Čistilna linija za rastlinske plastične folije

Pregled izdelka

Čistilna linija za rastlinske plastične folije je prilagojena linija za celovito predobdelavo odpadnih plastičnih folij, ki omogoča združeno delovanje drobljenja, čiščenja in odvodnjavanja. Namenjena je različnim vrstam odpadnih folij, kot so rastlinske folije z visoko vsebnostjo peska, industrijske ovitne folije, odpadne BOPP/CPP folije, plastične vrečke za dostavo in kompozitne folije s lepilom. Skozi več faz postopkov se intenzivno odstranijo pesek, barva, lahke in težke nečistoče, na koncu pa se pridobi čista suha folija, ki jo je mogoče neposredno povezati s slednjo granulacijo. Kapaciteta te linije sega od 500 do 2000 kg/h, z odličnimi lastnostmi, kot so stopnja odstranjevanja peska in prahu ≥96 %, vsebnost vode v materialu po ožemanju ≤5 % ter stopnja recikliranja vode ≥88 %. Ob tem se uporablja avtomatizirana povezava trakov skozi celotno proizvodno linijo, kar močno zmanjša stroške dela, medtem ko obrabno odporni materiali v trenjnih komorah in sitih tudi učinkovito podaljšajo življenjsko dobo opreme.

Tehnični princip in procesni tok

Ta proizvodna linija uporablja petstopenjski zaprti proces “drobljenje + trenje in čiščenje + ločevanje po teži in plavajučosti + izpiranje + ožemanje”, pri čemer so posamezne faze tesno povezane in omogočajo učinkovito in globinsko čiščenje odpadnih folij:

1. Grobo drobljenje: Odpadne folije v razsutem stanju ali kot celotne zvitke se s pomočjo transportnega traku dovajajo v dvoosni razdirač, kjer se grobo razrežejo na trakove velikosti 8–15 cm. To učinkovito reši problem premostitve med velikimi, rahlo napihnjenimi kosmi, zagotavlja primerno obliko materiala za nadaljnje fino drobljenje in preprečuje zastoje pri dovajanju.

2. Fino drobljenje: Trakovi folije vstopijo v hitro mlinčko, kjer se razrežejo na majhne koščke velikosti 1–3 cm, kar močno poveča specifično površino materiala in omogoča, da se v nadaljnjih čistilnih korakih material popolnoma sreča s čistilno tekočino, kar je ključno za globinsko čiščenje in izboljšanje učinkovitosti odstranjevanja nečistoč.

3. Hitro trenje in čiščenje: Koščki folije vstopijo v vodoravni trenje in čistilni stroj, kjer spiralne lopatice povzročajo hitro trkanje in samotrenje materiala, hkrati pa s tekočo vodo močno odstranjujejo pesek, prah in površinsko barvo. Odstranjene nečistoče se z odpadno vodo odvajajo skozi stranska sito in tako dosežejo prvo globinsko čiščenje.

4. Ločevanje po teži in plavajučosti ter izpiranje: Material, ki je bil že očiščen s trenjem, vstopi v prvi rezervoar za ločevanje po teži in plavajučosti. V tem procesu se papirnate etikete, prašni delci in lahke plastične nečistoče izlivajo skupaj z vodo, medtem ko težki pesek in kovinski odpadki potonejo na dno rezervoarja. Redno se izvaja odvodnjavanje, material pa se v rezervoarju s pomočjo spirale dodatno izpira, kar še bolj odstrani ostale nečistoče.

5. Drugo izpiranje z vodo in ožemanje: Po zaključku izpiranja po teži in plavajučosti material vstopi v drugo fazo izpiranja z vodo, kjer se odstranijo še najmanjše nečistoče, nato pa se pošlje v spiralni ožemalnik, kjer se s fizikalnim stiskanjem izvede odvodnjavanje. Sito filtrira zadnje ostanke drobne usedline, na koncu pa se pridobi čista suha folija z vsebnostjo vode ≤5 %, ki jo je mogoče neposredno povezati s slednjo granulacijo.

Ključne tehnične parametre

1. Proizvodna kapaciteta: 500–2000 kg/h, z možnostjo prilagoditve glede na potrebe kupca
2. Stopnja odstranjevanja peska in prahu: ≥96 %, kar zagotavlja čistost izdelane suhe folije in izpolnjuje zahteve granulacijskega procesa
3. Vsebnost vode v materialu po ožemanju: ≤5 %, kar preprečuje nastanek mehurčkov in prekinjanje granulacije
4. Stopnja recikliranja vode: ≥88 %, kar močno zmanjša porabo vode in stroške čiščenja odpadne vode
5. Primernost za različne materiale: rastlinske folije z visoko vsebnostjo peska, industrijske ovitne folije, odpadne BOPP/CPP folije, plastične vrečke za dostavo, kompozitne folije s lepilom in druge vrste odpadnih folij

Glavne prednosti izdelka

1. Učinkovita varčevanje z vodo in znižanje stroškov: Stopnja recikliranja vode ≥88 %, poraba vode na tono materiala zmanjšana za 80 %, kar močno zmanjša stroške vode in čiščenja odpadne vode, kar ustreza tako okoljskim kot stroškovnim zahtevam.

2. Avtomatizirano delovanje celotne linije: Uporaba avtomatizirane povezave trakov med posameznimi fazami zmanjša ročne prenosne operacije, celotna linija zahteva le dve osebi za nadzor, kar zniža stroške dela za 65 %, hkrati pa preprečuje nestabilnost čistote zaradi ročnega dela in izboljša produktivnost ter stabilnost proizvodnje.

3. Obrabno odpornost in dolgo življenjsko dobo: Trenje in sita so izdelana iz obrabno odpornih materialov, ki lahko vzdržijo dolgotrajno visoko hitrost trenja in pritisk nečistoč, kar učinkovito podaljša življenjsko dobo opreme in zmanjša stroške vzdrževanja in zamenjave.

4. Globinsko čiščenje za zagotovitev kakovosti: Petstopenjski zaprti proces omogoča stopnjo odstranjevanja peska in prahu ≥96 %, pridobljena čista suha folija pa je mogoče neposredno povezati s granulacijo, kar zmanjša frekvenco menjave sit v granulacijskem procesu za 75 % in izboljša kontinuiteto proizvodnje ter kakovost končnih izdelkov.

Osrednja vrednost izdelka

1. Rešitev težav čiščenja v plastiki: Učinkovito se spopada s težavami, kot so pogosto zamašene mreže pri granulaciji zaradi umazanih folij z vsebnostjo peska, nizka učinkovitost ročnega čiščenja in nestabilna čistota, velika poraba vode in stroški čiščenja odpadne vode, previsoka vsebnost vode v mokrih materialih, ki povzroča mehurčke in prekinjanje granulacije, ter s tem izboljša celotno učinkovitost in kakovost proizvodnje reciklirane plastike.

2. Znižanje stroškov in povečanje konkurenčnosti: S prednostmi varčevanja z vodo, zmanjšanja ročnega dela in podaljšanja življenjske dobe opreme močno zniža celotne stroške proizvodnje reciklirane plastike, hkrati pa izboljša kakovost izdelkov in produktivnost, kar podjetjem pomaga zasedati vodilno pozicijo na trgu.

3. Brezhibna povezanost procesov: Čista suha folija, ki se pridobi, je mogoče neposredno povezati s slednjo granulacijo, kar poveča učinkovitost povezave med procesi za 50 %, zmanjša prenos materiala in sekundarne obdelave ter optimizira proizvodni proces.

Ciljna skupina

Ta izdelek je namenjen predelovalcem odpadnih folij, parkom za recikliranje virov, velikim podjetjem za recikliranje plastike in proizvajalcem embalažnih folij, saj jim ponuja učinkovito in stabilno rešitev za predobdelavo odpadnih plastičnih folij ter pomaga izboljšati avtomatizacijo in ekonomsko učinkovitost proizvodnje reciklirane plastike.

Uporabne situacije

Čistilna linija za rastlinske folije je primerna za različne situacije predobdelave odpadnih plastičnih folij, vključno s predelavo rastlinskih folij z visoko vsebnostjo peska, predobdelavo industrijskih ovitnih folij za recikliranje, čiščenje odpadnih BOPP/CPP folij, centralizirano obdelavo plastičnih vrečk za dostavo, odstranjevanje nečistoč iz kompozitnih folij s lepilom itd. Omogoča učinkovito in globinsko čiščenje različnih vrst odpadnih folij ter zagotavlja kakovostno surovin za nadaljnjo granulacijo.

Rešitev težav v panogi

1. Rešitev problema zamašenih mrež pri granulaciji zaradi umazanih folij z vsebnostjo peska: S petstopenjskim procesom se doseže stopnja odstranjevanja peska in prahu ≥96 %, kar močno zmanjša težave zamašenih mrež v granulacijskem procesu, frekvenco menjave sit v granulacijskem procesu pa zmanjša za 75 %, kar izboljša kontinuiteto proizvodnje granulacije.

2. Izboljšanje nizke učinkovitosti in nestabilnosti ročnega čiščenja: Avtomatizirano delovanje celotne linije odpravi potrebo po ročnem prenosu in ročnem čiščenju, celotna linija zahteva le dve osebi za nadzor, kar ne samo izboljša učinkovitost čiščenja, ampak tudi zagotavlja stabilnost čistote suhe folije in preprečuje napake, ki jih povzroča ročno delo.

3. Znižanje stroškov čiščenja in čiščenja odpadne vode: Stopnja recikliranja vode ≥88 %, poraba vode na tono materiala zmanjšana za 80 %, kar zmanjša uporabo sveže vode in hkrati zmanjša obremenitev in stroške čiščenja odpadne vode, kar ustreza okoljskim zahtevam.

4. Preprečitev težav s kakovostjo granulacije zaradi mokrih materialov: Vsebnost vode v materialu po ožemanju ≤5 %, kar dokončno reši problem previsoke vsebnosti vode v mokrih materialih, ki povzroča mehurčke in prekinjanje granulacije, ter izboljša kakovost granuliranih plastičnih zrn.

Pogosta vprašanja (FAQ)

Vprašanje 1: Ali je mogoče prilagoditi proizvodno kapaciteto te čistilne linije za rastlinske folije?
Odgovor: Da, ta izdelek je prilagojen in nima fiksne cene; proizvodno linijo lahko prilagodimo glede na potrebe kupca, kapaciteta pa sega od 500 do 2000 kg/h.

Vprašanje 2: Katere vrste odpadnih folij lahko obdeluje ta proizvodna linija?
Odgovor: Lahko obdeluje rastlinske folije z visoko vsebnostjo peska, industrijske ovitne folije, odpadne BOPP/CPP folije, plastične vrečke za dostavo, kompozitne folije s lepilom in druge vrste odpadnih folij, pri čemer omogoča globinsko čiščenje skozi petstopenjski proces.

Vprašanje 3: Kakšen je učinek varčevanja z vodo na tej liniji?
Odgovor: Stopnja recikliranja vode na tej liniji je ≥88 %, poraba vode na tono materiala zmanjšana za 80 %, kar močno zmanjša stroške vode in čiščenja odpadne vode za podjetja.

Vprašanje 4: Ali je mogoče neposredno uporabiti čisto suho folijo za granulacijo?
Odgovor: Da, čista suha folija, ki se pridobi na koncu, ima vsebnost vode ≤5 % in stopnjo odstranjevanja peska in prahu ≥96 %, zato jo je mogoče neposredno povezati s slednjo granulacijo, brez dodatne obdelave.