Linija za čiščenje industrijskih odpadnih folij

Pregled izdelka

Linija za čiščenje industrijskih odpadnih folij je prilagojena oprema za predobdelavo odpadnih plastičnih folij, ki omogoča celovito integrirano delovanje procesa drobljenja–čiščenja–odvodnjavanja. Z večstopenjskimi postopki se globinsko odstranijo pesek, barva in lahke ter težke nečistoče, na koncu pa se pridobi čista suha folija, ki lahko neposredno nadaljuje v proces granuliranja, kar zadovolji osnovne potrebe predobdelave pri recikliranju folij. Kapaciteta obdelave te linije znaša 500–2000 kg/h, stopnja odstranjevanja peska in prahu je ≥96 %, vsebnost vlage po odtiskanju je ≤5 %, izkoristek cirkulacije vode pa je ≥88 %. Ta linija združuje več prednosti – visoko učinkovitost in čistost, varčevanje z energijo in vodo ter avtomatizirano delovanje – in predstavlja ključno pomožno opremo na področju recikliranja plastike.

Tehnološki princip in procesni tok

Ta linija uporablja petstopenjski zaprti proces, ki vključuje “drobljenje + trenje in čiščenje + ločevanje po teži in plavajočosti + izpiranje + odtiskanje”. Vsak korak je tesno povezan, kar zagotavlja globinsko čiščenje odpadnih folij:

1. Grobo drobljenje: Odpadne folije v razsutem stanju ali kot celotne rolice se s transportnim trakom dovajajo v dvoosni razdirač, kjer so grobo razrezane na trakove velikosti 8–15 cm. To učinkovito reši problem premostitve mostov iz velikih, rahločnih kosov in zagotavlja nemoten dovod materiala v naslednje procese ter preprečuje zastoje zaradi nalaganja materiala.

2. Fino drobljenje: Trakovi folije se nato vložijo v hitri mlin, kjer so razrezani na majhne koščke velikosti 1–3 cm, kar močno poveča površino materiala in zagotavlja dovolj stične površine za nadaljnje intenzivno čiščenje ter izboljša učinkovitost odstranjevanja nečistoč.

3. Hitro trenje in čiščenje: Koščki folije pridejo v horizontalni stroj za trenje, kjer jih spiralne lopatice z visoko hitrostjo trzajo in samozgibajo, hkrati pa močna tekoča voda intenzivno odstranjuje zgornjo plast peska, prahu in površinske barve. Nečistoče se skupaj z odpadno vodo odvajajo skozi stranska sita, s čimer se prvotno zaključi odstranjevanje nečistoč.

4. Ločevanje po teži in plavajočosti ter izpiranje: Material se pretaka v prvi rezervoar za ločevanje po teži in plavajočosti, kjer se papirnate etikete, lebdeči prah in lahke plastične nečistoče odplavijo s tokom, medtem ko težki pesek in kovinski odpadki usedajo na dno rezervoarja in se redno odvajajo. Med spiralenim premikanjem materiala skozi rezervoar se izvede temeljito izpiranje, ki dodatno odstrani nečistoče, skrite v majhnih razmikih materiala.

5. Drugo izpiranje z čisto vodo in odtiskanje: Po drugem izpiranju z čisto vodo, ki odstrani še zadnje sledi nečistoč, se material prenese v spiralni odtiskovalnik, kjer se z mehanskim pritiskom odvaja voda. Sita filtrirajo ostanki finega mulja, na koncu pa se pridobi čista suha folija z vsebnostjo vlage ≤5 %, ki lahko neposredno nadaljuje v proces granuliranja brez dodatnega sušenja.

Ključne zmogljivosti

1. Kapaciteta obdelave: 500–2000 kg/h; specifikacije lahko prilagodimo glede na dejanske potrebe kupca.
2. Stopnja odstranjevanja peska in prahu: ≥96 %, kar zagotavlja ustrezno čistoto izdelka.
3. Vsebnost vlage po odtiskanju: ≤5 %, kar ustreza zahtevam za granuliranje.
4. Izkoristek cirkulacije vode: ≥88 %, kar močno zmanjša stroške porabe vode.
5. Primernost za različne materiale: agrarna folija z visoko vsebnostjo peska, industrijska embalažna folija, odpadne BOPP/CPP folije, plastične vrečke za dostavo, kompozitne folije z lepilom in druge vrste odpadnih folij.

Ključne prednosti

1. Visoka učinkovitost in varčevanje z vodo: Izkoristek cirkulacije vode je ≥88 %, kar omogoča močno ponovno uporabo vode za čiščenje, zmanjša porabo vode na tono materiala za 80 %, bistveno zniža stroške porabe vode in čiščenja odpadne vode, kar ustreza zahtevam okolju prijazne proizvodnje.
2. Avtomatizirano delovanje: Celotna linija uporablja avtomatizirane transportne trakove, kar zmanjša ročne prenosne operacije; za celotno linijo je potrebno le 2 osebi za nadzor, kar zniža stroške dela za 65 % in obenem preprečuje nestabilnost čistote zaradi ročnega dela, s čimer se izboljša stabilnost proizvodnje.
3. Visoka vzdržljivost: Trenje in sita so izdelana iz obrabno odpornih materialov, kar podaljša življenjsko dobo opreme, zmanjša pogostost vzdrževanja in zamenjave ter zniža dolgoročne stroške obratovanja.
4. Ustrezna čistota: Stopnja odstranjevanja peska in nečistoč je nad 96 %, čista suha folija lahko neposredno nadaljuje v proces granuliranja, kar zmanjša frekvenco menjave sit v procesu granuliranja za 75 %, izboljša učinkovitost granuliranja in preprečuje blokade sit zaradi prisotnosti peska v foliji.
5. Nemoten prehod med postopki: Čista suha folija, ki jo pridobimo na koncu, ne potrebuje dodatne obdelave in lahko neposredno nadaljuje v proces granuliranja; učinkovitost povezave med postopki se izboljša za 50 %, kar optimizira celotni proizvodni proces.

Osrednja vrednost izdelka

1. Rešitev ključnih težav na področju recikliranja plastike: Učinkovito rešuje probleme, kot so pogoste blokade sit zaradi peska v foliji, nizka učinkovitost ročnega čiščenja in nestabilna čistota, velika poraba vode za čiščenje in visoki stroški čiščenja odpadne vode, previsoka vsebnost vlage v mokri foliji, ki povzroča mehurčke in prekinjanje granulata – vse to izboljša stabilnost in učinkovitost proizvodnje reciklirane plastike.
2. Občutno znižanje stroškov in povečanje učinkovitosti: Z varčevanjem z vodo, zmanjšanjem ročnega dela in izboljšanjem povezave med postopki se močno znižajo stroški obratovanja, hkrati pa se izboljša kakovost izdelkov in proizvodna učinkovitost, kar prinaša večje ekonomske koristi podjetjem.
3. Prilagojena prilagoditev: Kot prilagojen izdelek se lahko po meri izdela glede na potrebe kupca, prilagodi različnim velikostim podjetij in pokrije raznolike scenarije predobdelave odpadnih folij.

Ciljna skupina

Ta linija je namenjena predvsem obratom za recikliranje folij, parkom za recikliranje virov, velikim podjetjem za recikliranje plastike, proizvajalcem embalažne folije in drugim kupcem, ki jim zagotavlja profesionalne rešitve za predobdelavo odpadnih folij ter pomaga izboljšati avtomatizacijo in ekonomske koristi proizvodnje reciklirane plastike.

Scenariji uporabe

Ta linija je primerna za predobdelavo vseh vrst odpadnih folij, vključno z agrarno folijo z visoko vsebnostjo peska, industrijsko embalažno folijo, odpadne BOPP/CPP folije, plastične vrečke za dostavo, kompozitne folije z lepilom in druge vrste. Tako agrarna folija z veliko peskom kot tudi industrijska embalažna folija ali vrečke za dostavo, ki vsebujejo barvo ali lepilo, se lahko z uporabo petstopenjskega zaprtega procesa globinsko očistijo in tako zagotovijo kakovostno surovino za nadaljnje granuliranje.

Reševanje težav v panogi

1. Reševanje problema pogostih blokad sit zaradi peska v foliji: Stopnja odstranjevanja peska in nečistoč je nad 96 %, kar močno zmanjša vsebnost nečistoč v procesu granuliranja, zmanjša frekvenco menjave sit za 75 %, skrajša čas zaustavitve zaradi menjave sit in izboljša učinkovitost granuliranja.
2. Reševanje problema nizke učinkovitosti ročnega čiščenja in nestabilne čistote: Celotna linija deluje avtomatsko, brez velikega vključevanja ročnega dela v čiščenje; to ne samo zniža stroške dela, ampak tudi zagotavlja enotno in stabilno čistoto vsake serije materiala, kar preprečuje napake, ki nastanejo zaradi ročnega dela.
3. Reševanje problema velike porabe vode za čiščenje in visokih stroškov čiščenja odpadne vode: Izkoristek cirkulacije vode je ≥88 %, kar omogoča ponovno uporabo vode za čiščenje; poraba vode na tono materiala se zmanjša za 80 %, kar močno zniža porabo sveže vode in količino odpadne vode, s čimer se zmanjšajo stroški vode in stroški okolju prijaznega čiščenja.
4. Reševanje problema previsoke vsebnosti vlage v mokri foliji, ki povzroča mehurčke in prekinjanje granulata: Vsebnost vlage po odtiskanju je ≤5 %, kar ustreza zahtevam za gradnjo granulata; to preprečuje težave, kot so mehurčki in prekinjanje granulata, ki nastanejo zaradi previsoke vsebnosti vlage v mokri foliji, in izboljša kakovost granulata iz reciklirane plastike.

Pogosta vprašanja (FAQ)

V1: Ali je ta linija za čiščenje industrijskih odpadnih folij fiksne specifikacije?
O: Ne, gre za prilagojen izdelek brez fiksne cene; izdelamo ga po meri glede na potrebe kupca in prilagodimo različnim velikostim proizvodnih scenarijev.
V2: Ali lahko izdelke, ki jih obdeluje ta linija, neposredno uporabimo za granuliranje?
O: Da, čista suha folija, ki jo pridobimo na koncu, ima vsebnost vlage ≤5 %, stopnja odstranjevanja peska in prahu je ≥96 %, kar ustreza zahtevam za gradnjo granulata; lahko neposredno nadaljuje v proces granuliranja.
V3: Ali so stroški porabe vode na tej liniji visoki?
O: Ne, izkoristek cirkulacije vode je ≥88 %, kar omogoča močno ponovno uporabo vode za čiščenje; poraba vode na tono materiala se zmanjša za 80 %, kar učinkovito zniža stroške porabe vode.
V4: Koliko oseb je potrebno za delovanje te linije?
O: Za celotno linijo sta potrebni le 2 osebi za nadzor; celotna linija uporablja avtomatizirane transportne trakove, kar zmanjša ročne prenosne operacije in močno zniža stroške dela.
V5: Katere vrste odpadnih folij lahko obdeluje ta linija?
O: Lahko obdeluje agrarno folijo z visoko vsebnostjo peska, industrijsko embalažno folijo, odpadne BOPP/CPP folije, plastične vrečke za dostavo, kompozitne folije z lepilom in druge vrste odpadnih folij; njeno uporabnost je zelo široka.