Reciklirni granulator za netkano tkanino spunbond

Pregled izdelka

Gre za posebno opremo za granuliranje netkanih tkanin blagovne znamke PURUI, proizvedeno v NANTONGU. Zasnovana je za reševanje težav pri dovajanju puhaste netkane tkanine in je opremljena s sistemom za doziranje kompaktnih grudic, ki omogoča neposredno obdelavo celotnih šopov odpadkov netkanih tkanin, s čimer se izognemo predhodnemu drobljenju. Oprema uporablja nizkotemperaturni proces ekstrudiranja z natančnim nadzorom temperature, kar učinkovito preprečuje termično razgradnjo vlaken; stopnja ohranjanja lastnosti končnih granul na ≥80 %, vsebnost nečistoč pa ≤1 %. S to opremo lahko več vrst tekstilnih odpadkov, kot so PP spunbond netkane tkanine, PET iglo-vezena netkana tkanina in odpadki meltblown tkanin, spremenimo v reciklirane granule, primerne za ponovno uporabo, kar podjetjem omogoča 100 % lokalno ponovno uporabo proizvodnih odpadkov ter močno zmanjša stroške surovin in odstranjevanja odpadkov.

Načelo delovanja

Oprema uporablja integrirani proces kompaktnika in enojnega vijačnega ekstruderja, značilen za obdelavo puhastih odpadkov netkanih tkanin. Najprej se odpadki neposredno vložijo v kompaktnik, kjer jih visoko hitrostna rotacijska rezila razdrobijo; med hitrim trenjem se material sam ogreje, zaradi toplote se skrči in stisne v homogene grudice, njegova pakirna gostota pa se poveča 3–4 krat. Nato se material enakomerno dovaja v ekstruderski vijak, kar odpravlja težave s premostitvijo in drsenjem, ki se pojavljajo pri običajnih dozirnih napravah, in zagotavlja enakomerno in stabilno dovajanje. Kasneje sledi nizkotemperaturni proces ekstrudiranja z natančnim nadzorom temperature, ki strogo kontrolira obdelovalno temperaturo in tako preprečuje termično razgradnjo vlaken. Skupaj s sistemom za vakuumsko odstranjevanje plinov se iz materiala odstranijo olja in vlaga; po filtraciji in odstranjevanju nečistoč se s postopkom rezanja na matriki ali rezanja na traku izdelajo hladno rezane granule, ki na koncu pridobijo odlične lastnosti recikliranih granul.

Specifikacije in parametri

1. Standardna zmogljivost: 300–1500 kg/h, dnevna proizvodnja do 36 ton recikliranih granul v 24 urah
2. Primerna za obdelavo: različne vrste netkanih tkanin PP/PET in odpadki meltblown tkanin, vključno s PP spunbond netkano tkanino, PET iglo-vezeno netkano tkanino, odpadki meltblown tkanin, geotekstilne odpadke, sanitarno netkano tkanino, odpadke mask in drugo
3. Moč glavnega motorja: 30–315 kW
4. Sistem dovajanja: sistem za doziranje kompaktnih grudic, ki omogoča neposredno obdelavo celotnih šopov odpadkov netkanih tkanin
5. Lastnosti končnih granul: ohranjanje lastnosti ≥80 %, vsebnost nečistoč ≤1 %
6. Material cilindra in vijačnega dela: 38CrMoAlA, dvojni kovinski material, nitriran
7. Način ogrevanja: električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje
8. Material grelnikov: aluminij, baker, sljuda, keramični grelniki
9. Blagovne znamke motorjev: Siemens, ABB, Weg ali vodilne domače blagovne znamke
10. Način rezanja granul: rezanje na matriki, rezanje na traku
11. Blagovne znamke ležajev: NSK, SKF, INA, FAG ali vodilne domače blagovne znamke
12. Blagovne znamke frekvenčnih pretvornikov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Rok dobave: 70–80 delovnih dni
14. Garancijski rok: 13 mesecev od datuma izdaje računa

Jedrne prednosti

1. Učinkovito in stabilno dovajanje: opremljena je s sistemom za doziranje kompaktnih grudic, ki preprečuje premostitve in drsenje; omogoča neposredno obdelavo celotnih šopov odpadkov netkanih tkanin, kar odpravlja potrebo po predhodnem drobljenju in močno izboljša učinkovitost in stabilnost dovajanja ter preprečuje nihanje zmogljivosti.
2. Nizkotemperaturni proces varuje lastnosti: uporaba nizkotemperaturnega procesa ekstrudiranja z natančnim nadzorom temperature strogo kontroli obdelovalno temperaturo, kar zmanjša propadanje lastnosti vlaken; stopnja ohranjanja lastnosti končnih granul je ≥80 %, reciklirani material pa je mogoče neposredno uporabiti v proizvodnji nižjega razreda netkanih tkanin in brizganih izdelkov.
3. Kompaktna konstrukcija in enostavna uporaba: oprema ima kompaktno zasnovo, zaseda majhen prostor, operativni postopek je enostaven, kar zmanjša stroške prostora in delovne sile podjetja.
4. Visoka zmogljivost in nizke izgube: standardna zmogljivost doseže 300–1500 kg/h, dnevna proizvodnja do 36 ton recikliranih granul v 24 urah, kar omogoča hitro obdelavo velike količine tekstilnih odpadkov in učinkovito izkoriščanje virov.
5. Zanesljiva oskrba z originalnimi komponentami: ključne komponente izvirajo iz mednarodnih vodilnih blagovnih znamk, kot so Siemens, ABB, NSK, ali izvrstnih domačih blagovnih znamk; oprema deluje stabilno in zanesljivo, garancijski rok pa traja kar 13 mesecev.

Osrednja vrednost izdelka

1. Recikliranje virov: odpadke netkanih tkanin, ki bi sicer morali biti zgolj sežgani ali zakopani, spremenimo v reciklirane granule, ki jih lahko ponovno uporabimo; tako dosežemo 100 % lokalno ponovno uporabo proizvodnih odpadkov, zmanjšamo porabo virov in uresničujemo okolju prijazno proizvodno filozofijo.
2. Občutno znižanje stroškov in povečanje učinkovitosti: cena recikliranega materiala je za 25 % nižja od novega, letno pa prihranimo na stroških odstranjevanja odpadkov desetine milijonov juanov, kar močno zmanjša celotne proizvodne stroške podjetja.
3. Stabilna kakovost izdelkov: nizkotemperaturni proces zagotavlja odlične lastnosti recikliranih granul, vsebnost nečistoč je ≤1 %, zato jih lahko neposredno uporabimo v proizvodnji brez dodatne obdelave, kar izboljša kontinuiteto proizvodnega procesa.
4. Širok spekter uporabe: obdeluje različne vrste netkanih tkanin PP/PET in odpadke meltblown tkanin, kar zadovolji potrebe različnih tekstilnih podjetij pri recikliranju odpadkov.

Ciljna skupina

Proizvajalci netkanih tkanin, tovarne mask, podjetja, ki proizvajajo geotekstilne izdelke, tovarne sanitarnih izdelkov in podjetja za recikliranje tekstilnih odpadkov – vsa ta podjetja vsakodnevno proizvajajo velike količine odpadkov netkanih tkanin in nujno potrebujejo učinkovite naprave za recikliranje odpadkov, ki omogočajo recikliranje virov in znižanje proizvodnih stroškov.

Primeri uporabe

Oprema je primerna predvsem za recikliranje in granuliranje različnih tekstilnih odpadkov, vključno z recikliranjem odpadkov iz proizvodnje PP spunbond netkanih tkanin, obdelavo odpadkov PET iglo-vezenih netkanih tkanin, recikliranjem odpadkov meltblown tkanin, recikliranjem geotekstilnih odpadkov, kot tudi za recikliranje sanitarnih netkanih tkanin in odpadkov mask. S tem pomaga podjetjem spremeniti različne vrste puhastih odpadkov netkanih tkanin v visokokakovostne reciklirane granule, ki jih lahko ponovno uporabijo v proizvodnji nižjega razreda netkanih tkanin in brizganih izdelkov.

Rešitve za industrijske težave

1. Rešitev težav pri dovajanju puhastih materialov: glede na industrijsko težavo, da so netkane tkanine puhaste, običajno dovajanje pa povzroča premostitve in drsenje ter nihanje zmogljivosti, je oprema opremljena s sistemom za doziranje kompaktnih grudic, ki puhaste odpadke stisne v visokogostinske grudice in jih nato enakomerno dovaja, kar zagotavlja enakomerno in stabilno dovajanje ter preprečuje nihanje zmogljivosti.
2. Izboljšanje slabih lastnosti recikliranega materiala: običajni visokotemperaturni procesi povzročajo resno termično razgradnjo vlaken, zaradi česar reciklirani material ne more zadovoljiti proizvodnih zahtev; ta oprema uporablja nizkotemperaturni proces ekstrudiranja z natančnim nadzorom temperature, ki zmanjša propadanje vlaken; stopnja ohranjanja lastnosti končnih granul je ≥80 %, zato je reciklirani material mogoče neposredno uporabiti v proizvodnji.
3. Znižanje stroškov odstranjevanja odpadkov: tradicionalno odstranjevanje odpadkov netkanih tkanin s sežiganjem ali zakopavanjem je draga metoda, ki poleg visokih stroškov povzroča tudi izgubo virov in okoljsko onesnaževanje; ta oprema omogoča 100 % lokalno ponovno uporabo odpadkov, s čimer letno prihranimo na stroških odstranjevanja odpadkov desetine milijonov juanov in hkrati zmanjšamo porabo virov.
4. Povečanje učinkovitosti obdelave odpadkov: oprema lahko neposredno obdeluje celotne šope odpadkov netkanih tkanin, kar odpravi potrebo po predhodnem drobljenju in močno izboljša učinkovitost obdelave; standardna zmogljivost doseže 300–1500 kg/h, kar zadovolji potrebe podjetij pri obdelavi velikih količin odpadkov.

Pogosta vprašanja (FAQ)

Vprašanje 1: Katere vrste odpadkov lahko obdeluje ta granulator?
Odgovor: Oprema je primerna za obdelavo različnih vrst netkanih tkanin PP/PET in odpadkov meltblown tkanin, vključno s PP spunbond netkano tkanino, PET iglo-vezeno netkano tkanino, odpadki meltblown tkanin, geotekstilne odpadke, sanitarno netkano tkanino, odpadke mask in drugo.
Vprašanje 2: Ali lahko oprema neposredno obdeluje celotne šope odpadkov netkanih tkanin?
Odgovor: Da, oprema je opremljena s sistemom za doziranje kompaktnih grudic, ki omogoča neposredno obdelavo celotnih šopov odpadkov netkanih tkanin, kar odpravi potrebo po predhodnem drobljenju in izboljša učinkovitost obdelave.
Vprašanje 3: Kakšne so lastnosti recikliranih granul, ali jih lahko neposredno uporabimo v proizvodnji?
Odgovor: Oprema uporablja nizkotemperaturni proces ekstrudiranja, stopnja ohranjanja lastnosti končnih granul je ≥80 %, vsebnost nečistoč je ≤1 %, zato jih lahko neposredno uporabimo v proizvodnji nižjega razreda netkanih tkanin in brizganih izdelkov; cena recikliranega materiala je za 25 % nižja od novega.
Vprašanje 4: Kakšen je rok dobave in garancijski rok opreme?
Odgovor: Rok dobave je 70–80 delovnih dni, garancijski rok pa traja 13 mesecev od datuma izdaje računa; ključne komponente izvirajo iz mednarodnih vodilnih blagovnih znamk ali izvrstnih domačih blagovnih znamk, zato oprema deluje stabilno in zanesljivo.
Vprašanje 5: Kakšna je zmogljivost opreme?
Odgovor: Standardna zmogljivost opreme je 300–1500 kg/h, dnevna proizvodnja do 36 ton recikliranih granul v 24 urah, kar zadovolji potrebe podjetij pri obdelavi različnih velikosti odpadkov.