Linija za recikliranje in čiščenje embalažne folije

Pregled izdelka

Linija za recikliranje in čiščenje embalažne folije je prilagojena linija za celovito predobdelavo odpadne plastične folije, ki omogoča združeno delovanje drobljenja, čiščenja in odvodnjavanja. Ta oprema s pomočjo večstopenjskih postopkov intenzivno odstranjuje pesek, barvo, lahke in težke nečistoče iz odpadne folije ter na koncu proizvede čisto suho folijo, ki lahko neposredno nadaljuje v proces granulacije, s čimer zagotavlja visokokakovostno osnovo za predobdelavo pri obnovi plastike. Oprema omogoča izdelavo po meri glede na potrebe kupca glede proizvodne zmogljivosti; zmogljivost obdelave znaša od 500 do 2000 kg/h in je primerna za recikliranje različnih vrst odpadne embalažne folije. Značilnosti te opreme so visoka učinkovitost, varčnost z energijo in avtomatizacija, kar pomaga reševati številne težave v industriji recikliranja plastike.

Tehnološki princip in procesni tok

Ta oprema uporablja petstopenjski zaprti cikel obdelave: “drobljenje + trenje in čiščenje + ločevanje po teži in plavajočih snoveh + izpiranje + ožemanje”. Vsak korak je prilagojen različnim vrstam nečistoč v odpadni foliji, kar zagotavlja globoko čiščenje ob enkratni visoki učinkovitosti:

1. Grobo drobljenje: Razsut ali celoten zvitek odpadne folije se s pomočjo transportnega traku dovaja v dvoosni razdirač, kjer se grobo razreže na trakove velikosti 8–15 cm. Ta korak učinkovito odpravi problem bridžiranja velikih, puhastih kosov, kar olajša transport materiala v naslednje stopnje in preprečuje zastoje ali blokade.

2. Fino drobljenje: Trakovi folije se nato vložijo v hitro mlinčko, kjer se razrežejo na majhne koščke velikosti 1–3 cm, kar močno poveča specifično površino materiala in zagotovi zadostno stično površino za nadaljnje intenzivno čiščenje, s čimer se nečistoče še bolj učinkovito odstranijo.

3. Hitro trenje in čiščenje: Koščki folije vstopijo v horizontalni stroj za trenje, kjer jih spiralne lopatice z visoko hitrostjo trzajo in sami drgnejo, hkrati pa tekoča voda močno odstranjuje pesek, prah in plavajočo barvo z njihove površine. Odstranjene nečistoče se skupaj z umazano vodo odvajajo skozi sita ob straneh, s čimer se prvotno doseže čiščenje materiala.

4. Ločevanje po teži in plavajočih snoveh ter izpiranje: Po trenju material vstopi v prvi rezervoar za ločevanje po teži in plavajočih snoveh, kjer se papirnate etikete, prah in lahke plastične nečistoče izločijo s tokom vode, medtem ko težki pesek in kovinski odpadki ostanejo na dnu rezervoarja, od koder se lahko redno odvajajo. V rezervoarju se material s pomočjo spirale globinsko izpira in dodatno odstrani vse preostale nečistoče.

5. Drugo izpiranje z vodo in ožemanje: Po zaključku ločevanja material vstopi v drugo fazo izpiranja z vodo, kjer se odstranijo še drobne nečistoče, nato pa se material pošlje v spiralni ožemalnik, kjer se s fizičnim ožemanjem odstrani voda. Sita filtrirajo preostali drobni usedek, na koncu pa se proizvede čista suha folija z vsebnostjo vode ≤ 5 %, ki lahko neposredno nadaljuje v proces granulacije.

Ključne tehnične podatke

1. Proizvodna zmogljivost: 500–2000 kg/h; opremo je mogoče prilagoditi glede na dejanske potrebe kupca, da zadovolji proizvodne zahteve podjetij različnih velikosti.

2. Stopnja odstranjevanja peska in prahu: ≥ 96 %, kar omogoča globoko odstranjevanje različnih nečistoč iz odpadne folije in zagotavlja visoko čistost končnega suhega materiala, primerne za nadaljnje procese granulacije.

3. Vsebnost vode po ožemanju: ≤ 5 %; suha folija z nizko vsebnostjo vode lahko neposredno nadaljuje v proces granulacije, kar preprečuje nastanek mehurčkov ali prekinjanje granulacije zaradi previsoke vsebnosti vode v mokrem materialu in tako izboljša kakovost končnega izdelka.

4. Stopnja recikliranja vode: ≥ 88 %; oprema uporablja zaprti cikel recikliranja vode, pri čemer se večina vode za čiščenje lahko ponovno uporabi, kar močno zmanjša stroške porabe vode med proizvodnjo in zmanjša obremenitev obdelave odpadne vode.

1. Visoka učinkovitost in varčnost z energijo: Stopnja recikliranja vode je ≥ 88 %, kar omogoča recikliranje vode za čiščenje in zmanjša porabo vode za tono materiala za 80 %, s čimer se močno zmanjšajo stroški porabe vode in obdelava odpadne vode, kar je v skladu z okolju prijaznimi načeli proizvodnje.

2. Visoka stopnja avtomatizacije: Celotna linija uporablja avtomatske transportne trakove za prenos materiala, kar zmanjša število ročnih prenosov; celotna linija zahteva le dve osebi za nadzor in delovanje, kar zmanjša stroške dela za 65 % in obenem preprečuje nestabilnost učinkovitosti zaradi ročnega dela, s čimer se izboljšata kontinuiteta in stabilnost proizvodnje.

3. Visoka vzdržljivost: Trenje in sita so izdelana iz obrabno odpornih materialov, kar podaljša življenjsko dobo opreme, zmanjša pogostost vzdrževanja in zamenjave delov ter zniža dolgoročne stroške obratovanja.

4. Odličen učinek čiščenja: Stopnja odstranjevanja peska in prahu je ≥ 96 %, kar omogoča učinkovito odstranjevanje različnih nečistoč; čista suha folija lahko neposredno nadaljuje v proces granulacije, kar preprečuje pogoste zastoje mreže zaradi prevelike količine nečistoč in izboljša učinkovitost nadaljnjih procesov granulacije.

1. Znižanje stroškov in povečanje učinkovitosti: Visoka stopnja recikliranja vode zmanjša stroške porabe vode, avtomatsko delovanje zmanjša stroške dela, obrabno odporni materiali podaljšajo življenjsko dobo opreme – na več načinov se znižajo stroški poslovanja podjetja.

2. Izboljšanje kakovosti končnih izdelkov: Čista suha folija z vsebnostjo vode ≤ 5 % in stopnjo odstranjevanja nečistoč ≥ 96 % preprečuje nastanek mehurčkov, prekinjanje mreže ali zastoje med procesom granulacije, s čimer se izboljša stabilnost kakovosti končnih izdelkov.

3. Optimizacija proizvodnega procesa: Celovita integracija vseh procesov, brez ročnega prenosa materiala; čisti suhi material lahko neposredno nadaljuje v proces granulacije, kar poveča učinkovitost povezave med procesi za 50 % in izboljša celotno proizvodno učinkovitost.

Ta oprema je namenjena predelovalcem odpadne folije, parkom za obnovljive viri, velikim podjetjem za recikliranje plastike, proizvajalcem embalažne folije in drugim subjektom, ki imajo običajno potrebe po obdelavi večjih količin odpadne folije. Prilagojena zmogljivost, visoka učinkovitost čiščenja in avtomatsko delovanje te opreme natančno ustrezajo njihovim proizvodnim potrebam in pomagajo podjetjem izboljšati učinkovitost in kakovost obdelave reciklirane plastike.

Linija za recikliranje in čiščenje embalažne folije je primerna za predobdelavo različnih vrst odpadne folije, vključno z agrarno folijo z visoko vsebnostjo peska, industrijsko embalažno folijo za ovijanje, odpadno BOPP/CPP folijo, plastične vrečke za dostavo in kompozitne folije z lepilom. Te različne vrste odpadne folije pogosto vsebujejo različne nečistoče: agrarna folija vsebuje veliko peska, plastične vrečke za dostavo imajo barvo in papirnate etikete, industrijska folija za ovijanje pa lahko vsebuje maščobo. Petstopenjski zaprti cikel obdelave te opreme omogoča ciljno odstranjevanje različnih nečistoč in zagotavlja učinkovito predobdelavo za vsako vrsto odpadne folije.

1. Reševanje težave z zastoji mreže zaradi peska v mokri foliji: Stopnja odstranjevanja peska in prahu je nad 96 %, kar močno zmanjša količino nečistoč, ki pride v proces granulacije; frekvenca menjave mreže v nadaljnjem procesu granulacije se zmanjša za 75 %, kar izboljša kontinuiteto in učinkovitost procesa ter zmanjša prekinitve proizvodnje zaradi menjave mreže.

2. Reševanje težave z nizko učinkovitostjo ročnega čiščenja in nestabilno čistoto: Celotna linija deluje avtomatsko, brez ročnega prenosa in ročnega čiščenja; standardizirani procesi opreme zagotavljajo stalno čistost vsake serije materiala, hkrati pa je učinkovitost obdelave veliko višja od ročnega čiščenja, kar zadovolji potrebe masovne proizvodnje.

3. Reševanje težave z veliko porabo vode za čiščenje in visokimi stroški obdelave odpadne vode: Stopnja recikliranja vode je ≥ 88 %, kar zmanjša porabo vode za tono materiala za 80 %, hkrati pa zmanjša obremenitev in stroške obdelave odpadne vode, kar je v skladu z okolju prijaznimi zahtevami in potrebami podjetij za znižanje stroškov.

4. Reševanje težave z visoko vsebnostjo vode v mokrem materialu, ki povzroča mehurčke in prekinjanje mreže med granulacijo: Ožemalni proces opreme lahko zmanjša vsebnost vode v materialu na ≤ 5 %; čista suha folija lahko neposredno nadaljuje v proces granulacije, kar preprečuje kakovostne težave, povezane z mokrim materialom, in izboljša stopnjo uspešnosti končnih izdelkov.

Vprašanje 1: Katere vrste odpadne folije lahko obdela ta linija za recikliranje in čiščenje embalažne folije?
Odgovor: Ta oprema lahko obdela agrarno folijo z visoko vsebnostjo peska, industrijsko embalažno folijo za ovijanje, odpadno BOPP/CPP folijo, plastične vrečke za dostavo, kompozitne folije z lepilom in druge vrste odpadne folije; petstopenjski zaprti cikel obdelave omogoča ciljno odstranjevanje različnih nečistoč.

Vprašanje 2: Ali je mogoče prilagoditi zmogljivost opreme?
Odgovor: Da, ta oprema je prilagojena in nima fiksne cene; izdelamo jo po meri glede na potrebe kupca glede proizvodne zmogljivosti, ki znaša od 500 do 2000 kg/h, kar ustreza potrebam podjetij različnih velikosti.

Vprašanje 3: Kateri stroški se lahko zmanjšajo z uporabo te opreme?
Odgovor: Stopnja recikliranja vode je ≥ 88 %, kar zmanjša porabo vode za tono materiala za 80 %; avtomatsko delovanje celotne linije zahteva le dve osebi za nadzor, kar zmanjša stroške dela za 65 %; uporaba obrabno odpornih materialov podaljša življenjsko dobo opreme in zmanjša stroške vzdrževanja.

Vprašanje 4: Ali lahko čista suha folija neposredno nadaljuje v proces granulacije?
Odgovor: Da, čista suha folija, ki jo proizvede ta oprema, ima vsebnost vode ≤ 5 % in stopnjo odstranjevanja peska in prahu ≥ 96 %; ni potrebna dodatna predobdelava in lahko neposredno nadaljuje v proces granulacije, kar poveča učinkovitost povezave med procesi za 50 %.