogoča dolgotrajno obdelavo trdih plastik.
2. Način ogrevanja: podpira električno ali elektromagnetno ogrevanje, kar omogoča fleksibilno izbiro glede na potrebe obdelave.
3. Material grelnikov: na voljo so različne možnosti – aluminij, baker, slanina in keramični grelniki – za zadovoljevanje različnih zahtev glede natančnosti regulacije temperature.
4. Znamka motorja: na voljo so Siemens, ABB, Weg ali domači vodilni proizvajalci, kar zagotavlja stabilno in zanesljivo pogonsko moč.
5. Način rezanja granul: podpira rezanje na površini matrice ali rezanje v obliki trakov, kar omogoča prilagoditev glede na specifične zahteve posameznega materiala.
6. Znamka ležajev: na voljo so NSK, SKF, INA, FAG ali domači vodilni proizvajalci, kar izboljša stabilnost obratovanja naprave.
7. Znamka invertorja: na voljo so ABB, FUJI, Delta in Siemens, ki zagotavljajo natančno nadzorovanje hitrosti in varčno delovanje.
8. Trgovačka znamka in blagovna znamka: PURUI.
9. Proizvodna država: NANTONG.
10. Rok dobave: 70–80 delovnih dni.
11. Garancija: 13 mesecev od datuma prevzema.

Ključne prednosti

1. Zrela in stabilna konstrukcija z enojnim vijakom: tehnologija enojnega vijaka je dobro razvita, z nizko stopnjo okvar in visoko stabilnostjo proizvodnje; letna dolžina izpadov zaradi okvar je manjša od 72 ur, kar predstavlja 60 % boljšo stabilnost v primerjavi s konkurenčnimi napravami.
2. Neposredna povezava s predhodno drobljenimi materiali: ni potrebne dodatne enote za drobljenje, saj lahko direktno vložite že drobljene trde plastične kosov, kar poenostavi proizvodne postopke in odpravi neučinkovitost, povezano z dvakratnim prevozom drobljenih materialov, ter izboljša učinkovitost povezovanja posameznih korakov.
3. Odporen vijak podaljša življenjsko dobo naprave: vijak je izdelan iz 38CrMoAlA z dvojnim metalnim nitridnim obdelavam, kar omogoča obdelavo trdih materialov; normalna življenjska doba presega 2 leti, stroški menjave obrabljivih delov pa so zmanjšani za 40 %, kar bistveno zmanjša stroške vzdrževanja.
4. Visoka kakovost granul: natančna regulacija temperature in kombinacija s silanjem in trenjem vijaka zagotavljajo temeljito plastifikacijo materiala; reciklirane granule so kompaktna, vsebujejo manj kot 1 % nečistoč, njihova enakomernost velikosti je vsaj 95 %, kar zagotavlja stabilno in kakovostno izdelavo.
5. Nizki stroški vzdrževanja in visoka donosnost: konstrukcija naprave je poenostavljena, vsakodnevno vzdrževanje je enostavno, osnovno vzdrževanje lahko opravi tudi nekvalificirano osebje, pri čemer so celotni stroški investicije razumni, kar zagotavlja izrazito donosnost.
6. Prilagodljiva proizvodnja: napravo lahko prilagodite glede na zahteve kupca po količini proizvodnje; primerna je za različne velikosti proizvodnih scenarijev, z dnevno kapaciteto do 40 ton, kar pokriva potrebe od majhnih do velikih proizvodnih obsegov.

Ključna vrednost izdelka

1. Poenostavitev proizvodnih postopkov, izognitev dvakratnemu prevozu drobljenih materialov, izboljšanje proizvodne učinkovitosti ter znižanje logističnih in kadrovskih stroškov.
2. Odporen vijak podaljša življenjsko dobo naprave, zmanjša pogostost menjave obrabljivih delov in tako zniža dolgoročne stroške vzdrževanja.
3. Pridobitev visokokakovostnih recikliranih granul z nizko vsebnostjo nečistoč in visoko enakomernostjo, ki jih je mogoče neposredno uporabiti v proizvodnji plastičnih izdelkov, kar poveča tržno vrednost recikliranih materialov.
4. 24-urna neprekinjena proizvodnja zagotavlja zmogljivost za velike proizvodne obsege; dnevna kapaciteta do 40 ton izboljša proizvodne zmogljivosti podjetij.
5. Prilagodljiva prilagoditev za različne zahteve kupcev, združljiva z različnimi odpadki trdih plastik, kar širi aplikacijska območja naprave.

Ciljna skupina

Reciklirne tovarne trdih plastik, podjetja za drobljenje plastike, tovarne izdelkov iz vsakdanje plastike, podjetja za obdelavo industrijskih odpadkov in tovarne za proizvodnjo recikliranih granul; vsa ta podjetja imajo velike količine odpadkov trdih plastik, ki jih je treba reciklirati in predelati. Ta naprava jim omogoča celovito obdelavo od drobljenja do pridobitve recikliranih granul, s čimer izboljša učinkovitost recikliranja in kakovost recikliranih materialov.

Aplikacijski scenariji

Ta naprava je primarna za recikliranje in granuliranje različnih že drobljenih odpadkov trdih plastik, vključno z drobljenimi koši iz HDPE, drobljenimi deli cevi iz PE, listi za transportne zabojnike iz PP, industrijskimi odbitki ABS/PS, drobljenimi deli tehnične plastike PC in drugimi materiali. Tako majhne kot velike reciklirne tovarne ter podjetja za proizvodnjo recikliranih granul lahko prilagodijo napravo glede na svoje proizvodne zmogljivosti in tako zagotovijo kontinuirano in stabilno proizvodnjo recikliranih granul.

Rešitve za težave v panogi

1. Rešitev za neučinkovitost, povezano z dvakratnim prevozom drobljenih materialov: naprava omogoča neposredno povezavo s predhodno drobljenimi materiali, brez potrebe po dodatnem prevozu, kar poenostavi proizvodne postopke, izboljša učinkovitost povezovanja posameznih korakov ter zmanjša stroške dela in logistike.
2. Rešitev za problem, da običajni vijaki ne prenesejo obrabe trdih materialov: uporaba odpornega vijaka iz 38CrMoAlA z dvojnim metalnim nitridnim obdelavam, ki ima normalno življenjsko dobo več kot 2 leti, zmanjša stroške menjave obrabljivih delov za 40 %, kar bistveno zmanjša stroške zamenjave in vzdrževanja naprave.
3. Rešitev za kompleksno konstrukcijo naprave, ki zahteva zahtevno vzdrževanje: enojni vijak je zrel in stabilen, celotna konstrukcija je poenostavljena, vsakodnevno vzdrževanje je enostavno, osnovno vzdrževanje lahko opravi tudi nekvalificirano osebje, kar zmanjša obremenitev podjetij z vzdrževanjem.
4. Rešitev za nestabilno kakovost recikliranih granul: natančna regulacija temperature, večstopenjska filtracija in sistem za odstranjevanje vlage zagotavljajo reciklirane granule z vsebnostjo nečistoč ≤1 %, enakomernostjo velikosti ≥95 %, kar zagotavlja stabilno in kakovostno izdelavo, primerno za nadaljnjo proizvodnjo plastičnih izdelkov.

Pogosta vprašanja (FAQ)

Vprašanje 1: Katero vrsto materialov lahko obdeluje ta stroj za drobljenje in granuliranje cevi iz PE?
Odgovor: Naprava je združljiva z drobljenimi koši iz HDPE, drobljenimi deli cevi iz PE, listi za transportne zabojnike iz PP, industrijskimi odbitki ABS/PS, drobljenimi deli tehnične plastike PC in drugimi že drobljenimi trdimi odpadki, kar pokriva večino potreb po recikliranju trdih plastik.
Vprašanje 2: Kakšna je kapaciteta naprave? Ali je mogoče prilagoditi načrt proizvodnje?
Odgovor: Standardna kapaciteta naprave je od 100 do 2000 kg/h, dnevna kapaciteta posamezne naprave pa lahko doseže do 40 ton. Naprava je prilagodljiva glede na zahteve kupca po količini proizvodnje in omogoča prilagoditev za različne velikosti proizvodnih scenarijev.
Vprašanje 3: Koliko traja garancija in kakšen je rok dobave?
Odgovor: Garancija traja 13 mesecev od datuma prevzema, rok dobave pa je 70–80 delovnih dni; rok dobave se lahko prilagodi glede na individualne zahteve.
Vprašanje 4: Kakšne prednosti ima ta naprava v primerjavi z običajnimi stroji za granuliranje?
Odgovor: Ta naprava ne zahteva dodatne enote za drobljenje, omogoča neposredno povezavo s predhodno drobljenimi materiali, kar poenostavi proizvodne postopke; odporni vijak ima življenjsko dobo več kot 2 leti, stroški menjave obrabljivih delov so zmanjšani za 40 %; letna dolžina izpadov zaradi okvar je manjša od 72 ur, kar pomeni 60 % boljšo stabilnost proizvodnje; poleg tega so reciklirane granule z nizko vsebnostjo nečistoč in visoko enakomernostjo, kar zagotavlja višjo kakovost.